本實用新型涉及攪拌混合設(shè)備，特別涉及一種可調(diào)節(jié)攪拌罐。

背景技術(shù)：

在食品加工企業(yè)中，通常需要對各種不同口味的食品輔料進行混合攪拌。因此為了將各種食品輔料充分的混合，以便食品輔料各個位置處的混合程度近似相同，攪拌罐應運而生。

公開號為CN202606061U的中國專利公開了一種攪拌罐，包括攪拌腔體。攪拌腔體內(nèi)設(shè)置有橫架在攪拌腔體中部的攪拌軸。攪拌軸上設(shè)置有多組攪拌葉片軸，攪拌葉片可以用來對攪拌腔體內(nèi)的物料進行攪拌。這種攪拌罐的攪拌葉片周圍的物料能夠受到較為充分的攪拌，但是遠離攪拌葉片的物料攪拌效果較差，最終使得整體的攪拌效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種可調(diào)節(jié)攪拌罐。這種攪拌罐能夠?qū)嚢韫迌?nèi)遠離攪拌葉片的物料進行充分的攪拌。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種可調(diào)節(jié)攪拌罐，包括罐體，所述罐體內(nèi)穿設(shè)有攪拌軸，攪拌軸的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)電機，所述攪拌軸上設(shè)置有多個攪拌葉片，所述罐體頂部開口，所述罐體底部設(shè)置有出料管，其特征是：所述攪拌軸兩側(cè)穿過罐體固定連接有軸承，所述軸承外固定連接有軸承套，所述軸承套底部設(shè)置有滾輪，所述滾輪下方抵接有固定板，所述固定板上設(shè)置有第二通槽，所述滾輪可以在第二通槽中移動，所述旋轉(zhuǎn)電機底部設(shè)置有第二滑塊，所述固定板上設(shè)置有可供第二滑塊滑移的第一通槽，所述軸承套一側(cè)固定連接有往復驅(qū)動機構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案后，將物料倒入罐體，啟動旋轉(zhuǎn)電機，使得攪拌軸轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動。由于攪拌軸與軸承固定連接，從而使得攪拌軸轉(zhuǎn)動時不會驅(qū)動軸承套轉(zhuǎn)動。罐體內(nèi)靠近攪拌葉片的物料被充分攪拌。攪拌軸轉(zhuǎn)動使得利用往復驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動軸承套底部的滾輪可以在第二通槽內(nèi)往復運動，使得攪拌軸在第二通槽方向上做往復運動。攪拌軸在第二通槽方向上移動，然后攪拌軸在移動過程中對原先未攪拌充分的物料得以攪拌充分。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述往復驅(qū)動機構(gòu)包括連接桿，所述連接桿一端與軸承套固定連接，連接桿另一端固定連接有滑桿，所述罐體兩側(cè)設(shè)置有固定環(huán)，所述滑桿穿設(shè)于固定環(huán)中并與固定環(huán)滑動連接，所述滑桿中部設(shè)置有安裝板，所述安裝板內(nèi)設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有凸輪，凸輪邊緣一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠離凸輪的一端固定連接有轉(zhuǎn)動電機。

通過采用上述技術(shù)方案后，啟動旋轉(zhuǎn)電機，帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動帶動凸輪發(fā)生偏心運動。凸輪遠離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)移動至與安裝板一側(cè)抵接時，凸輪對安裝板具有一個使得安裝板向一側(cè)移動的分力。安裝板在凸輪的力的作用下向一側(cè)移動一段距離后，凸輪轉(zhuǎn)動至不再與安裝板抵接，從而使得安裝板不再移動。當凸輪轉(zhuǎn)動至與安裝板另一側(cè)抵接時，凸輪對安裝板具有一個反向的力，從而使得安裝板向著反方向移動。安裝板移動一段距離后，凸輪不再與安裝板接觸，從而使得安裝板不再移動。重復上述步驟，使得凸輪可以在滑桿方向上往復運動?；瑮U被凸輪帶動在固定環(huán)內(nèi)滑移，從而帶動與連接桿連接的滑桿往復運動。最終使得與連接桿固定連接的軸承套往復運動，從而達到調(diào)整攪拌軸位置的目的。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述攪拌軸與罐體之間的交界處設(shè)置有縱槽，所述固定板中部抵接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊一側(cè)設(shè)置有多個固定塊，所述調(diào)節(jié)塊中部固定套接有支撐板，所述支撐板靠近調(diào)節(jié)塊一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有圓槽，所述支撐板設(shè)置有與固定塊形狀相對應的直槽，所述直槽貫穿支撐板并與支撐板內(nèi)的圓槽連通。

