本實(shí)用新型涉及空氣凈化器，尤其涉及一種設(shè)底座的防回塵型空氣凈化器。

背景技術(shù)：

空氣凈化器包括過(guò)濾機(jī)構(gòu)和支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)的底座，底座通過(guò)螺栓同過(guò)濾機(jī)構(gòu)可拆卸連接在一起，過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括筒形殼體、位于筒形外殼內(nèi)的濾芯和驅(qū)動(dòng)氣流進(jìn)濾芯過(guò)濾后從筒形殼體的出氣孔流出的風(fēng)機(jī)，所述殼體設(shè)有出氣孔底座包括支撐底盤和位于支撐底盤上的支撐座?，F(xiàn)有的空氣凈化器存在以下不足：當(dāng)不進(jìn)行空氣過(guò)濾時(shí)，空氣從的空氣會(huì)進(jìn)出氣孔進(jìn)入筒形外殼內(nèi)而污染濾芯，即不能夠防回塵；由于使用時(shí)底座是支撐在地面上的，因此支撐底盤較之其他部位而言、臟污速度會(huì)快，當(dāng)污物不能夠有效清理掉時(shí)為了保持美觀度，需要更換新的底座，而現(xiàn)有的底座由于支撐底盤和支撐座為一體結(jié)構(gòu)構(gòu)造、故更換時(shí)需要整體更換，導(dǎo)致維護(hù)成本高；對(duì)底座進(jìn)行清潔上時(shí)，臟污容易集結(jié)在支撐底盤和支撐座的連接處而清理不出；底座上清理出的污物不能夠方便地匯集在一起而進(jìn)行集中排出；通風(fēng)透氣效果差，導(dǎo)致下端面容易產(chǎn)生霉點(diǎn)；不能夠用于對(duì)空氣凈化器的電線進(jìn)行收納，導(dǎo)致空氣凈化器不使用時(shí)電線收納不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種支撐底盤臟污后無(wú)需整體更換底座且支撐底盤與支撐座的連接處的污物清除方便的設(shè)底座的防回塵型空氣凈化器，解決了現(xiàn)有的凈化器不能夠防回塵、底座一體構(gòu)造導(dǎo)致的維護(hù)成本高和支撐底盤與支撐座的連接處的污物不容易清理的問(wèn)題。

以上技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)下列技術(shù)方案解決的：一種設(shè)底座的防回塵型空氣凈化器，包括過(guò)濾機(jī)構(gòu)和支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)的底座，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括筒形殼體，所述筒形殼體設(shè)有出氣孔，底座包括支撐底盤和支撐座，其特征在于，螺栓從支撐座的上端穿過(guò)支撐座和支撐底盤后同鎖緊螺母連接在將所述支撐底盤和支撐座固定在一起，所述支撐座為軸線沿上下方向延伸的旋轉(zhuǎn)體，所述支撐座的周面和所述支撐底盤的上表面之間為弧面過(guò)度，所述出氣孔內(nèi)設(shè)有向出氣孔內(nèi)端移動(dòng)時(shí)關(guān)閉向外端移動(dòng)時(shí)開(kāi)啟的堵頭和驅(qū)動(dòng)堵頭向出氣孔內(nèi)端移動(dòng)的堵頭復(fù)位彈簧。當(dāng)進(jìn)行空氣過(guò)濾時(shí)，在流出氣流的壓力作用下，堵頭向出氣孔的外端移動(dòng)，從而使得空氣能夠流出；當(dāng)不使用時(shí)，在堵頭復(fù)位彈簧的作用下堵頭封閉住出氣孔，使得空氣不能夠進(jìn)入筒形殼體內(nèi)部，也即起到防回塵的作用；當(dāng)支撐底盤臟污時(shí)，擰下鎖緊螺母使得支撐底盤和支撐座分離，然后獨(dú)立地更好支撐底盤即可，從而起到降低維護(hù)成本的作用。螺栓配合螺母進(jìn)行連接，連接可靠，多次裝拆后也不容易導(dǎo)致支撐座的損壞。將支撐座設(shè)計(jì)為旋轉(zhuǎn)體且同支撐底盤之間為弧面過(guò)度，從而使得清理支撐底盤與支撐座的連接處的污物時(shí)方便。

作為優(yōu)選，所述出氣孔為內(nèi)端小外端大的錐形孔，所述出氣孔外端可拆卸連接有柵格板，所述堵頭復(fù)位彈簧為壓簧，所述堵頭復(fù)位彈簧的一端同所述柵格板連接在一起、另一端同所述堵頭連接在一起。安裝拆卸堵頭時(shí)方便。

