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兩層式恒溫恒濕試驗箱的制作方法

文檔序號:11325904閱讀:654來源:國知局
兩層式恒溫恒濕試驗箱的制造方法與工藝

本實用新型涉及環(huán)境模擬的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種恒溫恒濕試驗箱。



背景技術(shù):

為了給產(chǎn)品提供實驗數(shù)據(jù),經(jīng)常需要對產(chǎn)品模擬各種環(huán)境,以測試產(chǎn)品在各種環(huán)境中的性能。恒溫恒濕試驗箱用于檢測材料在各種環(huán)境下性能的設(shè)備及試驗各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性,恒溫恒濕試驗箱在生產(chǎn)和科研等領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛。傳統(tǒng)的恒溫恒濕試驗箱內(nèi)一般裝設(shè)有循環(huán)風(fēng)機、制冷裝置以及加熱裝置,所述制冷裝置及加熱裝置用于與循環(huán)風(fēng)道內(nèi)的空氣進行熱交換,然而,傳統(tǒng)的恒溫恒濕試驗箱為單箱形式,功能均非常單一,能耗大,難以適應(yīng)各種要求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種兩層式恒溫恒濕試驗箱,實現(xiàn)一箱多試驗,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能模擬多種環(huán)境,適應(yīng)廣泛。

為達到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:

兩層式恒溫恒濕試驗箱,包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)有第一試驗箱和第二試驗箱,所述第一試驗箱和第二試驗箱上下層設(shè)置且獨立工作;第一試驗箱的循環(huán)風(fēng)道設(shè)有第一循環(huán)風(fēng)機、第一蒸發(fā)器及第一加熱裝置,第二試驗箱的循環(huán)風(fēng)道設(shè)有第二循環(huán)風(fēng)機、第二蒸發(fā)器及第二加熱裝置;第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器一起連接制冷壓縮機組,制冷壓縮機組安裝在箱體內(nèi)、位于第一試驗箱和第二試驗箱的后側(cè);所述箱體上還設(shè)有控制裝置,控制裝置調(diào)控第一試驗箱和第二試驗箱的模擬環(huán)境。所述第一試驗箱的正面設(shè)有第一箱門,第一箱門上設(shè)有第一觀測窗,在第一試驗箱的側(cè)面設(shè)有第一測試孔;所述第二試驗箱的正面設(shè)有第二箱門,第二箱門上設(shè)有第二觀測窗,在第二試驗箱的側(cè)面設(shè)有第二測試孔。

上述方案進一步是:所述制冷壓縮機組具有兩臺獨立式壓縮機,當(dāng)于高溫或高濕操作時,只需啟動一臺壓縮機,當(dāng)做低溫操作時才啟動兩臺壓縮機做降溫工作。

上述方案進一步是:所述第一觀測窗和第二觀測窗是全景式多層真空玻璃視窗,玻璃表面帶有薄膜電子加熱。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;兩個獨立試驗箱單獨控制,實現(xiàn)一箱多試驗,能模擬多種狀態(tài),適用不同產(chǎn)品的不同需求,適用廣泛;滿足最新版本UL-1703、IEC61646、IEC61215、IEC-61730-2、IEC62109等規(guī)定的熱循環(huán)試驗、濕冷凍試驗和濕熱試驗的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;模擬狀態(tài)便捷,調(diào)節(jié)可靠,測試的結(jié)果誤差小,更能提高產(chǎn)品的測試效果,節(jié)能降耗。

附圖說明:

附圖1為本實用新型較佳實施例的正面示意圖;

附圖2為圖1實施例的側(cè)面內(nèi)部結(jié)構(gòu)分布示意圖。

具體實施方式:

以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明,以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

參閱圖1、2所示,系本實用新型的較佳實施例示意圖,本實用新型有關(guān)一種兩層式恒溫恒濕試驗箱,包括箱體100,箱體100底部配有腳輪101,方便移動。所述箱體100內(nèi)設(shè)有第一試驗箱1和第二試驗箱2,所述第一試驗箱1和第二試驗箱2上下層設(shè)置且獨立工作。第一試驗箱1的循環(huán)風(fēng)道設(shè)有第一循環(huán)風(fēng)機11、第一蒸發(fā)器12、第一加熱裝置13及相應(yīng)加濕裝置(圖中未示),第二試驗箱2的循環(huán)風(fēng)道設(shè)有第二循環(huán)風(fēng)機21、第二蒸發(fā)器22、第二加熱裝置23及相應(yīng)加濕裝置(圖中未示);第一蒸發(fā)器12和第二蒸發(fā)器22一起連接制冷壓縮機組3,制冷壓縮機組3安裝在箱體100內(nèi)、位于第一試驗箱1和第二試驗箱2的后側(cè);所述箱體100上還設(shè)有控制裝置4,控制裝置4調(diào)控第一試驗箱1和第二試驗箱2的模擬環(huán)境??刂蒲b置4采智能型微電腦PID+SSR/SCR可自動正逆雙向同步輸出,控制精度穩(wěn)定精確,且內(nèi)含先進之斜率控制邏輯,避免試體結(jié)露。所述第一試驗箱1的正面設(shè)有第一箱門14,第一箱門14上設(shè)有第一觀測窗15,在第一試驗箱1的側(cè)面設(shè)有第一測試孔16;所述第二試驗箱2的正面設(shè)有第二箱門24,第二箱門24上設(shè)有第二觀測窗25,在第二試驗箱2的側(cè)面設(shè)有第二測試孔26。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;兩個獨立試驗箱單獨控制,實現(xiàn)一箱多試驗,能模擬多種狀態(tài),適用不同產(chǎn)品的不同需求,適用廣泛;滿足最新版本UL-1703、IEC61646、IEC61215、IEC-61730-2、IEC62109等規(guī)定的熱循環(huán)試驗、濕冷凍試驗和濕熱試驗的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;模擬狀態(tài)便捷,調(diào)節(jié)可靠,測試的結(jié)果誤差小,更能提高產(chǎn)品的測試效果,節(jié)能降耗。

進一步地,本實施例的制冷壓縮機組3具有兩臺獨立式壓縮機,當(dāng)于高溫或高濕操作時,只需啟動一臺壓縮機,當(dāng)做低溫操作時才啟動兩臺壓縮機做降溫工作;省電,延長壓縮機壽命。壓縮機輸出的冷媒經(jīng)過冷凝器31后再到第一蒸發(fā)器12和第二蒸發(fā)器22。壓縮機采用智能型自動轉(zhuǎn)換膨脹伺服系統(tǒng),根據(jù)負載自動調(diào)整冷媒流量+智能型電熱功率數(shù)據(jù)值(%)匹配升降溫(負載)自動模擬輸出功率數(shù)據(jù)輸出值,這樣可進一步省電,節(jié)能降耗。所述第一觀測窗15和第二觀測窗25是全景式多層真空玻璃視窗,玻璃表面帶有薄膜電子加熱;具有自動除霜功能,玻璃表面的薄膜電子加熱可以保證任何試驗時玻璃表面無霜及凝露現(xiàn)象,更能提高產(chǎn)品的測試效果。

本實施例的加熱裝置內(nèi)置高效鎳鎘合金,中間裝置陶瓷發(fā)熱粉,外裝不銹鋼管,組成防爆型電子加熱器,加熱迅速,由氣體式超溫和電磁開關(guān)提供雙重保護,加熱器功率4kW×2。

當(dāng)然,本實用新型還可有其他多種實施例,在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變型,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。

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