本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生活垃圾氣化熱風(fēng)爐煙氣排放智能監(jiān)視處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

城鎮(zhèn)生活垃圾處理已成為當(dāng)今世界上的一大難題，城鎮(zhèn)生活垃圾的處理有許多方法，目前主要采用的有堆肥法、焚燒法和填埋法。不論是哪一種處理方法，都存在許多難以解決的弊端。堆肥法：生產(chǎn)周期長(zhǎng)(約一個(gè)月)，占地面積大，在處理過程中產(chǎn)生惡臭、二氧化碳等有害氣體的排放，營(yíng)養(yǎng)成分揮發(fā)損失嚴(yán)重，由于分揀不徹底導(dǎo)致肥料中的有害物質(zhì)和重金屬含量高，不宜在農(nóng)田使用。焚燒法：高污染，由固體污染轉(zhuǎn)換成焚燒后的大氣污染；高耗能，焚燒中要消耗煤、油等助燃能源；高浪費(fèi)，浪費(fèi)大量的可回收資源；高投資，一次性投資量大，由焚燒產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)換成電能的轉(zhuǎn)換效率低，經(jīng)濟(jì)效益差，虧損運(yùn)行。填埋法：占地面積大，垃圾中可回收利用的資源被完全浪費(fèi)，嚴(yán)重污染土壤和地下水資源；垃圾填埋場(chǎng)釋放的有害氣體污染空氣，滋生大量病毒和細(xì)菌，對(duì)未來(lái)的環(huán)境污染難以估量。

熱風(fēng)爐作為熱動(dòng)力機(jī)械的熱風(fēng)爐于20世紀(jì)70年代末在我國(guó)開始廣泛應(yīng)用，它在許多行業(yè)已成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動(dòng)力熱源的換代產(chǎn)品。熱風(fēng)爐的工作原理就是采用燃料直接燃燒，燃料經(jīng)燃燒反應(yīng)后得到的高溫燃燒氣體進(jìn)一步與外界空氣接觸，混合到某一溫度后直接進(jìn)入干燥室、烘烤房或烘干機(jī)等，與被干燥物料直接接觸加熱進(jìn)行干燥或烘烤，從而加熱、蒸發(fā)水分，獲得干燥產(chǎn)品。

