本實(shí)用新型涉及一種除煙系統(tǒng)，特別是一種應(yīng)用于生物質(zhì)鍋爐及垃圾焚燒熱解爐的一種噴淋除煙系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，由于環(huán)境污染日益嚴(yán)重，生物質(zhì)燃料鍋爐和中小型的垃圾焚燒熱解爐的應(yīng)用越來越廣泛。但是，由于生物質(zhì)燃料或垃圾焚燒熱解時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的焦油和飛灰，這些焦油和飛灰直接排放，也會(huì)造成環(huán)境的污染，如果直接采用布袋除塵或靜電除塵，需要較大的除塵設(shè)備才能完全處理，設(shè)備投資成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種噴淋除煙系統(tǒng)，能將焚燒產(chǎn)生的大部分焦油和飛灰得到清除，留下小部份小顆粒的交由布袋或靜電除塵器去除，大大減小了布袋或靜電除塵器的投資成本。

本實(shí)用新型以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：

本實(shí)用新型一種噴淋除煙系統(tǒng)，它包括第一噴淋罐、第二噴淋罐和隔水罐，第一噴淋罐的頂部設(shè)有與熱解爐排煙道相連接的進(jìn)風(fēng)口以及安裝有向下噴水的噴嘴，第一噴淋罐的下部設(shè)有出風(fēng)口，底部設(shè)有排水口；第二噴淋罐的頂部安裝有葉輪，葉輪下方安裝有向上噴水的噴嘴，第二噴淋罐的上部設(shè)有出風(fēng)口，第二噴淋罐的下部設(shè)有與第一噴淋罐的出風(fēng)口相接的進(jìn)風(fēng)口，第二噴淋罐的底部設(shè)有排水口；隔水罐的上部設(shè)有與第二噴淋罐的出風(fēng)口相接的進(jìn)風(fēng)口，隔水罐的下部設(shè)有出風(fēng)口，隔水罐的底部設(shè)有排水口。

所述第一噴淋罐、第二噴淋罐和隔水罐的排水口均為倒圓錐形。

所述第二噴淋罐的出風(fēng)口位置與葉輪位置相持平。

所述第二噴淋罐的葉輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

所述第一噴淋罐、第二噴淋罐和隔水罐的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上，以并聯(lián)或串聯(lián)形式連接。

采用本實(shí)用新型噴淋除煙系統(tǒng)處理物質(zhì)燃料鍋爐或中小型的垃圾焚燒熱解爐產(chǎn)生的煙氣，能去除了大部分大顆粒的焦油、飛灰和水霧，減輕后級(jí)除塵設(shè)備的凈化壓力，不需要很大的除塵設(shè)備就能夠?qū)煔膺_(dá)標(biāo)處理，減少除塵設(shè)備的投資和運(yùn)行成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：第一噴淋罐1，第二噴淋罐2，隔水罐3，罐身4，進(jìn)風(fēng)口5，噴嘴6，出風(fēng)口7，排水口8，罐身9，進(jìn)風(fēng)口10，噴嘴11，出風(fēng)口12，排水口13，葉輪14，罐身15，進(jìn)風(fēng)口16，出風(fēng)口17，排水口18。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型噴淋除煙系統(tǒng)主要由第一噴淋罐1、第二噴淋罐2和隔水罐3構(gòu)成，第一噴淋罐1由罐身4、進(jìn)風(fēng)口5、朝下噴水的噴嘴6、出風(fēng)口7和排水口8組成，進(jìn)風(fēng)口5設(shè)在罐身4的頂部，進(jìn)風(fēng)口5與物質(zhì)燃料鍋爐或中小型的垃圾焚燒熱解爐的排煙管道相連接，噴嘴6安裝在罐身4內(nèi)的頂部，出風(fēng)口7設(shè)在罐身4的下部，排水口8設(shè)在罐身1的底部；第二噴淋罐2由罐身9、進(jìn)風(fēng)口10、朝上噴水的噴嘴11、出風(fēng)口12、排水口13和葉輪14組成，罐身9的頂部設(shè)有由電機(jī)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪14，葉輪14下方安裝有噴向葉輪14的噴嘴11，出風(fēng)口12設(shè)在罐身9上部對應(yīng)葉輪14并與之持平的位置，進(jìn)風(fēng)口10設(shè)在罐身9的下部，并與第一噴淋罐1的出風(fēng)口7相連接，排水口13設(shè)在罐身9的底部；隔水罐3由罐身15、進(jìn)風(fēng)口16、出風(fēng)口17和排水口18組成，隔水罐3的進(jìn)風(fēng)口16設(shè)在與第二噴淋罐2的出風(fēng)口12相對應(yīng)的位置，并與出風(fēng)口12相連接，出風(fēng)口17設(shè)在罐身15下部，排水口18設(shè)在罐身15的底部。

本實(shí)用新型所述的排水口18、排水口13和排水口8均為倒圓錐形。

本實(shí)用新型所述的噴嘴6和噴嘴6均與自來水管相連接。

本實(shí)用新型所述的葉輪14由布滿網(wǎng)孔金屬板制成，網(wǎng)孔可以是圓孔、方孔、長圓孔。

本實(shí)用新型所述的第一噴淋罐1、第二噴淋罐2、隔水罐3均開有方便檢修的檢修門。

本實(shí)用新型噴淋除煙系統(tǒng)的工作原理如下：

生物質(zhì)鍋爐或垃圾焚燒熱解爐的煙氣由第一噴淋罐1的進(jìn)風(fēng)口5進(jìn)入，水霧由噴嘴6噴出，將煙氣中的大顆粒飛灰和焦油沖洗下來，由排水口8排出，經(jīng)初步噴淋處理的煙氣由第一噴淋罐1的出風(fēng)口7送到第二噴淋罐2的進(jìn)風(fēng)口10，第二噴淋罐2的噴嘴11噴出的水霧在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪14上形成水幕，煙氣中的飛灰和焦油通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪14時(shí)，跟葉輪14上的水幕充分接觸，并被葉輪14的離心力甩到罐壁上，由排水口13排出，經(jīng)第二噴淋罐2處理的煙氣含有大量的水霧顆粒，送入隔水罐3進(jìn)行水氣分離，再送到布袋或靜電除塵設(shè)備進(jìn)行處理。經(jīng)過本實(shí)用新型噴淋除煙系系統(tǒng)充分凈化處理后的煙氣已去除了大部分大顆粒的焦油、飛灰、水霧，減輕了后級(jí)除塵設(shè)備的凈化壓力，不需要很大的除塵設(shè)備就能夠?qū)煔膺_(dá)標(biāo)處理，減少的除塵設(shè)備的投資和運(yùn)行成本。

本實(shí)用新型噴淋除煙系系統(tǒng)可以根據(jù)鍋爐的大小、煙氣的濃度高低來適當(dāng)增加第一噴淋罐1、第二噴淋罐2和隔水罐3的數(shù)量來增加煙氣的處理量，所增加的第一噴淋罐1、第二噴淋罐2、隔水罐3可以采用串聯(lián)或并聯(lián)的方式來增加煙氣的處理量；相應(yīng)增加的第一噴淋罐1、第二噴淋罐2、隔水罐3的出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口可以根據(jù)需要開在罐身的任何位置。