本實(shí)用新型涉及精細(xì)化學(xué)裝置領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種氣霧劑噴頭。

背景技術(shù)：

在我國(guó)，氣霧劑行業(yè)是一個(gè)新興的行業(yè)，隨著氣霧劑在各個(gè)行業(yè)的廣泛應(yīng)用，對(duì)霧化效果的要求也越來越高。氣霧劑的噴頭包含有噴頭蓋、噴頭嘴和噴頭體，三者分離，各自獨(dú)立，平時(shí)噴頭蓋套蓋在噴頭體上，裝載氣霧劑的噴頭瓶上方伸出的插頭插入噴頭嘴內(nèi)，帶噴頭蓋的噴頭體扣合在噴頭瓶上方。目前氣霧劑的生成主要是一次性引入一定壓力的液體，并由噴孔噴出形成霧場(chǎng)。但這樣通過一次型霧化技術(shù)形成的霧滴粒度較大，浪費(fèi)噴液的同時(shí)也滿足不了所需的粒度要求。

公告號(hào)為CN203635374U的中國(guó)專利公開的新型氣霧劑噴頭滿足了上述要求。這種噴頭包括噴頭主體，噴頭主體包括帶有噴孔的弧形頭部、雙層的進(jìn)液管、分流導(dǎo)柱，分流導(dǎo)柱分為前分流段和后分流段，其間隙形成霧化室，能夠有效地提升氣霧劑的噴霧效果。

但是上述專利中的氣霧劑噴頭在實(shí)際使用過程中，射程較短，氣霧劑在使用過程中要靠近目標(biāo)物，若想要遠(yuǎn)離目標(biāo)物以擴(kuò)大一次噴霧范圍的時(shí)候，細(xì)化的噴霧會(huì)被氣霧劑與目標(biāo)物之間的風(fēng)吹散吹走，或者小范圍的噴射需要多次來回移動(dòng)操作才能達(dá)到既定的噴射面積。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣霧劑噴頭，能夠增大噴頭的射程，以適應(yīng)大面積的噴射需求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種氣霧劑噴頭，包括噴頭主體和設(shè)置于所述噴頭主體內(nèi)的噴嘴，所述噴嘴包括出口、連通所述出口的出液通道、以及與所述出液通道連通的遠(yuǎn)離出口一端的霧化室，所述出液通道包括間隔設(shè)置的均與所述出口和所述霧化室連通的噴射通道和均壓通道，所述均壓通道的第一出口朝向所述噴射通道的第二出口，且所述第一出口面積小于所述第二出口面積。

通過采用上述技術(shù)方案，霧化室產(chǎn)生的氣霧分別通過噴射通道和均壓通道向出口噴出，而均壓通道的第一出口面積小于噴射通道的第二出口，使得從均壓通道噴出的氣霧流速大于從噴射通道噴出的氣霧流速，由于第一出口朝向第二出口，所以可使均壓通道噴出的氣霧帶動(dòng)噴射通道噴出的氣霧，使得氣霧的噴射距離能夠更遠(yuǎn)。

進(jìn)一步的，所述出液通道中間設(shè)置有分流壁，所述分流壁中間形成所述均壓通道，所述分流壁外側(cè)形成所述噴射通道。

通過采用上述技術(shù)方案，分流壁將噴射部與均壓部隔開。

進(jìn)一步的，所述均壓通道設(shè)置于所述出液通道的中間位置，且其截面沿著霧化室至出口方向逐漸減小。

通過采用上述技術(shù)方案，由于流體的流速與流量和截面積相關(guān)，所以當(dāng)均壓通道的截面逐漸減小時(shí)，其噴出的氣霧流速越來越大。

進(jìn)一步的，所述噴射通道于所述均壓通道兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有所述第二出口，所述第一出口于所述第二出口連線向霧化室的截面呈Y形設(shè)置，且所述第一出口朝向所述第二出口。

通過采用上述技術(shù)方案，使得從噴嘴噴出的氣霧噴射面積更大。

進(jìn)一步的，所述第一出口呈扁平狀設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，提高了均壓通道中噴出的氣霧的流速。

進(jìn)一步的，所述噴射通道內(nèi)設(shè)置有呈螺旋狀的導(dǎo)向板。

通過采用上述技術(shù)方案，螺旋狀的導(dǎo)向板延長(zhǎng)了氣霧在噴射通道內(nèi)的路徑，使得氣霧的霧化程度更高。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：將出液通道分成噴射通道和均壓通道，使得均壓通道噴出的氣霧流速大于噴射通道噴出的氣霧流速，并且，由于均壓通道噴出的氣霧朝向噴射通道的出口，在噴射通道噴出的氣霧的作用下，提高了整個(gè)氣霧的射程；另外，噴射通道的出口設(shè)置有多個(gè)，進(jìn)一步擴(kuò)大了氣霧的噴射范圍。

附圖說明

圖1為氣霧劑噴頭的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為噴嘴的剖面示意圖。

附圖標(biāo)記：1、出口；11、第一出口；12、第二出口；2、出液通道；21、噴射通道；22、均壓通道；23、分流壁；3、霧化室；4、導(dǎo)向板；5、噴頭主體；6、噴嘴。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種氣霧劑噴頭，參照?qǐng)D1，包括噴頭主體5和設(shè)置于噴頭主體5內(nèi)的噴嘴6。參照?qǐng)D2和圖3，噴嘴6包括出口1、連通出口1的出液通道2、以及與出液通道2連通的遠(yuǎn)離出口1一端的霧化室3，其中，出液通道2中間設(shè)置有分流壁23，分流壁23中間形成均壓通道22，分流壁23外側(cè)形成噴射通道21，且均壓通道22的截面沿著霧化室3至出口1方向逐漸減小，且均壓通道22的第一出口11朝向噴射通道21的第二出口12，且第一出口面積小于第二出口面積。這樣一來，從霧化室3出來的氣霧分別經(jīng)過噴射通道21和均壓通道22之后，從出口1出來的氣霧流速不同，即第一出口11的氣霧流速大于第二出口12的氣霧流速，由第一出口11的氣霧帶動(dòng)第二出口12的氣霧，可增大氣霧的噴射距離。另外，為了進(jìn)一步提高第一出口11的氣霧流速，將第一出口11呈扁平狀設(shè)置。

為了進(jìn)一步擴(kuò)大氣霧噴射范圍，噴射通道21于均壓通道22兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第二出口12，第一出口11于第二出口12連線向霧化室3的截面呈Y形設(shè)置，且第一出口11朝向第二出口12。本實(shí)施例中，第一出口11和第二出口12均設(shè)置有兩個(gè)，從第一出口11噴出的氣霧能夠向兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，擴(kuò)大了氣霧的噴射范圍。

另外，噴射通道21內(nèi)設(shè)置有呈螺旋狀的導(dǎo)向板4。當(dāng)霧化室3中的氣霧進(jìn)入噴射通道21中時(shí)，氣霧不斷對(duì)導(dǎo)向板4發(fā)生碰撞，可進(jìn)行對(duì)氣霧的二次霧化，提高噴射氣霧的霧化程度。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。