本實(shí)用新型涉及一種系統(tǒng)，具體涉及一種全負(fù)荷脫硝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)家對(duì)大氣污染的治理力度逐漸加大，火力發(fā)電企業(yè)逐步提高煙氣處理水平和要求。根據(jù)當(dāng)前發(fā)電技術(shù)水平，煙氣均可實(shí)現(xiàn)全負(fù)荷脫硫和除塵，但因脫硝設(shè)備自身特性（對(duì)脫硝投運(yùn)煙溫要求較嚴(yán)格）無法實(shí)現(xiàn)全負(fù)荷脫硝。鍋爐點(diǎn)火初期由于熱負(fù)荷較低，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，啟動(dòng)機(jī)組鍋爐在并網(wǎng)時(shí)脫銷入口煙溫僅為255℃左右，脫硝系統(tǒng)因煙溫低于320℃無法投運(yùn)。脫銷入口煙溫低，即使并網(wǎng)數(shù)小時(shí)后脫硝也無法投運(yùn)。國(guó)家環(huán)保部門對(duì)機(jī)組的考核時(shí)間點(diǎn)為機(jī)組并網(wǎng)。故機(jī)組從并網(wǎng)至脫硝投運(yùn)數(shù)小時(shí)內(nèi)必將收到環(huán)?？己?。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種全負(fù)荷脫硝技術(shù)，其系統(tǒng)簡(jiǎn)單、環(huán)保節(jié)能、技改成本低、運(yùn)行可靠、維護(hù)量少、檢修方便、推廣性極強(qiáng)。

本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種全負(fù)荷脫硝系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括#1爐脫硝系統(tǒng)和#2爐脫硝系統(tǒng)，所述#1爐脫硝系統(tǒng)包括依次串接的#1脫硝入口電動(dòng)門、#1脫銷催化劑層、#1煙氣擋板、#1空氣預(yù)熱器、#1電除塵器、#1引風(fēng)機(jī)二和#1脫硫島；所述#2爐脫硝系統(tǒng)包括依次串接的#2脫硝入口電動(dòng)門、#2脫銷催化劑層、#2煙氣擋板、#2空氣預(yù)熱器、#2電除塵器、#2引風(fēng)機(jī)二和#2脫硫島；在所述#1脫硝入口電動(dòng)門和#2脫硝入口電動(dòng)門的出口端設(shè)置有一個(gè)將#1爐脫硝系統(tǒng)和#2爐脫硝系統(tǒng)相連通的煙道，該煙道上依次串接有插板門Ⅰ、調(diào)節(jié)門和插板門Ⅱ。

優(yōu)選的是，所述#1煙氣擋板包括#11煙氣擋板和#12煙氣擋板，所述#1空氣預(yù)熱器包括#11空氣預(yù)熱器和#12空氣預(yù)熱器，所述#1電除塵器包括#11電除塵器和#12電除塵器，所述#1引風(fēng)機(jī)包括#11引風(fēng)機(jī)和#12引風(fēng)機(jī)；所述#11煙氣擋板、#11空氣預(yù)熱器、#11電除塵器、#11引風(fēng)機(jī)依次相串接，所述#12煙氣擋板、#12空氣預(yù)熱器、#12電除塵器、#12引風(fēng)機(jī)依次相串接；所述#11煙氣擋板和#12煙氣擋板的入口端分別與#1脫銷催化劑層出口端相連，所述#11引風(fēng)機(jī)和#12引風(fēng)機(jī)的出口端分別與#1脫硫島的入口端相連。

優(yōu)選的是，所述#2煙氣擋板包括#21煙氣擋板和#22煙氣擋板，所述#2空氣預(yù)熱器包括#21空氣預(yù)熱器和#22空氣預(yù)熱器，所述#2電除塵器包括#21電除塵器和#22電除塵器，所述#2引風(fēng)機(jī)包括#21引風(fēng)機(jī)和#22引風(fēng)機(jī)；所述#21煙氣擋板、#21空氣預(yù)熱器、#21電除塵器、#21引風(fēng)機(jī)依次相串接，所述#22煙氣擋板、#22空氣預(yù)熱器、#22電除塵器、#22引風(fēng)機(jī)依次相串接；所述#21煙氣擋板和#22煙氣擋板的入口端分別與#2脫銷催化劑層出口端相連，所述#21引風(fēng)機(jī)和#22引風(fēng)機(jī)的出口端分別與#2脫硫島的入口端相連。

本實(shí)用新型有益效果：

1.減少大氣污染物NO_x的排放量。

以1000MW機(jī)組為例。機(jī)組從并網(wǎng)到脫硝投運(yùn)平均每次時(shí)長(zhǎng)約為4.75h，NO_x平均每小時(shí)排放濃度為210mg/m³。如果從并網(wǎng)即投運(yùn)脫硝，則每次機(jī)組啟動(dòng)可減少約4.75h的排放量。故，全負(fù)荷投脫硝可減少大氣NO_x的污染排放量。

2.能產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。

以1000MW機(jī)組為例。機(jī)組從并網(wǎng)到脫硝投運(yùn)平均每次時(shí)長(zhǎng)約為4.75h，機(jī)組平均負(fù)荷約為450MW，環(huán)保部門對(duì)脫硝的環(huán)保電價(jià)為0.2分/kWh。故，按照下列公式可得出平均每次啟機(jī)可為公司挽回4275元經(jīng)濟(jì)損失。

