本實用新型涉及一種新型臥式過濾除砂器。

背景技術(shù)：

頁巖氣開采目前普遍采用的是水力壓裂法，開采時需將大量水混合泥砂和少量化學(xué)物質(zhì)注入井中，泥砂的主要成分為30～100目陶粒，該陶粒數(shù)量大，硬度高，單井加砂量較大，如不把此部分陶粒和泥砂進行分離，將對下游的設(shè)備和管線產(chǎn)生嚴重的沖蝕，因此進行有效的除砂至關(guān)重要。

現(xiàn)有臥式除砂器采用割縫式篩管，且介質(zhì)出口向上。含水和砂礫的頁巖氣沿著介質(zhì)進口進入除砂器，砂礫沉積在篩管內(nèi)，液體沉積在設(shè)備內(nèi)，過濾后的介質(zhì)和未分離的砂礫至下游管道。因割縫式篩管過濾精度低，一般在0.20mm左右，未分離的砂礫通過除砂器到下游管道和閥門時，會沖刷管道和閥門內(nèi)壁，導(dǎo)致閥門和管道的損壞和事故的發(fā)生。

根據(jù)現(xiàn)場實踐發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有除砂器存在以下幾點不足：

第一，除砂器的介質(zhì)出口向上，無法排除設(shè)備內(nèi)的液體,導(dǎo)致了篩管因液體發(fā)生堵塞，不僅降低了篩管的精度和流通面積，并且還增加了設(shè)備排砂頻次。

第二，頁巖氣采用的陶粒一般都在0.10mm～0.50mm之間，采用割縫篩管式篩管的最小過濾直徑是0.20mm，直徑小于0.20mm的砂礫，該篩管無法分離，分離效率低。

第三，因為液體沉積在設(shè)備內(nèi)部，每次打開快開盲板排砂時，會有大量帶砂礫的液體噴涌而出，造成環(huán)境污染。

第四，裝卸篩管時，采用硬連接，容易造成篩管損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種新型臥式過濾除砂器。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種新型臥式過濾除砂器，包括臥式筒體和在臥式筒體內(nèi)設(shè)置的反繞焊不銹鋼篩管，在臥式筒體的兩端分別設(shè)置介質(zhì)進口和快開盲板，在臥式筒體中部向下設(shè)置介質(zhì)出口。

進一步地，在介質(zhì)進口和反繞焊不銹鋼篩管之間設(shè)置柔性密封連接裝置。

進一步地，在反繞焊不銹鋼篩管和臥式筒體之間設(shè)置有支撐導(dǎo)軌。

進一步地，在反繞焊不銹鋼篩管和快開盲板之間設(shè)置有緊壓裝置。

進一步地，在反繞焊不銹鋼篩管上設(shè)置把手。

進一步地，在介質(zhì)進口和介質(zhì)出口分別設(shè)置差壓變送器。

進一步地，在臥式筒體上部設(shè)置放空口。

進一步地，在臥式筒體下部設(shè)置鞍座。

進一步地，所述反繞焊不銹鋼篩管精度為0.10mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：降低了排砂的頻次，提高了設(shè)備使用效率；提高了除砂精度、減少了對下游設(shè)備的損壞；排砂方便，降低勞動強度；篩管方便安裝拆卸且不易損壞。具體表現(xiàn)如下：

1、介質(zhì)出口設(shè)置在殼體中部向下，由于重力作用的影響，設(shè)備介質(zhì)出口再排出過濾后介質(zhì)的同時，帶走沉積的液體，避免了篩管因液體發(fā)生堵塞，保證了篩管的精度和流通面積，降低了排砂的頻次，提高了設(shè)備使用效率。

2、提高除砂精度，采用反繞焊不銹鋼篩管，精度提高為0.10mm。

3、避免因排砂打開快開盲板時有大量帶砂礫的液體噴涌而出，造成環(huán)境污染，方便了排砂作業(yè)，降低了勞動強度。

4、反繞焊不銹鋼篩管與密封連接裝置和快開盲板之間采用易于連接的密封形式，確保密封的同時方便安裝和拆卸。較現(xiàn)在的割縫式篩管，保證了篩管的剛度而不易發(fā)生破壞。

附圖說明

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種新型臥式過濾除砂器，如圖1所示，包括：介質(zhì)進口1、差壓變送器2、密封連接裝置3、封頭4、設(shè)備筒體5、手動放空口6、反繞焊不銹鋼篩管7、快開盲板8、鞍座9、介質(zhì)出口10、差壓變送器11、導(dǎo)軌12等，其中：

在新型臥式過濾除砂器設(shè)備筒體5一端設(shè)置介質(zhì)進口1和封頭4，在殼體另一端設(shè)置快開盲板8，殼體中部向下設(shè)置介質(zhì)出口10，殼體內(nèi)部設(shè)置密封連接裝置3和導(dǎo)軌12用于反繞焊不銹鋼篩管7安裝、定位和拆卸，殼體上部設(shè)置手動放空口6，介質(zhì)進口1上部設(shè)置差壓變送器2，介質(zhì)出口10上設(shè)置差壓變送器11，設(shè)置鞍座9用于設(shè)備支撐。

介質(zhì)從介質(zhì)進口1進入臥式除砂器，通過介質(zhì)進口1進入反繞焊不銹鋼篩管7內(nèi)部，介質(zhì)進口1與篩管7之間設(shè)置柔性密封連接裝置可以保證良好密封性和可拆卸性。介質(zhì)從反繞焊不銹鋼篩管7過濾流出，反繞焊不銹鋼篩管7精度不低于0.10mm，保證了過濾精度。砂礫留在反繞焊不銹鋼篩管7內(nèi)，過濾后的介質(zhì)和液體從反繞焊不銹鋼篩管7流出后，再從介質(zhì)出口10流出。當正常排砂作業(yè)時，通過手動放空口6泄壓完成后，開啟快開盲板8，拆卸反繞焊不銹鋼篩管7完成排砂。當有異常工況或須檢查設(shè)備時，同樣打開快開盲板8，拆卸反繞焊不銹鋼篩管7，反之實現(xiàn)篩管7的安裝。

在反繞焊不銹鋼篩管7和快開盲板8之間，設(shè)有緊壓裝置，保證關(guān)閉快開盲板后，篩管可以緊壓密封連接裝置確保密封，篩管同時設(shè)有把手，方便拆卸。

本實用新型的工作原理是：含砂和水的頁巖氣沿介質(zhì)進口方向進入臥式除砂器的反繞焊不銹鋼篩管中間進行過濾，過濾后的頁巖氣和水流入反繞焊不銹鋼篩管外部，從介質(zhì)出口方向流出。設(shè)備泄壓完成后，打開快開盲板完成排砂。

相比于現(xiàn)有臥式除砂器，本新型臥式過濾除砂器避免了篩管因液體發(fā)生堵塞，保證了篩管的精度和流通面積，降低了排砂的頻次，提高了設(shè)備使用效率。

相比于現(xiàn)有臥式除砂器的割縫式篩管，本新型臥式過濾除砂器采用反繞焊不銹鋼篩管，除砂精度提高為0.10mm。

相比于現(xiàn)有臥式除砂器排砂時污染環(huán)境、勞動強度高，本新型臥式過濾除砂器排砂方便，勞動強度較低。

相比于現(xiàn)有臥式除砂器的割縫式篩管易損壞，提高了篩管的剛度以保證不易發(fā)生破壞。