本實(shí)用新型涉及煤層氣混氣裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是煤層氣摻混裝置。

背景技術(shù)：

煤層氣以甲烷為主要成分，是煤的伴生礦產(chǎn)資源，屬于非常規(guī)天然氣，是潔凈、優(yōu)質(zhì)能源和化工原料。對(duì)煤層氣資源加以開發(fā)利用，不僅可以避免因采煤造成的煤層氣浪費(fèi)，還可優(yōu)化我國(guó)的能源結(jié)構(gòu)，改善煤礦安全生產(chǎn)條件、減少溫室氣體排放和保護(hù)大氣環(huán)境。煤層氣與空氣混合，混合氣體中可燃組分濃度皆超過其爆炸上線的濃度，因此不會(huì)形成爆炸性氣體，因此推廣利用煤層氣作為城市煤氣的節(jié)能技術(shù)，具有示范作用，因此需要煤層氣的摻混裝置使煤層氣的濃度達(dá)到熱值要求，并利于煤層氣的開采。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供煤層氣摻混裝置，能夠?qū)⒏邼舛鹊拿簩託馀c空氣摻混使煤層氣的濃度降低，保證煤層氣達(dá)到熱值要求，確保燃燒充分，將低濃度的煤層氣濃度提高，保證煤層氣混合均勻，提高混合濃度的精確度。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

煤層氣摻混裝置，包括氣體混合器、空氣管道、低濃度煤層氣管道、高濃度煤層氣管道、控制器、混合氣管道，所述空氣管道、低濃度煤層氣管道、高濃度煤層氣管道均與氣體混合器連通，所述混合氣管道與氣體混合器連通，所述空氣管道上設(shè)有第一進(jìn)氣電磁閥，所述低濃度煤層氣管道上設(shè)有第二進(jìn)氣電磁閥，所述高濃度煤層氣管道設(shè)有第三進(jìn)氣電磁閥，所述第一進(jìn)氣電磁閥、第二進(jìn)氣電磁閥和第三進(jìn)氣電磁閥均與控制器信號(hào)連接，所述混合氣管道上設(shè)有排氣電磁閥，所述氣體混合器上設(shè)有熱值儀和氧分析儀，所述排氣電磁閥、熱值儀和氧分析儀均與控制器信號(hào)連接，所述氣體混合器內(nèi)設(shè)有混合腔，所述混合腔設(shè)有導(dǎo)流體和第一隔板，所述混合腔內(nèi)設(shè)有空氣管道入口、低濃度煤層氣管道入口、高濃度煤層氣管道入口。

所述混合腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形分布管，所述空氣管道、低濃度煤層氣管道和高濃度煤層氣管道均與環(huán)形分布管連通，所述環(huán)形分布管上均勻設(shè)有排氣口。

所述空氣管道入口設(shè)有第一單向閥，所述低濃度煤層氣管道入口設(shè)有第二單向閥，所述高濃度煤層氣管道入口設(shè)有第三單向閥。

所述混合腔內(nèi)設(shè)有第一環(huán)形管、第二環(huán)形管和第三環(huán)形管，所述第一環(huán)形管上設(shè)有第一出氣口，所述第二環(huán)形管上設(shè)有第二出氣口，所述第三環(huán)形管上設(shè)有第三出氣口，所述空氣管道與第一環(huán)形管連通，所述低濃度煤層氣管道與第二環(huán)形管連通，所述高濃度煤層氣管道與第三環(huán)形管連通。

所述氣體混合器內(nèi)還設(shè)有第二隔板，所述熱值儀和氧分析儀設(shè)置在第一隔板和第二隔板之間，所述第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板上均徑向設(shè)有若干圓孔。

所述空氣管道入口高于低濃度煤層氣管道入口和高濃度煤層氣管道入口。

對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型中通過將空氣管道、低濃度煤層氣管道、高濃度煤層氣管道與氣體混合器連通對(duì)煤層氣進(jìn)行混合，高濃度煤層氣與空氣混合后使煤層氣的濃度降低，通過熱值儀和氧分析儀的分析，確保高濃度煤層氣的濃度達(dá)到預(yù)定數(shù)值，確保達(dá)到熱值要求并且能夠充分燃燒；低濃度與高濃度煤層氣進(jìn)行混合使低濃度煤層氣的濃度提高，便于低濃度煤層氣的開采及使用，使低濃度的煤層氣濃度達(dá)到熱值要求并利于燃燒，確保煤層氣的資源開發(fā)以及資源化利用?？刂破鹘邮諢嶂祪x和氧分析儀反饋的數(shù)值信息，通過對(duì)第一進(jìn)氣電磁閥、第二進(jìn)氣電磁閥和第三進(jìn)氣電磁閥進(jìn)行控制，將各種氣體輸入到混合腔，通過導(dǎo)流體的導(dǎo)流作用使氣體混合均勻，配合第一隔板的使用確保煤層氣的摻混濃度更加精確，保證將各種濃度的煤層氣混合為適于使用燃燒的清潔型能源。

