本實(shí)用新型涉及農(nóng)藥生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種可連續(xù)生產(chǎn)的農(nóng)藥生產(chǎn)用調(diào)配釜。

背景技術(shù)：

調(diào)配釜是一種用于調(diào)配液體的攪拌設(shè)備，主要在農(nóng)藥、化工行業(yè)應(yīng)用較為普遍，但是，目前，在農(nóng)藥生產(chǎn)中經(jīng)常使用的調(diào)配釜均為單釜結(jié)構(gòu)，不能連續(xù)生產(chǎn)，而且每個(gè)調(diào)配釜之間互不連通，生產(chǎn)效率不高，針對(duì)上述情況，可以設(shè)計(jì)一種可連續(xù)生產(chǎn)的農(nóng)藥生產(chǎn)用調(diào)配釜來(lái)解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種可連續(xù)生產(chǎn)的農(nóng)藥生產(chǎn)用調(diào)配釜。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種可連續(xù)生產(chǎn)的農(nóng)藥生產(chǎn)用調(diào)配釜，包括底座，所述底座上端安裝有第一釜體、第二釜體和第三釜體，所述第一釜體、所述第二釜體和所述第三釜體內(nèi)均設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上端安裝有帶輪，所述帶輪上均設(shè)置有傳動(dòng)帶，所述攪拌軸位于所述第一釜體、所述第二釜體和所述第三釜體內(nèi)部的那一部分上還設(shè)置有槳葉，所述第一釜體、所述第二釜體和所述第三釜體的內(nèi)側(cè)底部均還安裝有單向閥，其中，所述第一釜體下端還設(shè)置有吸料泵，所述吸料泵連接吸料管，所述第一釜體、所述第二釜體和所述第三釜體之間還設(shè)置有輸料管，所述第三釜體側(cè)面上端還設(shè)置有排料泵，所述排料泵還連接排料管，所述第一釜體側(cè)面上端還設(shè)置有電機(jī)。

為了進(jìn)一步提高可連續(xù)生產(chǎn)的農(nóng)藥生產(chǎn)用調(diào)配釜的實(shí)用性，每個(gè)所述攪拌軸上端均安裝有兩個(gè)所述帶輪，且兩個(gè)所述帶輪大小不一，兩個(gè)所述帶輪均通過花鍵與所述攪拌軸固定連接，所述帶輪上設(shè)置有兩個(gè)用于放置所述傳動(dòng)帶的帶槽。

為了進(jìn)一步提高可連續(xù)生產(chǎn)的農(nóng)藥生產(chǎn)用調(diào)配釜的實(shí)用性，所述第一釜體和所述第二釜體的所述帶輪通過所述傳動(dòng)帶連接，所述第二釜體和所述第三釜體的所述帶輪通過所述傳動(dòng)帶連接。

為了進(jìn)一步提高可連續(xù)生產(chǎn)的農(nóng)藥生產(chǎn)用調(diào)配釜的實(shí)用性，所述第一釜體的所述帶輪還與所述電機(jī)通過所述傳動(dòng)帶連接。

為了進(jìn)一步提高可連續(xù)生產(chǎn)的農(nóng)藥生產(chǎn)用調(diào)配釜的實(shí)用性，每個(gè)所述攪拌軸上均設(shè)置有至少一個(gè)所述槳葉，相鄰兩個(gè)所述槳葉之間的距離相等。

為了進(jìn)一步提高可連續(xù)生產(chǎn)的農(nóng)藥生產(chǎn)用調(diào)配釜的實(shí)用性，所述輸料管數(shù)量有兩個(gè)，其中一個(gè)連接所述第一釜體和所述第二釜體的內(nèi)腔，另一個(gè)連接所述第二釜體和所述第三釜體的內(nèi)腔。

為了進(jìn)一步提高可連續(xù)生產(chǎn)的農(nóng)藥生產(chǎn)用調(diào)配釜的實(shí)用性，所述單向閥的出料管分別與所述第一釜體、所述第二釜體和所述第三釜體的內(nèi)腔連通，所述第二釜體和所述第三釜體下端的所述單向閥的進(jìn)料管與所述輸料管連通，所述第一釜體下端的所述單向閥的所述進(jìn)料管則與所述吸料泵連接。

