本實用新型涉及攪拌器機械設備領域,尤其涉及一種水凝膠面膜基質真空攪拌機。
背景技術:
面膜是一種敷于面部的美容護膚品,在美容行業(yè)中已經發(fā)展了很多年,早期的面膜是涂抹式的,主要是將美容產品涂抹在人體臉部,經皮膚吸收后將固化成型的面膜揭掉,涂抹式面膜的覆蓋范圍大,美肌效果好,但是貼合度差,導致美肌效果、清潔效果都大打折扣,貼式面膜越來越受到愛美女性的親睞,水凝膠面膜是以親水性凝膠作為面膜基質,內部富含大量皮膚所需的營養(yǎng)成分和水分,有較強的貼敷性,主要用于外用凝膠貼劑和美容產品,用于攪拌水凝膠基質目前在國內的攪拌混合設備有很多,有臥式、立式、反應釜加工,但是隨著國家標準的完善,2010版國家藥典已經將水凝膠收錄在藥典,對水凝膠貼劑的單位面積含膏量、賦型性、表面光潔度有了明確的規(guī)定,傳統的攪拌設備水凝膠基質在混合攪拌的過程中,攪拌不均勻;交聯過程中還會產生很多氣泡,攪拌后的水凝膠貼劑無法符合藥典標準。
技術實現要素:
為解決上述技術問題,本實用新型的目的在于提供一種水凝膠面膜基質真空攪拌機,該水凝膠面膜基質真空攪拌機能夠去除水凝膠面膜基質混合后產生的氣泡,以及設有恒溫加熱組件,使樹脂充分溶脹,有利于基質均勻,提高水凝膠面膜基質攪拌的均勻度。
基于此,本實用新型提出了一種水凝膠面膜基質真空攪拌機,其包括機架、攪拌組件、真空組件、空壓組件和恒溫加熱組件,所述攪拌組件包括第一攪拌器、第二攪拌器和攪拌容器,所述攪拌容器安裝在所述機架內,所述第一攪拌器和第二攪拌器均可旋轉的套設在所述攪拌容器內,所述攪拌容器的內部形成一個密封腔,所述真空組件與所述攪拌容器連通,所述空壓組件與所述攪拌容 器連通,所述恒溫加熱組件安裝在所述密封腔內;
所述第一攪拌器與所述第二攪拌器同軸連接,且所述第一攪拌器位于所述第二攪拌器上方。
可選的,所述攪拌器上設有與攪拌桶的內壁滑刮的彈性攪拌槳。
可選的,所述真空組件包括真空源和真空管道,所述真空源與所述攪拌容器通過所述真空管道連通。
可選的,所述真空組件還包括真空閥門,所述真空閥門安裝在所述真空管道上。
可選的,所述空壓組件包括空壓機和空氣管道,所述空壓機通過所述空氣管道與所述攪拌容器連通。
可選的,所述真空源為真空泵。
可選的,所述攪拌容器為攪拌桶。
可選的,還包括控制面板,所述控制面板安裝在所述機架的表面上。
實施本實用新型實施例,具有如下有益效果:
本實用新型提供了一種水凝膠面膜基質真空攪拌機,利用真空組件對水凝膠面膜基質脫泡,使得其基質內無氣泡,增強了涂布表面光潔度;同時還在攪拌容器上設有恒溫加熱組件,使樹脂充分溶脹,有利于基質均勻;最后利用雙攪拌器均勻攪拌,確保對水凝膠面膜基質攪拌的均勻度,從而提高了產品的質量。
附圖說明
圖1是本實用新型的水凝膠面膜基質真空攪拌機的優(yōu)選實施例的結構示意圖。
附圖標記說明:
