本實(shí)用新型涉及一種除塵設(shè)備，特別是涉及一種超聲波霧化抑塵裝置。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)運(yùn)站粉塵污染一直困擾散料輸送系統(tǒng)的問題，且嚴(yán)重危害設(shè)備、人員健康。傳統(tǒng)的除塵方式存在自燃、能耗高等問題，且使用效果不理想。而噴淋、干霧（微霧）除塵系統(tǒng)，噴嘴對水質(zhì)要求較高，運(yùn)行一段時(shí)間后往往會(huì)出現(xiàn)噴嘴堵塞系統(tǒng)無法正常工作的現(xiàn)象，從而影響抑塵效果。霧化抑塵裝置的研發(fā)，采用超聲波霧化的方式對粉塵進(jìn)行治理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種抑塵效果更好的超聲波霧化抑塵裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

本實(shí)用新型是一種超聲波霧化抑塵裝置，包括導(dǎo)料槽、超聲波霧化發(fā)生器；所述的導(dǎo)料槽的側(cè)板開口，超聲波霧化發(fā)生器安裝在導(dǎo)料槽的側(cè)板上且位于導(dǎo)料槽側(cè)板的開口處；

所述的超聲波霧化發(fā)生器包括液箱、超聲波霧化器、導(dǎo)流風(fēng)扇、排污口球閥、液位傳感器、空氣濾清器；所述的液箱后面板上開設(shè)出風(fēng)口，其頂板上開設(shè)進(jìn)風(fēng)口，其底板上開設(shè)排污口；所述的空氣濾清器安裝在液箱的進(jìn)風(fēng)口處，導(dǎo)流風(fēng)扇安裝在液箱內(nèi)且位于液箱的出風(fēng)口處，排污口球閥安裝在液箱的排污口處，超聲波霧化器安裝在液箱內(nèi)腔的底板上，液位傳感器安裝在液箱內(nèi)腔的左側(cè)壁板上且信號輸出端穿出液箱左側(cè)壁板。

本實(shí)用新型還包括法蘭管；所述的法蘭管的外端固定穿設(shè)在導(dǎo)料槽側(cè)板的開口處，法蘭管的外端與液箱的出風(fēng)口連接。

所述的超聲波霧化發(fā)生器中的超聲波霧化器和導(dǎo)流風(fēng)扇皆有兩個(gè)，在兩個(gè)超聲波霧化器并排安裝在液箱內(nèi)腔的底板上，導(dǎo)流風(fēng)扇分別安裝在液箱內(nèi)且位于液箱的兩個(gè)出風(fēng)口處。

所述的液箱的右側(cè)壁板上開設(shè)有進(jìn)水口和溢流口，進(jìn)水口位于溢流口的上方。

采用上述方案后，由于本實(shí)用新型的超聲波霧化器利用電子高頻震蕩（振蕩頻率為1.7MHz 或2.4MHz，超過人的聽覺范圍，該電子振蕩對人體及動(dòng)物絕無傷害），通過陶瓷霧化片的高頻諧振，將液態(tài)水分子結(jié)構(gòu)打散而產(chǎn)生自然飄逸的水霧。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、不需加熱或添加任何化學(xué)試劑與加熱霧化方式比較，能源節(jié)省了90%。

2、霧化片的使用壽命長，且極易更換。

3、能更好的吸附粉塵：在霧化過程中將釋放大量的負(fù)離子,其與空氣中漂浮的煙霧、粉塵等產(chǎn)生靜電式反應(yīng)，使其沉淀，與粉塵顆粒相互粘結(jié)、聚結(jié)增大，并在自身重力作用下沉降。

4、每組霧化發(fā)生器組件耗水量低：5L/h，可根據(jù)不同的使用配置不同數(shù)量的霧化發(fā)生器。

5、只需為系統(tǒng)供電、供水，無需添加其余的輔助設(shè)備。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的軸測圖；

圖2是本實(shí)用新型的正視圖；

圖3是本實(shí)用新型的剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型超聲波霧化發(fā)生器的左視軸測圖；

圖5是本實(shí)用新型超聲波霧化發(fā)生器的右視軸測圖；

圖6是本實(shí)用新型超聲波霧化發(fā)生器的俯視圖；

圖7是本實(shí)用新型超聲波霧化發(fā)生器的正視圖；

圖8是圖6沿A-A線的剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖8所示，本實(shí)用新型是一種超聲波霧化抑塵裝置，包括導(dǎo)料槽1、兩臺超聲波霧化發(fā)生器2、兩個(gè)法蘭管3。

所述的導(dǎo)料槽1相對的兩個(gè)側(cè)板11上皆開口111，兩臺超聲波霧化發(fā)生器2安裝在導(dǎo)料槽1的兩個(gè)側(cè)板11上且分別位于導(dǎo)料槽1側(cè)板的開口111處。

所述的超聲波霧化發(fā)生器2包括液箱21、超聲波霧化器22、導(dǎo)流風(fēng)扇23、排污口球閥24、液位傳感器25、空氣濾清器26。所述的液箱21后面板211上開設(shè)出風(fēng)口，其頂板212上開設(shè)進(jìn)風(fēng)口，其底板213上開設(shè)排污口,其右側(cè)壁板214上開設(shè)有進(jìn)水口215和溢流口216，進(jìn)水口215位于溢流口216的上方。所述的空氣濾清器26安裝在液箱21的進(jìn)風(fēng)口處，導(dǎo)流風(fēng)扇23安裝在液箱21內(nèi)且位于液箱21的出風(fēng)口處，排污口球閥24安裝在液箱21的排污口處，超聲波霧化器22安裝在液箱21內(nèi)腔的底板213上，液位傳感器25安裝在液箱21內(nèi)腔的左側(cè)壁板217上且信號輸出端穿出液箱左側(cè)壁板217。在本實(shí)施例中，超聲波霧化器22和導(dǎo)流風(fēng)扇23皆有兩個(gè)，兩個(gè)超聲波霧化器22并排安裝在液箱21內(nèi)腔的底板213上，導(dǎo)流風(fēng)扇23分別安裝在液箱21內(nèi)且位于液箱21的兩個(gè)出風(fēng)口處。

所述的法蘭管3的外端通過焊接的方式固定穿設(shè)在導(dǎo)料槽1側(cè)板11的開口111處，法蘭管3的外端與超聲波霧化發(fā)生器2中液箱21的出風(fēng)口連接。

本實(shí)用新型的工作原理：

超聲波霧化發(fā)生器2中的超聲波霧化器22利用電子高頻震蕩將液態(tài)水霧化，在霧化過程中將釋放大量的負(fù)離子,通過導(dǎo)流風(fēng)扇23、法蘭管3吹入導(dǎo)料槽1內(nèi)，霧化狀的水與空氣中漂浮的煙霧、粉塵等產(chǎn)生靜電式反應(yīng)，使其沉淀，與粉塵顆粒相互粘結(jié)、聚結(jié)增大，并在自身重力作用下沉降。

本實(shí)用新型的重點(diǎn)就在于：采用超聲波霧化器將水霧化后吹入導(dǎo)料槽。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。