但是，本實(shí)用新型的發(fā)明人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，熱風(fēng)爐中的燃料燃燒不夠充分，產(chǎn)生的黑色煙氣經(jīng)煙囪后直接排入大氣，而煙氣中包含有硫和氮的氧化物以及粉塵顆粒等，這些都是嚴(yán)重污染大氣的物質(zhì)，若未經(jīng)凈化處理其排放指標(biāo)將可能達(dá)到環(huán)境保護(hù)規(guī)定的幾倍到數(shù)十倍，而借助高煙囪排放只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度，因而亟待進(jìn)行解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的熱風(fēng)爐燃燒后產(chǎn)生的煙氣中包含有硫和氮的氧化物以及粉塵顆粒等嚴(yán)重污染大氣的物質(zhì)，通過煙囪其排放指標(biāo)將可能達(dá)到環(huán)境保護(hù)規(guī)定的幾倍到數(shù)十倍，而借助高煙囪排放只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物濃度的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種生活垃圾氣化熱風(fēng)爐煙氣排放智能監(jiān)視處理系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種生活垃圾氣化熱風(fēng)爐煙氣排放智能監(jiān)視處理系統(tǒng)，其特征在于，包括雜質(zhì)處理單元、油氣分離單元、硫氧化物處理單元、氮氧化物處理單元和Zigbee無(wú)線模塊；其中，所述雜質(zhì)處理單元包括通風(fēng)機(jī)、排氣管和水膜除塵器，所述水膜除塵器的底部設(shè)有氣體進(jìn)口，所述水膜除塵器的頂部設(shè)有氣體出口，所述排氣管的一端與通風(fēng)機(jī)連通，另一端與所述水膜除塵器的底部氣體進(jìn)口連通；所述油氣分離單元包括輸氣管、油氣分離箱體、集油槽和液面報(bào)警油標(biāo)，所述油氣分離箱體為中空框體，所述集油槽連接于油氣分離箱體的下方，所述液面報(bào)警油標(biāo)的兩端分別與油氣分離箱體和集油槽連接，所述輸氣管的一端與水膜除塵器的頂部氣體出口連通，另一端連通至所述油氣分離箱體內(nèi)；所述硫氧化物處理單元包括第一通氣管和處理室，所述處理室內(nèi)從左至右依次設(shè)置有第一通氣篩和第二通氣篩，所述第一通氣篩上布置有堿性氧化鋁，所述第二通氣篩上布置有活性炭，所述第一通氣管的一端與油氣分離箱體連通，另一端連通到處理室內(nèi)，所述處理室內(nèi)的右端還設(shè)有檢測(cè)硫氧化物氣體濃度的硫氧化物氣體傳感器；所述氮氧化物處理單元包括第二通氣管、脫硝罐體和氨氣發(fā)生器，所述第二通氣管的一端與處理室連通，另一端連通至所述脫硝罐體內(nèi)的底側(cè)，所述脫硝罐體內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)和若干加熱器，所述過濾網(wǎng)橫向設(shè)置于脫硝罐體內(nèi)，所述過濾網(wǎng)上布置有二氧化鈦催化劑，所述加熱器設(shè)置于脫硝罐體的內(nèi)壁，所述氨氣發(fā)生器通過管路連通至脫硝罐體內(nèi)部，在加熱器設(shè)定溫度和二氧化鈦催化劑的作用下通過氨氣將氮氧化物轉(zhuǎn)化成氮?dú)夂退雒撓豕摅w的底部設(shè)有用于排水的排水口，所述脫硝罐體的頂部設(shè)有連通大氣的出氣口和用于檢測(cè)氮氧化物氣體濃度的氮氧化物氣體傳感器；所述Zigbee無(wú)線模塊與液面報(bào)警油標(biāo)、硫氧化物氣體傳感器和氮氧化物氣體傳感器電連接，用于將所述液面報(bào)警油標(biāo)、硫氧化物氣體傳感器和氮氧化物氣體傳感器檢測(cè)的數(shù)據(jù)信息無(wú)線發(fā)線發(fā)送至上層控制中心。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的生活垃圾氣化熱風(fēng)爐煙氣排放智能監(jiān)視處理系統(tǒng)，通風(fēng)機(jī)將生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行收集，接著通過排氣管排送到水膜除塵器內(nèi)部，利用含塵氣體沖擊除塵器內(nèi)壁造成水膜使粉塵顆粒被水膜捕獲，除塵后的煙氣通過輸氣管輸送至中空的油氣分離箱體，將煙氣中的油分離出來(lái)并收集在集油槽中，通過液面報(bào)警油標(biāo)可對(duì)集油槽中的集油面情況進(jìn)行檢測(cè)，然后通過第一通氣管將油氣分離后的煙氣送至處理室內(nèi)，經(jīng)過處理室內(nèi)堿性氧化鋁和活性炭的干法吸收，脫去煙氣污染物中的硫氧化物，通過處室內(nèi)右端的硫氧化物氣體傳感器，可對(duì)處室內(nèi)煙氣處理后所含硫氧化物的情況進(jìn)行檢測(cè)；之后通過第二通氣管將脫硫后的煙氣送至脫硝罐體內(nèi)，在二氧化鈦催化劑、氨氣還原劑和加熱器設(shè)定溫度的共同作用下，將煙氣污染物中的氮氧化物轉(zhuǎn)化成氮?dú)夂退ㄟ^脫硝罐體底部的排水口排出，經(jīng)脫硝處理的煙氣通過脫硝罐體頂部的出氣口排向大氣，且通過脫硝罐體頂部的氮氧化物氣體傳感器，可對(duì)脫硝罐體內(nèi)煙氣處理后所含氮氧化物的情況進(jìn)行檢測(cè)；最后，通過Zigbee無(wú)線模塊可將液面報(bào)警油標(biāo)、硫氧化物氣體傳感器和氮氧化物氣體傳感器檢測(cè)的數(shù)據(jù)信息發(fā)送至上層控制中心，以便于控制中心的管理人員進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。因此，本申請(qǐng)?zhí)峁┑纳罾鴼饣療犸L(fēng)爐煙氣排放智能監(jiān)視處理系統(tǒng)，可對(duì)熱風(fēng)爐燃燒后產(chǎn)生的煙氣中包含硫和氮的氧化物以及粉塵顆粒等嚴(yán)重污染大氣的物質(zhì)進(jìn)行處理，排放能夠達(dá)到環(huán)境排放指標(biāo)，減少了大氣中污染物的濃度。

進(jìn)一步，所述集油槽的底部還設(shè)置有排油閥。

進(jìn)一步，所述加熱器間隔設(shè)置在安裝過濾網(wǎng)對(duì)應(yīng)的脫硝罐體內(nèi)壁周圍。

進(jìn)一步，所述加熱器為石英紅外線加熱器或陶瓷紅外線加熱器。

進(jìn)一步，所述脫硝罐體的頂部在位于出氣口處還設(shè)有排氣扇。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的生活垃圾氣化熱風(fēng)爐煙氣排放智能監(jiān)視處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的Zigbee無(wú)線模塊的連接原理示意圖。

