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用于肥料生產(chǎn)線的混料裝置的制作方法

文檔序號(hào):11415484閱讀:457來源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及肥料生產(chǎn)線領(lǐng)域,具體涉及用于肥料生產(chǎn)線的混料裝置。



背景技術(shù):

目前,用于肥料生產(chǎn)線時(shí),需要將物料混合,現(xiàn)有一般都是人工或混料機(jī)混合,人工混合不夠均勻,質(zhì)量不能達(dá)標(biāo),混料機(jī)混合由于肥料凝結(jié),不易打散,不能混合均勻。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)目前用于肥料生產(chǎn)線時(shí),需要將物料混合,現(xiàn)有一般都是人工或混料機(jī)混合,人工混合不夠均勻,質(zhì)量不能達(dá)標(biāo),混料機(jī)混合由于肥料凝結(jié),不易打散,不能混合均勻之不足,而提供用于肥料生產(chǎn)線的混料裝置。

本實(shí)用新型包括一組物料罐、罐體、圓錐形下料板、一組A空氣噴頭、一組B空氣噴頭和鼓風(fēng)機(jī),罐體的底部的開有出料口,罐體的下部為圓臺(tái)形的罐體,罐體頂部設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口處設(shè)有下料斗,一組物料罐上分別設(shè)有震動(dòng)電機(jī),一組物料罐的出料口分別位于下料斗內(nèi),圓錐形下料板通過支架安裝在罐體內(nèi),且圓錐形下料板的細(xì)徑端位于罐體進(jìn)料口下方,罐體的內(nèi)壁上環(huán)形陣列有一組A空氣噴頭安裝孔,一組A空氣噴頭分別安裝在罐體的內(nèi)壁上的一組A空氣噴頭安裝孔內(nèi),且一組A空氣噴頭與內(nèi)壁之間形成夾角α,α是15-40°,罐體的底部環(huán)形陣列有一組B空氣噴頭安裝孔,一組B空氣噴頭分別安裝在罐體底部的一組B空氣噴頭安裝孔內(nèi),且B空氣噴頭的出氣方向是垂直向上的,鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口分別與一組A空氣噴頭和一組B空氣噴頭的進(jìn)風(fēng)口相通。

圓錐形下料板的錐度是45-65°。

圓錐形下料板的細(xì)徑端位于罐體進(jìn)料口中心位置。

本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:本裝置可使物料混合更均勻,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附 圖 說 明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,本實(shí)用新型包括一組物料罐1、罐體2、圓錐形下料板3、一組A空氣噴頭4、一組B空氣噴頭5和鼓風(fēng)機(jī),罐體2的底部的開有出料口,罐體2的下部為圓臺(tái)形的罐體2,罐體2頂部設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口處設(shè)有下料斗7,一組物料罐1上分別設(shè)有震動(dòng)電機(jī),一組物料罐1的出料口分別位于下料斗7內(nèi),圓錐形下料板3通過支架安裝在罐體2內(nèi),且圓錐形下料板3的細(xì)徑端位于罐體2進(jìn)料口下方,罐體2的內(nèi)壁上環(huán)形陣列有一組A空氣噴頭4安裝孔,一組A空氣噴頭4分別安裝在罐體2的內(nèi)壁上的一組A空氣噴頭4安裝孔內(nèi),且一組A空氣噴頭4與內(nèi)壁之間形成夾角α,α是15-40°,罐體2的底部環(huán)形陣列有一組B空氣噴頭5安裝孔,一組B空氣噴頭5分別安裝在罐體2底部的一組B空氣噴頭5安裝孔內(nèi),且B空氣噴頭的出氣方向是垂直向上的,鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口分別與一組A空氣噴頭4和一組B空氣噴頭5的進(jìn)風(fēng)口相通。

圓錐形下料板3的錐度是45-65°。

圓錐形下料板3的細(xì)徑端位于罐體2進(jìn)料口中心位置。可均勻分布物料罐流出的料。

工作方式:料通過一組物料罐1進(jìn)入罐體2內(nèi),并被圓錐形下料板3將料均勻分開后,再被一組A空氣噴頭4和一組B空氣噴頭5吹散,最后緩緩落入罐體2內(nèi),并從出料口處流出。

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