作為優(yōu)選，所述出氣孔的孔壁上設(shè)有沿出氣孔周向延伸的弧形卡槽，所述弧形卡槽設(shè)有貫通所述出氣孔外端面的卡頭插入口，所述柵格板設(shè)有卡頭，所述卡頭卡接在所述弧形卡槽內(nèi)將柵格板連接在出氣孔的外端內(nèi)。裝配時(shí)柵格板的方法為，式卡頭同卡頭插入口對(duì)齊，然后驅(qū)動(dòng)卡頭插入卡頭插入口而達(dá)到弧形卡槽，然后轉(zhuǎn)動(dòng)?xùn)鸥癜?，使得卡頭同卡頭插入口錯(cuò)開(kāi)實(shí)現(xiàn)卡頭同弧形卡槽卡接在一起。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。

作為優(yōu)選，所述堵頭的錐度同所述出氣孔的錐度相等。密封堵頭封閉出氣孔時(shí)的可靠性好。

作為優(yōu)選，所述出氣孔的內(nèi)表面設(shè)有鏡面層。能夠降低堵頭移動(dòng)時(shí)所需要的力。使得較小的力即能夠驅(qū)動(dòng)堵頭移動(dòng)而封閉住，從而使得氣流容易開(kāi)啟堵頭。

作為優(yōu)選，所述支撐底座的上表面設(shè)有一條排污槽，所述排污槽從所述支撐底盤的周面延伸至支撐座與支撐底盤的交界線處。進(jìn)行清潔時(shí)，先將支撐座上的污物清理到支撐底盤上，然后將支撐底盤上的污物清理匯集到排污槽中，最后經(jīng)排污槽將污物集中清理走。解決了現(xiàn)有的底座的污物不能夠集中清理走的問(wèn)題。

作為優(yōu)選，所述支撐座的下端面上設(shè)有電線容置槽，所述電線容置槽設(shè)有電線進(jìn)出口。需要收納電線時(shí)，使電線盤繞在電線容置槽內(nèi)。解決了現(xiàn)有的底座不能夠收線的問(wèn)題。

作為優(yōu)選，所述支撐底盤的下表面上設(shè)有若干沿支撐底盤周向分布徑向延伸的通風(fēng)槽，所述通風(fēng)槽的外端貫通至支撐底盤的周面，所有的通風(fēng)槽的內(nèi)端連通在一起。能夠提高底座使用時(shí)下表面的通風(fēng)透氣性，從而降低底座下表面產(chǎn)生霉點(diǎn)的幾率。

作為優(yōu)選，所述支撐座的下端面設(shè)有定位孔，所述支撐底盤的上表面設(shè)有穿設(shè)在所述定位孔內(nèi)的定位凸臺(tái)，所述支撐底盤的下表面對(duì)應(yīng)所述定位凸臺(tái)的部位設(shè)有避讓凹坑，所述鎖緊螺母位于所述避讓凹坑內(nèi)。能夠通過(guò)支撐底盤和支撐座之間的裝配準(zhǔn)確性。

本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)：能夠有效防止不使用時(shí)，氣孔經(jīng)出氣孔回流到環(huán)形外殼內(nèi)而臟污濾芯；設(shè)計(jì)為分體結(jié)構(gòu)，能夠降低維護(hù)成本；支撐座設(shè)計(jì)為旋轉(zhuǎn)體且同支撐底盤之間為圓弧過(guò)度，清理連接處的污物時(shí)方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

圖2為出氣孔的軸向剖視示意圖。

圖中：支撐底盤1、定位凸臺(tái)11、排污槽12、避讓凹坑13、通風(fēng)槽14、支撐底盤的周面15、支撐座2、定位孔21、電線容置槽22、電線進(jìn)出口23、螺栓3、過(guò)濾機(jī)構(gòu)4、筒形殼體4、出氣孔42、弧形卡槽421、卡頭插入口422、電線43、底座5、堵頭6、堵頭復(fù)位彈簧61、柵格板7、卡頭71、鎖緊螺母8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1，一種設(shè)底座的防回塵型空氣凈化器，包括過(guò)濾機(jī)構(gòu)4和支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)的底座5。過(guò)濾機(jī)構(gòu)4包括筒形殼體41。筒形殼體41設(shè)有出氣孔42。筒形殼體41內(nèi)設(shè)有濾芯和驅(qū)動(dòng)氣流經(jīng)濾芯過(guò)濾后從出氣孔42流出的風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)設(shè)有電線43。

底座5包括支撐底盤1、支撐座2、螺栓3和鎖緊螺母8。

支撐底盤1為圓盤形。支撐底盤1的上表面設(shè)有定位凸臺(tái)11和排污槽12。定位凸臺(tái)11為棱柱結(jié)構(gòu)。排污槽12從支撐底盤1的周面伸沿支撐底盤的徑向向支撐底盤1的中心延伸。支撐底盤1的下表面設(shè)有避讓凹坑13和5條通風(fēng)槽14。避讓凹坑13位于支撐底盤的下表面對(duì)應(yīng)定位凸臺(tái)11的部位。5條通風(fēng)槽14沿支撐底盤1周向分布徑向延伸。通風(fēng)槽14的外端貫通至支撐底盤的周面15。通風(fēng)槽14的內(nèi)端通過(guò)避讓凹坑13連通在一起。

支撐座2隔振在支撐底盤1的上表面上。支撐座2為軸線沿上下方向延伸的旋轉(zhuǎn)體。支撐座2的周面和支撐底盤1的上表面之間為弧面過(guò)度。支撐座2的下端面上設(shè)有定位孔21。定位孔21為同定位凸臺(tái)匹配的棱柱孔。定位孔21套設(shè)在定位凸臺(tái)11上而進(jìn)行定位且防止支撐底盤1和支撐座2之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。定位孔21的下端沿支撐座2的徑向向外擴(kuò)展形成圓形的電線容置槽22。電線容置槽22設(shè)有電線進(jìn)出口23。排污槽12延伸至支撐座與支撐底盤的交界線處。

螺栓3從支撐座2的上端穿過(guò)支撐座2和支撐底盤1后同鎖緊螺母8連接在一起將支撐座2和支撐底盤1固定在一起，

鎖緊螺母8位于避讓凹坑13內(nèi)。

參見(jiàn)圖2，出氣孔42內(nèi)從內(nèi)端向外端依次設(shè)有堵頭6、堵頭復(fù)位彈簧61和柵格板7。

出氣孔42為為內(nèi)端小外端大的錐形孔。出氣孔42的內(nèi)表面設(shè)有鏡面層。堵頭6為錐形，堵頭6的錐度同出氣孔42的錐度相等。堵頭復(fù)位彈簧61為壓簧。所述出氣孔外端可拆卸連接有柵格板，堵頭復(fù)位彈簧61的一端同柵格板7連接在一起、另一端同堵頭6連接在一起。出氣孔42的孔壁上設(shè)有沿出氣孔周向延伸的弧形卡槽421?；⌒慰ú?21設(shè)有貫通出氣孔外端面的卡頭插入口422。柵格板7設(shè)有卡頭71?？^71卡接在弧形卡槽421內(nèi)將柵格板7連接在出氣孔42的外端內(nèi)。

堵頭6開(kāi)合的過(guò)程為：當(dāng)筒形殼體41風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)空氣經(jīng)濾芯過(guò)濾后排出時(shí)，氣流驅(qū)動(dòng)堵頭6向外移動(dòng)（即圖中左端）而開(kāi)啟，氣流經(jīng)出氣孔42排出。當(dāng)風(fēng)機(jī)停止工作時(shí)，在堵頭復(fù)位彈簧61的作用下堵頭6向內(nèi)端移動(dòng)而封堵住出氣孔42。

取下柵格板的過(guò)程中，轉(zhuǎn)動(dòng)?xùn)鸥癜?到卡頭71同卡頭插入口422對(duì)齊，然后向外拉柵格板7即可將柵格板7取出；裝配過(guò)程為：使卡頭同卡頭插入口422對(duì)齊，然后朝內(nèi)按壓柵格板7使得卡頭同卡頭插入口422對(duì)齊進(jìn)入到弧形卡槽421內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)?xùn)鸥癜?到卡頭同弧形卡槽421錯(cuò)開(kāi)即可。

參見(jiàn)圖1，需要拆卸開(kāi)底座5時(shí)，擰下鎖緊螺母8即可將支撐底盤1和支撐座2進(jìn)行分開(kāi)。進(jìn)行清潔時(shí)，先將支撐座2表面的污物清理到支撐底盤1的上，然后再將支撐底盤1上的污物清理到排污槽12內(nèi)，最后將污物從排污槽內(nèi)集中清理走即可。

要收納電線時(shí)，使支撐底盤1和支撐座2分開(kāi)，然后使電線盤繞到電線容納槽22內(nèi)，鎖緊支撐底盤1和支撐座2時(shí)電線的引入部位位于電線進(jìn)出口23出，避免電線被夾壞。