機(jī)組負(fù)荷*時(shí)長(zhǎng)*脫硝電價(jià)=450*1000*4.75*0.2*0.01=4275元。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型局部放大圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2所示，一種全負(fù)荷脫硝系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括#1爐脫硝系統(tǒng)和#2爐脫硝系統(tǒng)，#1爐脫硝系統(tǒng)包括依次串接的#1脫硝入口電動(dòng)門101、#1脫銷催化劑層102、#1煙氣擋板、#1空氣預(yù)熱器、#1電除塵器、#1引風(fēng)機(jī)二和#1脫硫島111。

#1煙氣擋板包括#11煙氣擋板103和#12煙氣擋板104，#1空氣預(yù)熱器包括#11空氣預(yù)熱器105和#12空氣預(yù)熱器106，#1電除塵器包括#11電除塵器107和#12電除塵器108，#1引風(fēng)機(jī)包括#11引風(fēng)機(jī)109和#12引風(fēng)機(jī)110。

#11煙氣擋板103、#11空氣預(yù)熱器105、#11電除塵器107、#11引風(fēng)機(jī)109依次相串接，#12煙氣擋板104、#12空氣預(yù)熱器106、#12電除塵器108、#12引風(fēng)機(jī)110依次相串接。

#11煙氣擋板103和#12煙氣擋板104的入口端分別與#1脫銷催化劑層102出口端相連，#11引風(fēng)機(jī)109和#12引風(fēng)機(jī)110的出口端分別與#1脫硫島111的入口端相連，#1脫硫島111的出口端與煙囪300相連。

#2爐脫硝系統(tǒng)包括依次串接的#2脫硝入口電動(dòng)門201、#2脫銷催化劑層202、#2煙氣擋板、#2空氣預(yù)熱器、#2電除塵器、#2引風(fēng)機(jī)二和#2脫硫島211。

#2煙氣擋板包括#21煙氣擋板203和#22煙氣擋板204，#2空氣預(yù)熱器包括#21空氣預(yù)熱器205和#22空氣預(yù)熱器206，#2電除塵器包括#21電除塵器207和#22電除塵器208，#2引風(fēng)機(jī)包括#21引風(fēng)機(jī)209和#22引風(fēng)機(jī)210。

#21煙氣擋板203、#21空氣預(yù)熱器205、#21電除塵器207、#21引風(fēng)機(jī)209依次相串接，#22煙氣擋板204、#22空氣預(yù)熱器206、#22電除塵器208、#22引風(fēng)機(jī)210依次相串接。

#21煙氣擋板203和#22煙氣擋板204的入口端分別與#2脫銷催化劑層202出口端相連，#21引風(fēng)機(jī)209和#22引風(fēng)機(jī)210的出口端分別與#2脫硫島211的入口端相連，#2脫硫島211的出口端與煙囪300相連。

在#1脫硝入口電動(dòng)門101和#2脫硝入口電動(dòng)門201的出口端設(shè)置有一個(gè)將#1爐脫硝系統(tǒng)和#2爐脫硝系統(tǒng)相連通的煙道1000，該煙道1000上依次串接有插板門Ⅰ400、調(diào)節(jié)門500和插板門Ⅱ600。

實(shí)施例：

以#2機(jī)組啟動(dòng)為例。當(dāng)#2機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，降低#1爐脫硝系統(tǒng)中的#11引風(fēng)機(jī)109、#12引風(fēng)機(jī)110出力，將#1爐爐膛壓力負(fù)向變小。同時(shí)提高#2爐脫硝系統(tǒng)中的#21引風(fēng)機(jī)209、#22引風(fēng)機(jī)210出力，使#2脫硝入口電動(dòng)門201入口處負(fù)壓負(fù)向變大，以增大煙道1000兩端壓力偏差。同時(shí)，利用#2鍋脫硝入口電動(dòng)門201入口煙氣擋板節(jié)流調(diào)節(jié)，調(diào)整爐膛負(fù)壓在-100 Pa～-50Pa。如果通過調(diào)整#1引風(fēng)機(jī)出力無法滿足#2鍋脫硝入口電動(dòng)門201入口煙溫時(shí)，可適當(dāng)關(guān)小#11煙氣擋板103和#12煙氣擋板104，將#1爐煙氣量向#2爐轉(zhuǎn)移。開啟煙氣插板門Ⅰ400和插板門Ⅱ600，利用調(diào)節(jié)門500調(diào)節(jié)#2脫硝入口電動(dòng)門201入口處煙溫，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)組并網(wǎng)前即可投運(yùn)脫硝系統(tǒng)運(yùn)行。整個(gè)過程操作應(yīng)平穩(wěn)有序。同樣，#1機(jī)組啟動(dòng)時(shí)也可以通過相同的方式實(shí)現(xiàn)煙氣互聯(lián)、爐膛負(fù)壓控制等。

盡管具體地參考其優(yōu)選實(shí)施例來示出并描述了本實(shí)用新型，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，可以做出形式和細(xì)節(jié)上的各種改變而不脫離所附權(quán)利要求書中所述的本實(shí)用新型的范圍。以上結(jié)合本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做了詳細(xì)描述，但并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍。