本實用新型涉及電池制造設備技術領域，具體涉及一種臥式隔膜處理機。
背景技術：
鋰電池的結構中，隔膜是關鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結構、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使電池的正、負極分隔開來，防止兩極接觸而短路，此外還具有能使電解質(zhì)離子通過的功能。隔膜材質(zhì)是不導電的，其物理化學性質(zhì)對電池的性能有很大的影響。電池的種類不同，采用的隔膜也不同。
在生產(chǎn)固態(tài)聚合物鋰電池的前工序中，需要對該類鋰電池使用的PE、PC材料隔膜進行相應處理，即需要在隔膜上涂布相應化學材料。目前市面上的涂布方式采用普通的橫放式涂布，并采用普通的單面熱風源干燥方式。由于在涂布前，所采用的化學材料是液態(tài)形式存在，因此橫放式涂布隔膜，使得化學材料容易流向并囤積在下層隔膜面，導致隔膜兩面的化學材料不均勻，若采用該類材料制造鋰電池，將導致鋰電池內(nèi)部隔膜同活性材料接觸面的電化學反應活性不均一，導致鋰電池電化學性能不穩(wěn)定。同時采用單熱風源干燥方式，使得隔膜兩面的材料干燥度不均勻，甚至導致隔膜向干燥面卷曲的現(xiàn)象，導致隔膜報廢。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于：針對現(xiàn)有技術的不足，而提供一種臥式隔膜處理機，該處理機可以使得涂布的隔膜兩面化學材料均一分布，同時達成隔膜雙面干燥度均一的目的。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：
一種臥式隔膜處理機，包括用于放置隔膜的放料機構、用于涂布隔膜的涂布機構、用于烘烤隔膜的烘干機構和用于收卷隔膜的收料機構，所述涂布機構包括涂布網(wǎng)紋輥、料槽、計量刮輥、涂布背輥和間隙調(diào)整機構，所述料槽內(nèi)盛裝有涂布液，所述涂布網(wǎng)紋輥與所述涂布液接觸，所述計量刮輥和所述涂布背輥均與所述涂布網(wǎng)紋輥接觸，所述間隙調(diào)整機構與所述涂布背輥連接，所述烘干機構包括烘箱及設置有所述烘箱內(nèi)的烘干腔，所述烘干腔的上下兩側(cè)均設置有加熱機構。
作為本實用新型所述的臥式隔膜處理機的一種改進，所述放料機構包括放料支架、以及設置于所述放料支架的磁粉離合器和放料過渡輥。
作為本實用新型所述的臥式隔膜處理機的一種改進，所述收料機構包括收料支架、以及設置于所述收料支架的收料輥和收料過渡輥。
作為本實用新型所述的臥式隔膜處理機的一種改進，還包括拉料機構，所述拉料機構設置于所述烘干機構和所述收料機構之間，所述拉料機構包括拉料支架、拉料張力浮輥、主動拉料輥和張力傳感器，所述拉料張力浮輥、所述主動拉料輥和所述張力傳感器均設置于所述拉料支架。
作為本實用新型所述的臥式隔膜處理機的一種改進，還包括過渡托輥，所述過渡托輥設置于所述烘干腔的入口處。
本實用新型的有益效果在于：本實用新型包括用于放置隔膜的放料機構、用于涂布隔膜的涂布機構、用于烘烤隔膜的烘干機構和用于收卷隔膜的收料機構，所述涂布機構包括涂布網(wǎng)紋輥、料槽、計量刮輥、涂布背輥和間隙調(diào)整機構，所述料槽內(nèi)盛裝有涂布液，所述涂布網(wǎng)紋輥與所述涂布液接觸，所述計量刮輥和所述涂布背輥均與所述涂布網(wǎng)紋輥接觸，所述間隙調(diào)整機構與所述涂布背輥連接，所述烘干機構包括烘箱及設置有所述烘箱內(nèi)的烘干腔，所述烘干腔的上下兩側(cè)均設置有加熱機構。由于涂布機構和烘干機構的配合工作，使得涂布的隔膜兩面化學材料均一分布，同時達成隔膜雙面干燥度均一的目的。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施方式及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如在說明書及權利要求當中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領域技術人員應可理解，硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準則。