2、所述混合腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形分布管，所述空氣管道、低濃度煤層氣管道和高濃度煤層氣管道均與環(huán)形分布管連通，所述環(huán)形分布管上均勻設(shè)有排氣口，將不同濃度的煤層氣和空氣先輸送到環(huán)形分布管中，保證在環(huán)形分布管內(nèi)進(jìn)行第一步混合，通過排氣孔將初步混合的氣體排出，在導(dǎo)流體的導(dǎo)流作用下進(jìn)行進(jìn)一步的混合，保證混合均勻。

3、所述空氣管道入口設(shè)有第一單向閥，所述低濃度煤層氣管道入口設(shè)有第二單向閥，所述高濃度煤層氣管道入口設(shè)有第三單向閥，當(dāng)需要對(duì)高濃度煤層氣進(jìn)行摻混時(shí)，第二單向閥處于關(guān)閉狀態(tài)，防止混合氣體進(jìn)入低濃度煤層氣管道與低濃度煤層氣管道內(nèi)氣體混合，保證混合均勻以及混合的精確度；當(dāng)需要對(duì)低濃度煤層氣進(jìn)行摻混時(shí)，第一單向閥關(guān)閉，保證僅依靠對(duì)低濃度煤層氣和高濃度煤層氣的氣體流量的控制即能夠達(dá)到摻混的效果，確保摻混的均勻和摻混氣體濃度的精確度。

4、所述混合腔內(nèi)設(shè)有第一環(huán)形管、第二環(huán)形管和第三環(huán)形管，所述第一環(huán)形管上設(shè)有第一出氣口，所述第二環(huán)形管上設(shè)有第二出氣口，所述第三環(huán)形管上設(shè)有第三出氣口，所述空氣管道與第一環(huán)形管連通，所述低濃度煤層氣管道與第二環(huán)形管連通，所述高濃度煤層氣管道與第三環(huán)形管連通，將環(huán)形管分別設(shè)置能夠保證不同的氣體在排出出氣口后能夠在導(dǎo)流體的導(dǎo)流作用下進(jìn)行混合，第一出氣口、第二出氣口和第三出氣口交錯(cuò)均勻設(shè)置，能夠保證不同氣體排出后在導(dǎo)流體的作用下進(jìn)行充分的混合，保證混合效果。

5、所述氣體混合器內(nèi)還設(shè)有第二隔板，所述熱值儀和氧分析儀設(shè)置在第一隔板和第二隔板之間，所述第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板上均徑向設(shè)有若干圓孔，經(jīng)過第一隔板的穩(wěn)流后，氣體濃度均勻，熱值儀和氧分析儀的數(shù)據(jù)采集能夠更精確，保證摻混濃度的精確度。

6、所述空氣管道入口高于低濃度煤層氣管道入口和高濃度煤層氣管道入口，根據(jù)煤層氣和空氣的特性，煤層氣的密度低于空氣，利于煤層氣各位置的均勻混合，保證煤層氣的摻混均勻。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型中實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型中實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中所示標(biāo)號(hào)：1、氣體混合器；2、空氣管道；3、低濃度煤層氣管道；4、高濃度煤層氣管道；5、控制器；6、混合氣管道；7、第一進(jìn)氣電磁閥；8、第二進(jìn)氣電磁閥；9、第三進(jìn)氣電磁閥；10、排氣電磁閥；11、熱值儀；12、氧分析儀；13、導(dǎo)流體；14、第一隔板；15、環(huán)形分布管、16、排氣口；17、第一單向閥；18、第二單向閥；19、第三單向閥；20、第一環(huán)形管；21、第二環(huán)形管；22、第三環(huán)形管；23、第一出氣口；24、第二出氣口；25、第三出氣口；26、第二隔板；27、圓孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所限定的范圍。