圖中，1、雜質(zhì)處理單元；11、通風(fēng)機(jī)；12、排氣管；13、水膜除塵器；2、油氣分離單元；21、輸氣管；22、油氣分離箱體；23、集油槽；24、液面報(bào)警油標(biāo)；25、排油閥；3、硫氧化物處理單元；31、第一通氣管；32、處理室；33、第一通氣篩；34、第二通氣篩；35、硫氧化物氣體傳感器；4、氮氧化物處理單元；41、第二通氣管；42、脫硝罐體；43、氨氣發(fā)生器；44、過濾網(wǎng)；45、加熱器；46、氮氧化物氣體傳感器；47、排氣扇；5、Zigbee無(wú)線模塊。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“徑向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

請(qǐng)參考圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供一種生活垃圾氣化熱風(fēng)爐煙氣排放智能監(jiān)視處理系統(tǒng)，其特征在于，包括雜質(zhì)處理單元1、油氣分離單元2、硫氧化物處理單元3、氮氧化物處理單元4和Zigbee無(wú)線模塊5；其中，所述雜質(zhì)處理單元1包括通風(fēng)機(jī)11、排氣管12和水膜除塵器13，所述水膜除塵器13的底部設(shè)有氣體進(jìn)口，所述水膜除塵器13的頂部設(shè)有氣體出口，所述排氣管12的一端與通風(fēng)機(jī)11連通，另一端與所述水膜除塵器13的底部氣體進(jìn)口連通，所述通風(fēng)機(jī)11用于將熱風(fēng)爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行收集，所述排氣管12用于將通風(fēng)機(jī)11收集的煙氣排送到水膜除塵器13內(nèi)；所述油氣分離單元2包括輸氣管21、油氣分離箱體22、集油槽23和液面報(bào)警油標(biāo)24，所述油氣分離箱體22為中空框體，所述集油槽23連接于油氣分離箱體22的下方，所述液面報(bào)警油標(biāo)24的兩端分別與油氣分離箱體22和集油槽23連接，所述輸氣管21的一端與水膜除塵器13的頂部氣體出口連通，另一端連通至所述油氣分離箱體22內(nèi)，所述輸氣管21用于將雜質(zhì)處理單元1處理后的煙氣輸送至油氣分離箱體22，通過油氣分離箱體22中的油漬可以逐漸流入集油槽23中進(jìn)行儲(chǔ)存，所述液面報(bào)警油標(biāo)24對(duì)集油槽23中的集油面進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)超過警戒集油面時(shí)將產(chǎn)生報(bào)警提示；所述硫氧化物處理單元3包括第一通氣管31和處理室32，所述處理室32內(nèi)從左至右依次設(shè)置有第一通氣篩33和第二通氣篩34，所述第一通氣篩33上布置有堿性氧化鋁，所述第二通氣篩34上布置有活性炭，所述第一通氣管31的一端與油氣分離箱體22連通，另一端連通到處理室32內(nèi)，所述第一通氣管31用于將油氣分離單元2處理后的煙氣輸送到處理室32內(nèi)，通過處理室內(nèi)的堿性氧化鋁和活性炭脫去煙氣污染物中的硫氧化物，所述處理室32內(nèi)的右端還設(shè)有檢測(cè)硫氧化物氣體濃度的硫氧化物氣體傳感器35，以實(shí)現(xiàn)對(duì)處室32內(nèi)煙氣處理后所含硫氧化物的情況進(jìn)行檢測(cè)；所述氮氧化物處理單元4包括第二通氣管41、脫硝罐體42和氨氣發(fā)生器43，所述第二通氣管41的一端與處理室32連通，另一端連通至所述脫硝罐體42內(nèi)的底側(cè)，所述脫硝罐體42內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)44和若干加熱器45，所述過濾網(wǎng)44橫向設(shè)置于脫硝罐體42內(nèi)，所述過濾網(wǎng)44上布置有二氧化鈦催化劑，所述加熱器45設(shè)置于脫硝罐體42的內(nèi)壁，所述氨氣發(fā)生器43通過管路連通至脫硝罐體42內(nèi)部，在加熱器45設(shè)定溫度和二氧化鈦催化劑的作用下通過氨氣還原劑將氮氧化物轉(zhuǎn)化成氮?dú)夂退?，所述脫硝罐體42的底部設(shè)有用于排水的排水口，該排水口用于將脫硝產(chǎn)生的水排出罐體外，所述脫硝罐體42的頂部設(shè)有連通大氣的出氣口和用于檢測(cè)氮氧化物氣體濃度的氮氧化物氣體傳感器46，所述出氣口用于將脫硝完后的氣體排向大氣，所述氮氧化物氣體傳感器46實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硝罐體42內(nèi)煙氣處理后所含硫氧化物的情況進(jìn)行檢測(cè)；所述Zigbee無(wú)線模塊5與液面報(bào)警油標(biāo)24、硫氧化物氣體傳感器35和氮氧化物氣體傳感器46電連接，用于將所述液面報(bào)警油標(biāo)24、硫氧化物氣體傳感器35和氮氧化物氣體傳感器46檢測(cè)的數(shù)據(jù)信息無(wú)線發(fā)線發(fā)送至上層控制中心，以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的生活垃圾氣化熱風(fēng)爐煙氣排放智能監(jiān)視處理系統(tǒng)，通風(fēng)機(jī)將生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行收集，接著通過排氣管排送到水膜除塵器內(nèi)部，利用含塵氣體沖擊除塵器內(nèi)壁造成水膜使粉塵顆粒被水膜捕獲，除塵后的煙氣通過輸氣管輸送至中空的油氣分離箱體，將煙氣中的油分離出來(lái)并收集在集油槽中，通過液面報(bào)警油標(biāo)可對(duì)集油槽中的集油面情況進(jìn)行檢測(cè)，然后通過第一通氣管將油氣分離后的煙氣送至處理室內(nèi)，經(jīng)過處理室內(nèi)堿性氧化鋁和活性炭的干法吸收，脫去煙氣污染物中的硫氧化物，通過處室內(nèi)右端的硫氧化物氣體傳感器，可對(duì)處室內(nèi)煙氣處理后所含硫氧化物的情況進(jìn)行檢測(cè)；之后通過第二通氣管將脫硫后的煙氣送至脫硝罐體內(nèi)，在二氧化鈦催化劑、氨氣還原劑和加熱器設(shè)定溫度的共同作用下，將煙氣污染物中的氮氧化物轉(zhuǎn)化成氮?dú)夂退ㄟ^脫硝罐體底部的排水口排出，經(jīng)脫硝處理的煙氣通過脫硝罐體頂部的出氣口排向大氣，且通過脫硝罐體頂部的氮氧化物氣體傳感器，可對(duì)脫硝罐體內(nèi)煙氣處理后所含氮氧化物的情況進(jìn)行檢測(cè)；最后，通過Zigbee無(wú)線模塊可將液面報(bào)警油標(biāo)、硫氧化物氣體傳感器和氮氧化物氣體傳感器檢測(cè)的數(shù)據(jù)信息發(fā)送至上層控制中心，以便于控制中心的管理人員進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。因此，本申請(qǐng)?zhí)峁┑纳罾鴼饣療犸L(fēng)爐煙氣排放智能監(jiān)視處理系統(tǒng)，可對(duì)熱風(fēng)爐燃燒后產(chǎn)生的煙氣中包含硫和氮的氧化物以及粉塵顆粒等嚴(yán)重污染大氣的物質(zhì)進(jìn)行處理，排放能夠達(dá)到環(huán)境排放指標(biāo)，減少了大氣中污染物的濃度。

