專利名稱：微霧噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴射液體并使之霧化的裝置，具體涉及一種用于液體噴射裝置上的使液體形成微霧的噴嘴。
背景技術(shù)：
在花房、蔬菜溫室中，常以霧狀水氣調(diào)節(jié)溫室內(nèi)的濕度與溫度；在噴射殺蟲劑時(shí)，使液體霧化也有助于殺蟲劑的均勻散布，以獲得較好的殺蟲效果。
要形成微霧，需要使液體在高壓下從特殊構(gòu)造的噴嘴的噴孔噴出。現(xiàn)有技術(shù)中，參見附圖1和圖2所示，微霧噴嘴是由一噴嘴本體1和噴嘴蓋14組成，其中噴嘴本體1內(nèi)部設(shè)有一容置室3，其一端開口，另一端經(jīng)收束口與流道相通，容置室3中并設(shè)有一止逆閥芯6，該閥芯可封閉容置室的收束口端，形成止漏作用；所述閥芯另一端通過止逆彈簧5與噴嘴桿4連接，噴嘴桿4與本體、噴嘴蓋1 4內(nèi)壁間的空隙形成導(dǎo)流道7，而噴嘴蓋14的中央開有噴孔15，噴嘴桿4端部?jī)蓚?cè)設(shè)有對(duì)稱的偏心切槽12；高壓水流通過流道進(jìn)入容置室中，經(jīng)噴嘴桿外側(cè)的導(dǎo)流道，沖擊在傾斜的切槽上，形成旋轉(zhuǎn)的高壓水流，再通過細(xì)小的噴孔噴出，形成微霧。由于使水流旋轉(zhuǎn)的切槽需在噴嘴桿上加工而成，噴嘴桿為金屬件，其大小通常僅為圓珠筆芯一般粗細(xì)，因而加工工藝復(fù)雜，耗費(fèi)時(shí)間較多；同時(shí)，噴孔設(shè)在噴嘴蓋上，噴嘴蓋需要與噴嘴本體螺紋連接，因而采用白鐵材質(zhì)制成，在70kgf/cm2的高壓水流沖擊下，使用一段時(shí)間后，噴嘴孔徑會(huì)變大，造成微霧水量的不均勻，影響噴霧效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種制造工藝簡(jiǎn)單，不易磨損、變形的微霧噴嘴。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種微霧噴嘴，它包括有噴嘴本體和噴嘴組件，所述噴嘴本體內(nèi)部設(shè)有容置室，其一端開口，另一端設(shè)有與流道相通的收束口，容置室內(nèi)設(shè)有噴嘴桿、止逆彈簧和止逆閥芯，所述止逆閥芯與收束口內(nèi)壁配合構(gòu)成止逆閥，止逆彈簧位于止逆閥芯和噴嘴桿之間，噴嘴桿與噴嘴本體內(nèi)壁間的空隙構(gòu)成導(dǎo)流道，所述噴嘴組件由與噴嘴本體固定連接的噴嘴底座和位于噴嘴底座內(nèi)的噴嘴片組成，所述噴嘴片的近噴嘴桿一側(cè)中央設(shè)有旋流腔，旋流腔中心為噴口，旋流腔的外圍與導(dǎo)流道對(duì)應(yīng)設(shè)有環(huán)形流道，環(huán)形流道與旋流腔之間設(shè)有偏心設(shè)置的切槽。
上述技術(shù)方案中，噴嘴底座與噴嘴本體間較易制作的固定連接結(jié)構(gòu)可以是，在所述噴嘴底座一端設(shè)有內(nèi)螺紋，噴嘴本體上設(shè)有外螺紋，兩者之間為螺紋連接，噴嘴底座與噴嘴本體間設(shè)有密封圈。
其中，所述噴嘴片由噴嘴底座和噴嘴本體夾持定位，其上的環(huán)形流道與噴嘴桿和容置腔壁間的導(dǎo)流道連通，構(gòu)成水流通道，噴嘴片可以采用陶瓷壓鑄成型的一體結(jié)構(gòu)。
上述技術(shù)方案中，所述噴嘴片的環(huán)形流道與旋流腔之間設(shè)有2個(gè)對(duì)稱設(shè)置的切槽。
使用時(shí)，高壓水流通過流道壓迫止逆閥芯使之打開，水流進(jìn)入容置室中，經(jīng)噴嘴桿外側(cè)的導(dǎo)流道進(jìn)入噴嘴片的環(huán)形流道內(nèi)，由此轉(zhuǎn)向沖擊在偏心設(shè)置的切槽上，從切槽內(nèi)沖入旋流腔中，形成旋轉(zhuǎn)的高壓水流，再通過細(xì)小的噴口噴出，形成微霧。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1.由于本實(shí)用新型的噴嘴本體由噴嘴底座和噴嘴片組成，噴口與切槽設(shè)置在噴嘴片上，比以往在細(xì)小的噴嘴桿上開孔、挖槽，工藝上更為簡(jiǎn)單，同時(shí)也縮減了制作過程，提高了生產(chǎn)效率。
2.由于噴嘴片是由陶瓷制成，即使在高壓水流的沖擊下也不易磨損、變形，經(jīng)久耐用，從而可有效的控制噴霧流量以及生成細(xì)霧的功能。
3.由于噴嘴片是以模具壓鑄一體成型，故而只需一個(gè)成型模具即可成批生產(chǎn)，工藝簡(jiǎn)單，降低了生產(chǎn)成本，成品價(jià)格便宜。