本實(shí)用新型所述是煤層氣摻混裝置，包括氣體混合器1、空氣管道2、低濃度煤層氣管道3、高濃度煤層氣管道4、控制器5、混合氣管道6，氣體混合器1為圓柱形的筒狀。所述空氣管道2、低濃度煤層氣管道3、高濃度煤層氣管道4均與氣體混合器1連通，將不同濃度的煤層氣進(jìn)行混合，所述混合氣管道6與氣體混合器1連通，混合后的煤層氣通過混合氣管道6排出氣體混合器1。所述空氣管道2上設(shè)有第一進(jìn)氣電磁閥7，所述低濃度煤層氣管道3上設(shè)有第二進(jìn)氣電磁閥8，所述高濃度煤層氣管道4設(shè)有第三進(jìn)氣電磁閥9，所述第一進(jìn)氣電磁閥7、第二進(jìn)氣電磁閥8和第三進(jìn)氣電磁閥9均與控制器5信號(hào)連接，所述混合氣管道6上設(shè)有排氣電磁閥10，所述氣體混合器1上設(shè)有熱值儀11和氧分析儀12，所述排氣電磁閥10、熱值儀11和氧分析儀12均與控制器5信號(hào)連接，所述氣體混合器1內(nèi)設(shè)有混合腔，所述混合腔設(shè)有導(dǎo)流體13和第一隔板14，所述混合腔內(nèi)設(shè)有空氣管道2入口、低濃度煤層氣管道3入口、高濃度煤層氣管道4入口。導(dǎo)流體13固定在混合腔的側(cè)壁上，第一隔板14豎直設(shè)置在氣體混合器1內(nèi)。通過將空氣管道2、低濃度煤層氣管道3、高濃度煤層氣管道4與氣體混合器1連通對(duì)煤層氣進(jìn)行混合，高濃度煤層氣與空氣混合后使煤層氣的濃度降低，通過熱值儀11和氧分析儀12的分析，確保高濃度煤層氣的濃度達(dá)到預(yù)定數(shù)值，確保達(dá)到熱值要求并且能夠充分燃燒；低濃度與高濃度煤層氣進(jìn)行混合使低濃度煤層氣的濃度提高，便于低濃度煤層氣的開采及使用，使低濃度的煤層氣濃度達(dá)到熱值要求并利于燃燒，確保煤層氣的資源開發(fā)以及資源化利用?？刂破?接收熱值儀11和氧分析儀12反饋的數(shù)值信息，通過對(duì)第一進(jìn)氣電磁閥7、第二進(jìn)氣電磁閥8和第三進(jìn)氣電磁閥9進(jìn)行控制，將各種氣體輸入到混合腔，通過導(dǎo)流體13的導(dǎo)流作用使氣體混合均勻，配合第一隔板14的使用確保煤層氣的摻混濃度更加精確，保證將各種濃度的煤層氣混合為適于使用燃燒的清潔型能源。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，對(duì)高濃度煤層氣進(jìn)行摻混，將第一進(jìn)氣電磁閥7和第三進(jìn)氣電磁閥9打開將煤層氣進(jìn)行摻混，熱值儀11和氧分析儀12將收集的數(shù)據(jù)反饋給控制器5，控制器5對(duì)第一進(jìn)氣電磁閥7和第三進(jìn)氣電磁閥9進(jìn)行控制，摻混后的煤層氣濃度和熱值達(dá)到要求后排氣電磁閥10打開將摻混合格的煤層氣排出；對(duì)低濃度的煤層氣進(jìn)行摻混時(shí)，將第二進(jìn)氣電磁閥8和第三進(jìn)氣電磁閥9打開，控制器5根據(jù)熱值儀11和氧分析儀12將收集的數(shù)據(jù)對(duì)第二進(jìn)氣電磁閥8和第三進(jìn)氣電磁閥9的開合程度進(jìn)行控制，摻混的煤層氣達(dá)到規(guī)定的熱值和濃度后，控制器5控制排氣電磁閥10打開，將摻混后的煤層氣排出。