1、機架;2、攪拌組件;21、第一攪拌器;211、彈性攪拌槳;22、攪拌容器;23、第二攪拌器;3、真空組件;31、真空源;32、真空管道;33、真空閥門;4、空壓組件;41、空壓機;42、空氣管道;5、恒溫加熱組件。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方 案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1所示,本實用新型的水凝膠面膜基質真空攪拌機的優(yōu)選實施例,其包括機架1、攪拌組件2、真空組件3、空壓組件4和恒溫加熱組件5,所述攪拌組件2包括第一攪拌器21、第二攪拌器23和攪拌容器22,所述攪拌容器22安裝在所述機架1內,所述第一攪拌器21和第二攪拌器23均可旋轉的套設在所述攪拌容器22內,且所述攪拌容器22的內部形成一個密封腔,所述真空組件3與所述攪拌容器22連通,所述空壓組件4與所述攪拌容器22連通,所述恒溫加熱組件5安裝在所述密封腔內。由此,當本實用新型的水凝膠面膜基質真空攪拌機工作時,攪拌器21將處在攪拌容器22內的水凝膠面膜基質勻速攪拌,同時利用真空組件3對攪拌容器22進行抽真空,將混進水凝膠面膜基質的空氣吸掉,對水凝膠面膜基質脫泡,使得其基質內無氣泡,這樣可以增強了涂布表面光潔度;同時還在攪拌容器22上設有恒溫加熱組件5,主要是保證攪拌容器22內的溫度恒定使得水凝膠面膜基質充分溶脹,有利于基質混合攪拌均勻;最后利用第一攪拌器21與第二攪拌器23勻速均勻攪拌水凝膠面膜基質,更進一步的確保對水凝膠面膜基質攪拌的均勻度,從而提高了產品的質量。
進一步的,在本實用新型中,所述第一攪拌器21與所述第二攪拌器23同軸連接,且所述第一攪拌器21位于所述第二攪拌器23上方,保證第一攪拌器21與第二攪拌器23互不干涉;所述攪拌器21上設有與攪拌桶的內壁滑刮的彈性攪拌槳211,由于現有技術中的水凝膠基質攪拌設備在混合攪拌的過程中,油相和水相結合,攪拌槳不能刮壁,使得攪拌不均勻,因此,在本實用新型中設置有與攪拌桶的內壁滑刮的彈性攪拌槳211,進一步保證了水凝膠基質在攪拌組件2中攪拌的更均勻;所述真空組件3包括真空源31和真空管道32,所述真空源31與所述攪拌容器22通過所述真空管道32連通,所述真空源31優(yōu)選為真空泵,所述攪拌容器22優(yōu)選為攪拌桶;所述真空組件3還包括真空閥門33,所述真空閥門33安裝在所述真空管道32上,主要是用來改變攪拌容器22內的氣流方向,調節(jié)攪拌容器22的氣流量大小,切斷或接通攪拌容器22與真空源31之間真空管道32,保障攪拌容器22內的真空狀態(tài);所述空壓組件4包括空壓機 41和空氣管道42,所述空壓機41通過所述空氣管道42與所述攪拌容器22連通,主要是保障攪拌容器22內的氣體壓力,主要是壓縮攪拌容器22內的氣壓;進一步的,在本實用新型的水凝膠面膜基質真空攪拌機上設有控制面板,所述控制面板安裝在所述機架的表面上,有利于整個水凝膠面膜基質真空攪拌機的自動化。
由此,當本實用新型的水凝膠面膜基質真空攪拌機工作時,攪拌器21將處在攪拌容器22內的水凝膠面膜基質勻速攪拌,同時利用真空組件3對攪拌容器22進行抽真空,將混進水凝膠面膜基質的空氣吸掉,對水凝膠面膜基質脫泡,使得其基質內無氣泡,這樣可以增強了涂布表面光潔度;同時還在攪拌容器22上設有恒溫加熱組件5,使水凝膠面膜基質充分溶脹,有利于基質混合攪拌均勻;最后利用第一攪拌器21和第二攪拌器23勻速均勻攪拌水凝膠面膜基質,確保對水凝膠面膜基質攪拌的均勻度,從而提高了產品的質量。
以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和變形,這些改進和變形也視為本實用新型的保護范圍。