通過采用上述技術(shù)方案后，將調(diào)節(jié)塊順著直槽移動，直至調(diào)節(jié)塊上的固定塊卡入圓槽中。調(diào)節(jié)塊可以穿過支撐板從而對固定板具有一定的支持力，使得固定板抬升一段距離，從而使得攪拌軸順著滑槽移動一段距離，使得攪拌軸所處的位置高度提升。達到調(diào)整攪拌軸的高度，使得當物料過多時，攪拌軸能對攪拌軸上方的物料進行攪拌。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述圓槽設(shè)置有多個，且圓槽之間的距離相等。

通過采用上述技術(shù)方案后，通過設(shè)置多個圓槽，使得可以將調(diào)節(jié)塊置于不同的圓槽中，以此來調(diào)節(jié)攪拌軸的高度，使得攪拌軸的高度可以有更多的調(diào)節(jié)范圍。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述罐體底部設(shè)置有支撐架，所述支撐架底部設(shè)置有萬向輪。

通過采用上述技術(shù)方案后，支撐架底部的萬向輪可以省力的將罐體移動至合適的位置。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述支撐架靠近罐體底部的一側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述罐體底部與支撐桿抵接。

通過采用上述技術(shù)方案后，支撐桿可以用于支撐罐體，增強支撐架的支持能力。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：將物料倒入罐體，啟動旋轉(zhuǎn)電機，使得攪拌軸轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動。由于攪拌軸與軸承固定連接，從而使得攪拌軸轉(zhuǎn)動時不會驅(qū)動軸承套轉(zhuǎn)動。罐體內(nèi)靠近攪拌葉片的物料被充分攪拌。攪拌軸轉(zhuǎn)動使得利用往復驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動軸承套底部的滾輪可以在第二通槽內(nèi)往復運動，使得攪拌軸在通槽方向上做往復運動。攪拌軸在第二通槽內(nèi)上移動，然后攪拌軸在移動過程中對原先未攪拌充分的物料得以攪拌充分。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的A區(qū)域放大圖；

圖3為實施例的俯視圖；

圖4為圖3中的A-A剖視圖。

附圖標記：1、支撐架；2、萬向輪；3、支撐桿；4、罐體；5、出料管；6、支撐板；7、通孔；8、圓槽；9、直槽；10、固定塊；11、調(diào)節(jié)塊；12、固定板；13、第一滑塊；14、滑槽；15、第一通槽；16、旋轉(zhuǎn)電機；17、第二滑塊；18、攪拌軸；19、軸承；20、軸承套；21、滾輪；22、第二通槽；23、攪拌葉片；24、滑座；25、連接桿；26、滑桿；27、固定環(huán)；28、安裝板；29、安裝槽；30、凸輪；31、轉(zhuǎn)軸；32、支架；33、轉(zhuǎn)動電機；34、縱槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

如圖1、2、3、4所示，一種可調(diào)節(jié)攪拌罐，包括支撐架1。支撐架1底部設(shè)置有萬向輪2，支撐架1中部設(shè)置有支撐桿3，支撐桿3上抵接有罐體4。罐體4底部設(shè)置有用于物料從罐體4中移出的出料管5，罐體4一側(cè)固定連接有支撐板6。支撐板6中部設(shè)置有通孔7，支撐板6靠近通孔7設(shè)置有多個圓槽8，支撐板6靠近通孔7兩側(cè)設(shè)置有貫穿支撐板6的直槽9，直槽9貫穿支撐板6并與支撐板6內(nèi)的圓槽8連通。圓槽8內(nèi)卡接有兩個與直槽9大小相對應的固定塊10，固定塊10固定連接有調(diào)節(jié)塊11，且固定塊10連接于調(diào)節(jié)塊11側(cè)面中部。支撐板6頂部抵接有固定板12，固定板12支撐架1的兩側(cè)固定連接有第一滑塊13，第一滑塊13靠近支撐架1的一側(cè)與支撐架1滑移連接。支撐架1靠近第一滑塊13一側(cè)設(shè)置有可用于第一滑塊13上下移動的滑槽14。固定板12頂部一側(cè)設(shè)置有第一通槽15，第一通槽15內(nèi)滑移連接有旋轉(zhuǎn)電機16，旋轉(zhuǎn)電機16底部固定連接有第二滑塊17，第二滑塊17可以在第一通槽15內(nèi)滑移。旋轉(zhuǎn)電機16一側(cè)固定連接有攪拌軸18。攪拌軸18靠近旋轉(zhuǎn)電機16的一側(cè)固定套接有軸承19，軸承19外固定套設(shè)有軸承套20。軸承套20底部設(shè)置有滾輪21，滾輪21下方與固定板12抵接。固定板12底部靠近滾輪21的一側(cè)設(shè)置有第二通槽22，滾輪21可以在第二通槽22內(nèi)滾動。攪拌軸18遠離旋轉(zhuǎn)電機16的一側(cè)穿過罐體4設(shè)置有多個攪拌葉片23。攪拌軸18遠離攪拌葉片23的一側(cè)穿過箱體另一側(cè)連接有與上述相同的結(jié)構(gòu)，但是將旋轉(zhuǎn)電機16換成滑座24，攪拌軸18一端與滑座24轉(zhuǎn)動連接。