作為具體實(shí)施例，請(qǐng)參考圖1所示，所述集油槽23的底部還設(shè)置有排油閥25，由此方便管理人員根據(jù)所述液面報(bào)警油標(biāo)24的報(bào)警提示，將所述收集槽23收集的油排放出去，以便及時(shí)完成泄油。

作為具體實(shí)施例，所述加熱器45間隔設(shè)置在安裝過濾網(wǎng)44對(duì)應(yīng)的脫硝罐體42內(nèi)壁周圍，由此所述加熱器45可對(duì)過濾網(wǎng)44上布置的二氧化鈦催化劑進(jìn)行更好地加熱，例如可將二氧化鈦催化劑的溫度加熱到300-400℃，即在所述脫硝罐體42內(nèi)部形成300-400℃的加熱環(huán)境，在二氧化鈦催化劑的作用和氧氣存在的條件下，輸入到所述脫硝罐體42內(nèi)的氨氣還原劑優(yōu)先與氮氧化物發(fā)生還原反應(yīng)，而不和煙氣中的氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，由此可達(dá)到90％左右的脫除率。

作為具體實(shí)施例，所述加熱器45為石英紅外線加熱器或陶瓷紅外線加熱器，由此可為所述脫硝罐體42內(nèi)部提供預(yù)設(shè)的加熱條件；其中，所述陶瓷紅外線加熱器由完全嵌入適當(dāng)陶瓷材料的電阻熱導(dǎo)體構(gòu)成，由于完全嵌入陶瓷中，因而熱導(dǎo)體產(chǎn)生的能量可以傳給其周圍的材料，這樣既能防止熱導(dǎo)體過熱，同時(shí)也延長(zhǎng)了它的使用壽命。

作為具體實(shí)施例，所述脫硝罐體42的頂部在位于出氣口處還設(shè)有排氣扇47，由此可以更好地將處理完畢后的氣體排入大氣，提升了氣體的排出效率。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。