有益效果在于：該可連續(xù)生產(chǎn)的農(nóng)藥生產(chǎn)用調(diào)配釜采用三級(jí)攪拌調(diào)配，可以不間斷連續(xù)生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，實(shí)用性好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種可連續(xù)生產(chǎn)的農(nóng)藥生產(chǎn)用調(diào)配釜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種可連續(xù)生產(chǎn)的農(nóng)藥生產(chǎn)用調(diào)配釜的局部放大圖；

圖3是本實(shí)用新型所述一種可連續(xù)生產(chǎn)的農(nóng)藥生產(chǎn)用調(diào)配釜的單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1、底座；2、第一釜體；3、第二釜體；4、第三釜體；5、帶輪；6、傳動(dòng)帶；7、電機(jī)；8、攪拌軸；9、槳葉；10、單向閥；11、吸料泵；12、吸料管；13、輸料管；14、排料泵；15、排料管；16、出料管；17、進(jìn)料管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1-圖3所示，一種可連續(xù)生產(chǎn)的農(nóng)藥生產(chǎn)用調(diào)配釜，包括底座1，底座1上端安裝有第一釜體2、第二釜體3和第三釜體4，藥液由吸料泵11進(jìn)入第一釜體2進(jìn)行攪拌調(diào)配，然后經(jīng)過輸料管13依次進(jìn)入第二釜體3和第三釜體4，最后從排料泵14泵出，經(jīng)過三級(jí)攪拌調(diào)配相比傳統(tǒng)的單一釜體調(diào)配效率更高，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷生產(chǎn)，第一釜體2、第二釜體3和第三釜體4內(nèi)均設(shè)置有攪拌軸8，攪拌軸8用于帶動(dòng)槳葉9轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌調(diào)配原液，攪拌軸8上端安裝有帶輪5，電機(jī)7通過傳動(dòng)帶6帶動(dòng)第一釜體2、第二釜體3和第三釜體4的帶輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，帶輪5上均設(shè)置有傳動(dòng)帶6，攪拌軸8位于第一釜體2、第二釜體3和第三釜體4內(nèi)部的那一部分上還設(shè)置有槳葉9，第一釜體2、第二釜體3和第三釜體4的內(nèi)側(cè)底部均還安裝有單向閥10，單向閥10用于控制原液進(jìn)入釜體內(nèi)腔并防止原液倒流，其中，第一釜體2下端還設(shè)置有吸料泵11，吸料泵11用于從原液箱內(nèi)抽走原液并將其泵入第一釜體2內(nèi)，吸料泵11連接吸料管12，第一釜體2、第二釜體3和第三釜體4之間還設(shè)置有輸料管13，輸料管13用于原液在第一釜體2、第二釜體3和第三釜體4之間流動(dòng)，第三釜體4側(cè)面上端還設(shè)置有排料泵14，排料泵14用于抽走第三釜體4內(nèi)調(diào)配完畢的藥液，排料泵14還連接排料管15，第一釜體2側(cè)面上端還設(shè)置有電機(jī)7。

為了進(jìn)一步提高可連續(xù)生產(chǎn)的農(nóng)藥生產(chǎn)用調(diào)配釜的實(shí)用性，每個(gè)攪拌軸8上端均安裝有兩個(gè)帶輪5，且兩個(gè)帶輪5大小不一，兩個(gè)帶輪5均通過花鍵與攪拌軸8固定連接，帶輪5上設(shè)置有兩個(gè)用于放置傳動(dòng)帶6的帶槽，第一釜體2和第二釜體3的帶輪5通過傳動(dòng)帶6連接，第二釜體3和第三釜體4的帶輪5通過傳動(dòng)帶6連接，第一釜體2的帶輪5還與電機(jī)7通過傳動(dòng)帶6連接，每個(gè)攪拌軸8上均設(shè)置有至少一個(gè)槳葉9，相鄰兩個(gè)槳葉9之間的距離相等，輸料管13數(shù)量有兩個(gè)，其中一個(gè)連接第一釜體2和第二釜體3的內(nèi)腔，另一個(gè)連接第二釜體3和第三釜體4的內(nèi)腔，單向閥10的出料管16分別與第一釜體2、第二釜體3和第三釜體4的內(nèi)腔連通，第二釜體3和第三釜體4下端的單向閥10的進(jìn)料管17與輸料管13連通，第一釜體2下端的單向閥10的進(jìn)料管17則與吸料泵11連接。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。