本實(shí)用新型涉及除塵系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種薄膜包衣預(yù)混劑混合室的除塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

近年來(lái),隨著各種新型高分子聚合物出現(xiàn)和新穎的包衣設(shè)備問(wèn)世,使其得到了普及和發(fā)展。薄膜包衣劑一般由成膜劑、增塑劑、固體添加劑和助劑等4部分組成,生產(chǎn)時(shí)將這幾種物料按照一定的配方、比例和特定的生產(chǎn)工藝預(yù)先混合均勻,形成一個(gè)完整的生產(chǎn)物料,因此又稱為薄膜包衣預(yù)混劑。由于原材料粉末時(shí)非常細(xì)小的粉末，將其送入混合室的過(guò)程中粉末會(huì)揚(yáng)起，造成污染，并對(duì)工人的身體健康造成危害，同時(shí)這些揚(yáng)出的粉末也是原材料的一種浪費(fèi)，因此，我們提出一種薄膜包衣預(yù)混劑混合室的除塵系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種薄膜包衣預(yù)混劑混合室的除塵系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。所述薄膜包衣預(yù)混劑混合室的除塵系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、除塵效果佳、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種薄膜包衣預(yù)混劑混合室的除塵系統(tǒng)，包括混合室本體，所述混合室本體的右側(cè)上端連接有第一吸塵管，所述第一吸塵管的另一端連接有矩形管，所述矩形管的另一端通過(guò)連接第二吸塵管與風(fēng)機(jī)連接，所述矩形管的內(nèi)腔設(shè)置有多個(gè)與矩形管垂直的過(guò)濾板，所述矩形管的頂壁位于過(guò)濾板的左側(cè)連接有套筒，所述套筒內(nèi)插接有活塞桿，所述活塞桿的一端穿過(guò)套筒到達(dá)套筒的外部，另一端穿過(guò)套筒到達(dá)矩形管的內(nèi)腔連接有卡板，所述活塞桿位于套筒內(nèi)的一端環(huán)繞有彈簧，所述彈簧的一端與套筒的內(nèi)壁上端固定連接，另一端與卡板固定連接，所述卡板靠近過(guò)濾板的一端連接有毛刷，所述毛刷的另一端與過(guò)濾板活動(dòng)連接，所述卡板的下端靠近毛刷的一端中部連接有壓桿，所述矩形管的下端位于過(guò)濾板左側(cè)連接有收塵管，所述收塵管的內(nèi)腔上端鉸接有鉸接板，多個(gè)所述收塵管的另一端連接有收塵箱。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾板的數(shù)量多于兩個(gè)，且過(guò)濾板等距離排布。

優(yōu)選的，所述鉸接板與矩形管的內(nèi)腔底板位于同一水平面上。

優(yōu)選的，所述矩形管的內(nèi)腔上壁與卡板的連接處墊有密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本薄膜包衣預(yù)混劑混合室的除塵系統(tǒng)，原料粉末在風(fēng)機(jī)的作用下，經(jīng)由第一吸塵管到達(dá)矩形管內(nèi)的過(guò)濾板上，原料粉末停留在過(guò)濾板上，風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的工作，過(guò)濾板上會(huì)沾滿原料粉末，此時(shí)，向下按動(dòng)活塞桿，活塞桿帶動(dòng)卡板向下壓，壓桿下壓，壓動(dòng)鉸接板，使得收塵管與矩形管連通，毛刷將過(guò)濾板上的粉末掃落下來(lái)，通過(guò)收塵管滴落到收塵箱內(nèi)，回收利用，當(dāng)清掃結(jié)束時(shí)，活塞桿在彈簧回復(fù)力的作用下將活塞桿向上拉，卡板卡在矩形管的內(nèi)腔上側(cè)壁，防止粉末從套筒處流向外部，墊有密封圈，使得密封效果好，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、除塵效果佳、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一吸塵管與矩形管截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型B部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1混合室本體、2第一吸塵管、3矩形管、4第二吸塵管、5風(fēng)機(jī)、6過(guò)濾板、7收塵管、71鉸接板、8收塵箱、9套筒、10活塞桿、11彈簧、12卡板、13壓桿、14毛刷、15密封圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種薄膜包衣預(yù)混劑混合室的除塵系統(tǒng)，包括混合室本體1，混合室本體1的右側(cè)上端連接有第一吸塵管2，第一吸塵管2的另一端連接有矩形管3，矩形管3的另一端通過(guò)連接第二吸塵管4與風(fēng)機(jī)5連接，矩形管3的內(nèi)腔設(shè)置有多個(gè)與矩形管3垂直的過(guò)濾板6，過(guò)濾板6的數(shù)量多于兩個(gè)，且過(guò)濾板6等距離排布，多層過(guò)濾，效果更好。

矩形管3的頂壁位于過(guò)濾板6的左側(cè)連接有套筒9，套筒9內(nèi)插接有活塞桿10，活塞桿10的一端穿過(guò)套筒9到達(dá)套筒9的外部，另一端穿過(guò)套筒9到達(dá)矩形管3的內(nèi)腔連接有卡板12，矩形管3的內(nèi)腔上壁與卡板12的連接處墊有密封圈15，密封性能好，活塞桿10位于套筒9內(nèi)的一端環(huán)繞有彈簧11，彈簧11的一端與套筒9的內(nèi)壁上端固定連接，另一端與卡板12固定連接，卡板12靠近過(guò)濾板6的一端連接有毛刷14，毛刷14的另一端與過(guò)濾板6活動(dòng)連接，卡板12的下端靠近毛刷14的一端中部連接有壓桿13，矩形管3的下端位于過(guò)濾板6左側(cè)連接有收塵管7，收塵管7的內(nèi)腔上端鉸接有鉸接板71，鉸接板71與矩形管3的內(nèi)腔底板位于同一水平面上，多個(gè)收塵管7的另一端連接有收塵箱8。

本薄膜包衣預(yù)混劑混合室的除塵系統(tǒng)，原料粉末在風(fēng)機(jī)5的作用下，經(jīng)由第一吸塵管2到達(dá)矩形管3內(nèi)的過(guò)濾板6上，原料粉末停留在過(guò)濾板6上，風(fēng)機(jī)5經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的工作，過(guò)濾板6上會(huì)沾滿原料粉末，此時(shí)，向下按動(dòng)活塞桿10，活塞桿10帶動(dòng)卡板12向下壓，壓桿13下壓，壓動(dòng)鉸接板71，使得收塵管7與矩形管3連通，毛刷14將過(guò)濾板6上的粉末掃落下來(lái)，通過(guò)收塵管7滴落到收塵箱8內(nèi)，回收利用，當(dāng)清掃結(jié)束時(shí)，活塞桿10在彈簧11回復(fù)力的作用下將活塞桿10向上拉，卡板12卡在矩形管3的內(nèi)腔上側(cè)壁，防止粉末從套筒9處流向外部，墊有密封圈15，使得密封效果好，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、除塵效果佳、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。