為了保證在環(huán)形分布管15內(nèi)進(jìn)行第一步混合，保證混合均勻，所述混合腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形分布管15，環(huán)形分布管15固定在氣體混合器1側(cè)壁上，導(dǎo)流體13設(shè)在環(huán)形分布管15中心位置，所述空氣管道2、低濃度煤層氣管道3和高濃度煤層氣管道4均與環(huán)形分布管15連通，所述環(huán)形分布管15上均勻設(shè)有排氣口16，多個(gè)排氣口16與導(dǎo)流體13間的具體一致，將不同濃度的煤層氣和空氣先輸送到環(huán)形分布管15中，通過排氣孔將初步混合的氣體排出，在導(dǎo)流體13的導(dǎo)流作用下進(jìn)行進(jìn)一步的混合。

為了確保摻混的均勻和摻混氣體濃度的精確度，所述空氣管道2入口設(shè)有第一單向閥17，所述低濃度煤層氣管道3入口設(shè)有第二單向閥18，所述高濃度煤層氣管道4入口設(shè)有第三單向閥19，當(dāng)需要對(duì)高濃度煤層氣進(jìn)行摻混時(shí)，第二單向閥18處于關(guān)閉狀態(tài)，防止混合氣體進(jìn)入低濃度煤層氣管道3與低濃度煤層氣管道3內(nèi)氣體混合，保證混合均勻以及混合的精確度；當(dāng)需要對(duì)低濃度煤層氣進(jìn)行摻混時(shí)，第一單向閥17關(guān)閉，保證僅依靠對(duì)低濃度煤層氣和高濃度煤層氣的氣體流量的控制即能夠達(dá)到摻混的效果。

為了保證煤層氣的摻混效果，所述混合腔內(nèi)設(shè)有第一環(huán)形管20、第二環(huán)形管21和第三環(huán)形管22，第一環(huán)形管20、第二環(huán)形管21和第三環(huán)形管22固定連接。所述第一環(huán)形管20上設(shè)有第一出氣口23，所述第二環(huán)形管21上設(shè)有第二出氣口24，所述第三環(huán)形管22上設(shè)有第三出氣口25，所述空氣管道2與第一環(huán)形管20連通，所述低濃度煤層氣管道3與第二環(huán)形管21連通，所述高濃度煤層氣管道4與第三環(huán)形管22連通，將環(huán)形管分別設(shè)置能夠保證不同的氣體在排出出氣口后能夠在導(dǎo)流體13的導(dǎo)流作用下進(jìn)行混合，第一出氣口23、第二出氣口24和第三出氣口25交錯(cuò)均勻設(shè)置，能夠保證不同氣體排出后在導(dǎo)流體13的作用下進(jìn)行充分的混合。

為了保證摻混濃度的精確度，所述氣體混合器1內(nèi)還設(shè)有第二隔板26，所述熱值儀11和氧分析儀12設(shè)置在第一隔板14和第二隔板26之間，所述第一隔板14和第二隔板26，所述第一隔板14和第二隔板26上均徑向設(shè)有若干圓孔27，經(jīng)過第一隔板14的穩(wěn)流后，氣體濃度均勻，熱值儀11和氧分析儀12的數(shù)據(jù)采集能夠更精確。

為了進(jìn)一步保證煤層氣的摻混均勻，氣體混合器1為圓柱形筒狀且橫向設(shè)置，所述空氣管道2入口高于低濃度煤層氣管道3入口和高濃度煤層氣管道4入口，根據(jù)煤層氣和空氣的特性，煤層氣的密度低于空氣，利于煤層氣各位置的均勻混合。