如圖1、3、4所示，罐體4兩側(cè)的軸承套20一側(cè)固定連接有連接桿25，兩個連接桿25遠離軸承套20的一端共同固定連接有滑桿26?；瑮U26中部套設(shè)有兩個固定環(huán)27，滑桿26可以在固定環(huán)27內(nèi)滑移。固定環(huán)27遠離滑桿26的一端與罐體4一側(cè)固定連接?；瑮U26中部設(shè)置有安裝板28，安裝板28內(nèi)設(shè)置有安裝槽29。安裝槽29內(nèi)設(shè)置有凸輪30，凸輪30邊緣穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸31。轉(zhuǎn)軸31遠離凸輪30的一端轉(zhuǎn)動連接有支架32，轉(zhuǎn)軸31穿過支架32固定連接有轉(zhuǎn)動電機33，轉(zhuǎn)動電機33與支架32固定連接。攪拌軸18與罐體4的交界處設(shè)置有用于攪拌軸18抬升移動的縱槽34。

工作過程：將物料倒入罐體4，啟動旋轉(zhuǎn)電機16，使得攪拌軸18轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌葉片23轉(zhuǎn)動。由于攪拌軸18與軸承19固定連接，從而使得攪拌軸18轉(zhuǎn)動時不會驅(qū)動軸承套20轉(zhuǎn)動。罐體4內(nèi)靠近攪拌葉片23的物料被充分攪拌。啟動轉(zhuǎn)動電機33，帶動轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動帶動凸輪30發(fā)生偏心運動。凸輪30遠離轉(zhuǎn)軸31的一側(cè)移動至與安裝板28一側(cè)抵接時，凸輪30對安裝板28具有一個使得安裝板28向一側(cè)移動的分力。安裝板28在凸輪30的力的作用下向一側(cè)移動一段距離后，凸輪30轉(zhuǎn)動至不再與安裝板28抵接，從而使得安裝板28不再移動。當凸輪30轉(zhuǎn)動至與安裝板28另一側(cè)抵接時，凸輪30對安裝板28具有一個反向的力，從而使得安裝板28向著反方向移動。安裝板28移動一段距離后，凸輪30不再與安裝板28接觸，從而使得安裝板28不再移動。重復上述步驟，使得凸輪30可以在滑桿26方向上往復運動?；瑮U26被凸輪30帶動在固定環(huán)27內(nèi)滑移，從而帶動與連接桿25連接的滑桿26往復運動。最終使得與連接桿25固定連接的軸承套20往復運動，從而使得軸承套20底部的滾輪21可以在第二通槽22內(nèi)往復運動，旋轉(zhuǎn)電機16底部的第二滑塊17可以在第一通槽15內(nèi)滑移，使得攪拌軸18在第二通槽22方向上做往復運動。攪拌軸18在第二通槽22方向上移動，然后攪拌軸18在移動過程中對原先未攪拌充分的物料得以攪拌充分。

將調(diào)節(jié)塊11順著直槽9移動，直至調(diào)節(jié)塊11上的固定塊10卡入圓槽8中。調(diào)節(jié)塊11可以穿過支撐板6從而對固定板12具有一定的支持力，使得固定板12抬升一段距離。固定板12兩側(cè)的滑塊沿著支撐架1上的滑槽14滑移，從而使得攪拌軸18順著縱槽34移動一段距離，使得攪拌軸18所處的位置高度提升。達到調(diào)整攪拌軸18的高度的目的，使得當物料過多時，攪拌軸18能對攪拌軸18上方的物料進行攪拌。調(diào)整調(diào)節(jié)塊11，使得調(diào)節(jié)塊11置于不同高度的圓槽8中，從而調(diào)整固定板12的高度，使得固定板12可以上下移動，對罐體4內(nèi)不同高度的物料進行充分的攪拌。