如在通篇說明書及權利要求當中所提及的“包含”為一開放式用語，故應解釋成“包含但不限定于”?！按笾隆笔侵冈诳山邮艿恼`差范圍內(nèi)，本領域技術人員能夠在一定誤差范圍內(nèi)解決所述技術問題，基本達到所述技術效果。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接 ；可以是機械連接，也可以是電連接 ；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，但不作為對本實用新型的限定。
如圖1所示，一種臥式隔膜處理機，包括用于放置隔膜10的放料機構1、用于涂布隔膜10的涂布機構2、用于烘烤隔膜10的烘干機構3和用于收卷隔膜10的收料機構4，涂布機構2包括涂布網(wǎng)紋輥21、料槽22、計量刮輥23、涂布背輥24和間隙調(diào)整機構25，料槽22內(nèi)盛裝有涂布液（圖未示），涂布網(wǎng)紋輥21與涂布液接觸，計量刮輥23和涂布背輥24均與涂布網(wǎng)紋輥21接觸，間隙調(diào)整機構25與涂布背輥24連接，間隙調(diào)整機構25用于調(diào)整涂布背輥24和涂布網(wǎng)紋輥21之間的間隙，烘干機構3包括烘箱31及設置有烘箱31內(nèi)的烘干腔32，烘干腔32的上下兩側(cè)均設置有加熱機構33，由于加熱機構33設置于烘干腔32的兩側(cè)，當隔膜10在經(jīng)過烘干腔32之后，隔膜10的雙面干燥度能達到均一，避免了隔膜向干燥面卷曲的現(xiàn)象，降低了隔膜報廢率。
優(yōu)選地，放料機構1包括放料支架11、以及設置于放料支架11的磁粉離合器12和放料過渡輥13。磁粉離合器12又稱電磁粉離合器，是根據(jù)電磁原理和利用磁粉傳遞轉(zhuǎn)矩的，具有激磁電流和傳遞轉(zhuǎn)矩基本成線性關系，在同滑差無關的情況下能夠傳遞一定的轉(zhuǎn)矩，具有響應速度快、結構簡單、無污染、無噪音、無沖擊振動節(jié)約能源等優(yōu)點，是一種多用途、性能優(yōu)越的自動控制元件。
優(yōu)選地，收料機構4包括收料支架41、以及設置于收料支架41的收料輥42和收料過渡輥43。
本實用新型還包括拉料機構5，拉料機構5設置于烘干機構3和收料機構4之間，拉料機構5包括拉料支架51、拉料張力浮輥52、主動拉料輥53和張力傳感器54，拉料張力浮輥52、主動拉料輥53和張力傳感器54均設置于拉料支架51，根據(jù)工藝要求，拉料張力浮輥52、主動拉料輥53和張力傳感器54可以設置在拉料支架51的任意位置，張力傳感器54用于感應拉料過程中隔膜10的張力，拉料張力浮輥52用于控制拉料過程中隔膜10的張力。
本實用新型還包括過渡托輥6，過渡托輥6設置于烘干腔32的入口處，有利于運行中的隔膜10順利送入烘干腔32內(nèi)烘干。
本實用新型的工作原理是：操作員將隔膜10卷料以人工方式放至磁粉離合器12上，根據(jù)隔膜10料帶張力控制情況自動放料，能夠保證隔膜10料帶以恒定張力平穩(wěn)地放料，通過涂布背輥24的帶動使得隔膜10涂布網(wǎng)紋輥21接觸，又因為涂布網(wǎng)紋輥21與料槽22內(nèi)的涂布液接觸，從而使得運行隔膜10被涂布上涂布液，接著進入下一烘干工序，通過烘箱31的烘干腔32烘干后，最后再通過收料機構4進行收卷。
需要說明的是：通過本實用新型涂布和烘干出來的隔膜，有利于提高電池安全性能；可減少電池膨脹率，具有低的漏液氣脹率；提高電池在較高溫度下的循環(huán)性能；正負極，隔膜、粘結在一起，減少電池受到振動時發(fā)生正負極錯位；提高電池高倍率充放電的安全性。
上述說明示出并描述了本實用新型的若干優(yōu)選實施方式，但如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施方式的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內(nèi)。