實(shí)施例1：本實(shí)用新型所述是煤層氣摻混裝置，包括氣體混合器1、空氣管道2、低濃度煤層氣管道3、高濃度煤層氣管道4、控制器5、混合氣管道6，氣體混合器1為圓柱形的筒狀。所述空氣管道2、低濃度煤層氣管道3、高濃度煤層氣管道4均與氣體混合器1連通，將不同濃度的煤層氣進(jìn)行混合，所述混合氣管道6與氣體混合器1連通，混合后的煤層氣通過混合氣管道6排出氣體混合器1。所述空氣管道2上設(shè)有第一進(jìn)氣電磁閥7，所述低濃度煤層氣管道3上設(shè)有第二進(jìn)氣電磁閥8，所述高濃度煤層氣管道4設(shè)有第三進(jìn)氣電磁閥9，所述第一進(jìn)氣電磁閥7、第二進(jìn)氣電磁閥8和第三進(jìn)氣電磁閥9均與控制器5信號(hào)連接，所述混合氣管道6上設(shè)有排氣電磁閥10，所述氣體混合器1上設(shè)有熱值儀11和氧分析儀12，所述排氣電磁閥10、熱值儀11和氧分析儀12均與控制器5信號(hào)連接，所述氣體混合器1內(nèi)設(shè)有混合腔，所述混合腔設(shè)有導(dǎo)流體13和第一隔板14，所述混合腔內(nèi)設(shè)有空氣管道2入口、低濃度煤層氣管道3入口、高濃度煤層氣管道4入口。所述混合腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形分布管15，所述空氣管道2、低濃度煤層氣管道3和高濃度煤層氣管道4均與環(huán)形分布管15連通，所述環(huán)形分布管15上均勻設(shè)有排氣口16。導(dǎo)流體13套設(shè)在環(huán)形分布管15內(nèi)且與環(huán)形分布管15同心設(shè)置，保證排氣口16與導(dǎo)流體13間的距離固定。環(huán)形分布管15上設(shè)有與空氣管道2相適應(yīng)的第一單向閥17，所述低濃度煤層氣管道3入口設(shè)有第二單向閥18，所述高濃度煤層氣管道4入口設(shè)有第三單向閥19。所述氣體混合器1內(nèi)還設(shè)有第二隔板26，所述熱值儀11和氧分析儀12設(shè)置在第一隔板14和第二隔板26之間，所述第一隔板14和第二隔板26，所述第一隔板14和第二隔板26上均徑向設(shè)有若干圓孔27。所述空氣管道2入口高于低濃度煤層氣管道3入口和高濃度煤層氣管道4入口。

實(shí)施例2：本實(shí)用新型所述是煤層氣摻混裝置，包括氣體混合器1、空氣管道2、低濃度煤層氣管道3、高濃度煤層氣管道4、控制器5、混合氣管道6，氣體混合器1為圓柱形的筒狀。所述空氣管道2、低濃度煤層氣管道3、高濃度煤層氣管道4均與氣體混合器1連通，將不同濃度的煤層氣進(jìn)行混合，所述混合氣管道6與氣體混合器1連通，混合后的煤層氣通過混合氣管道6排出氣體混合器1。所述空氣管道2上設(shè)有第一進(jìn)氣電磁閥7，所述低濃度煤層氣管道3上設(shè)有第二進(jìn)氣電磁閥8，所述高濃度煤層氣管道4設(shè)有第三進(jìn)氣電磁閥9，所述第一進(jìn)氣電磁閥7、第二進(jìn)氣電磁閥8和第三進(jìn)氣電磁閥9均與控制器5信號(hào)連接，所述混合氣管道6上設(shè)有排氣電磁閥10，所述氣體混合器1上設(shè)有熱值儀11和氧分析儀12，所述排氣電磁閥10、熱值儀11和氧分析儀12均與控制器5信號(hào)連接，所述氣體混合器1內(nèi)設(shè)有混合腔，所述混合腔設(shè)有導(dǎo)流體13和第一隔板14，所述混合腔內(nèi)設(shè)有空氣管道2入口、低濃度煤層氣管道3入口、高濃度煤層氣管道4入口。所述混合腔內(nèi)設(shè)有第一環(huán)形管20、第二環(huán)形管21和第三環(huán)形管22，所述第一環(huán)形管20上設(shè)有第一出氣口23，所述第二環(huán)形管21上設(shè)有第二出氣口24，所述第三環(huán)形管22上設(shè)有第三出氣口25，所述空氣管道2與第一環(huán)形管20連通，所述低濃度煤層氣管道3與第二環(huán)形管21連通，所述高濃度煤層氣管道4與第三環(huán)形管22連通。第一環(huán)形管20、第二環(huán)形管21和第三環(huán)形管22固定連接為一個(gè)環(huán)形整體。導(dǎo)流體13位于環(huán)形整體的中心處，保證第一環(huán)形管20、第二環(huán)形管21和第三環(huán)形管22與導(dǎo)流體13之間的距離固定，確保第一出氣口23、第二出氣口24和第三出氣口25排出的氣體能夠更好的進(jìn)行摻混，保證混合的均勻。所述氣體混合器1內(nèi)還設(shè)有第二隔板26，所述熱值儀11和氧分析儀12設(shè)置在第一隔板14和第二隔板26之間，所述第一隔板14和第二隔板26，所述第一隔板14和第二隔板26上均徑向設(shè)有若干圓孔27。所述空氣管道2入口高于低濃度煤層氣管道3入口和高濃度煤層氣管道4入口。