附圖1為本實(shí)用新型背景技術(shù)的剖示結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為圖1中噴嘴桿部分的左視放大示意圖；
附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為圖3中噴嘴片的結(jié)構(gòu)示意放大圖；附圖5為圖4的立體圖。
其中[1]、噴嘴本體；[2]、噴嘴底座；[3]、容置室；[4]、噴嘴桿；[5]、止逆彈簧；[6]、止逆閥芯；[7]、導(dǎo)流道；[8]、噴嘴片；[9]、旋流腔；[10]、噴口；[11]、環(huán)形流道；[12]、切槽；[13]、密封圈；[14]、噴嘴蓋；[15]、噴孔；[16]、流道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見附圖3至5所示，一種微霧噴嘴，它包括有噴嘴本體1和噴嘴組件，所述噴嘴本體1內(nèi)部設(shè)有容置室3，其一端開口，另一端設(shè)有與流道16相通的收束口，容置室3內(nèi)設(shè)有噴嘴桿4、止逆彈簧5和止逆閥芯6，所述止逆閥芯6與收束口內(nèi)壁配合構(gòu)成止逆閥，止逆彈簧5位于止逆閥芯6和噴嘴桿之4間，噴嘴桿4與噴嘴本體1內(nèi)壁間的空隙構(gòu)成導(dǎo)流道7；所述噴嘴組件由與噴嘴本體1固定連接的噴嘴底座2和位于噴嘴底座2內(nèi)的采用陶瓷壓鑄一體成型的噴嘴片8組成，所述噴嘴片8的近噴嘴桿4一側(cè)中央設(shè)有旋流腔9，旋流腔9中心為噴口10，旋流腔9的外圍與導(dǎo)流道7對(duì)應(yīng)設(shè)有環(huán)形流道11，環(huán)形流道11與旋流腔9之間設(shè)有偏心設(shè)置的2個(gè)對(duì)稱的切槽12；所述噴嘴底座2一端設(shè)有內(nèi)螺紋，而噴嘴本體1上設(shè)有外螺紋，兩者之間為螺紋連接，且噴嘴底座2與噴嘴本體1間設(shè)有密封圈13。
制作時(shí)，噴嘴本體1、噴嘴底座2和止逆閥芯6可以采用金屬成型，噴嘴桿4可以采用塑膠成型，而噴嘴片8采用陶瓷制成，模具壓鑄一體成型，各部分組裝即可，因而制作工藝簡(jiǎn)單，成本低。
權(quán)利要求1.一種微霧噴嘴，它包括有噴嘴本體[1]和噴嘴組件，所述噴嘴本體[1]內(nèi)部設(shè)有容置室[3]，其一端開口，另一端設(shè)有與流道[16]相通的收束口，容置室[3]內(nèi)設(shè)有噴嘴桿[4]、止逆彈簧[5]和止逆閥芯[6]，所述止逆閥芯[6]與收束口內(nèi)壁配合構(gòu)成止逆閥，止逆彈簧[5]位于止逆閥芯[6]和噴嘴桿[4]之間，噴嘴桿[4]與噴嘴本體[1]內(nèi)壁間的空隙構(gòu)成導(dǎo)流道[7]，其特征在于所述噴嘴組件由與噴嘴本體[1]固定連接的噴嘴底座[2]和位于噴嘴底座[2]內(nèi)的噴嘴片[8]組成，所述噴嘴片[8]的近噴嘴桿[4]一側(cè)中央設(shè)有旋流腔[9]，旋流腔[9]中心為噴口[10]，旋流腔[9]的外圍與導(dǎo)流道[7]對(duì)應(yīng)設(shè)有環(huán)形流道[11]，環(huán)形流道[11]與旋流腔[9]之間設(shè)有偏心設(shè)置的切槽[12]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微霧噴嘴，其特征在于所述噴嘴底座[2]一端設(shè)有內(nèi)螺紋，噴嘴本體[1]上設(shè)有外螺紋，兩者之間為螺紋連接，噴嘴底座[2]與噴嘴本體[1]間設(shè)有密封圈[13]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微霧噴嘴，其特征在于所述噴嘴片[8]是采用陶瓷壓鑄成型的一體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微霧噴嘴，其特征在于所述噴嘴片[8]的環(huán)形流道[11]與旋流腔[9]之間設(shè)有2個(gè)對(duì)稱設(shè)置的切槽[12]。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種微霧噴嘴，它包括有噴嘴本體和噴嘴組件，所述噴嘴本體內(nèi)部設(shè)有容置室，其一端開口，另一端設(shè)有與流道相通的收束口，容置室內(nèi)設(shè)有噴嘴桿、止逆彈簧和止逆閥芯，所述止逆閥芯與收束口內(nèi)壁配合構(gòu)成止逆閥，止逆彈簧位于止逆閥芯和噴嘴桿之間，噴嘴桿與噴嘴本體內(nèi)壁間設(shè)有導(dǎo)流道，所述噴嘴組件由與噴嘴本體固定連接的噴嘴底座和位于噴嘴底座內(nèi)的噴嘴片組成，所述噴嘴片的近噴嘴桿一側(cè)中央設(shè)有旋流腔，旋流腔中心為噴口，旋流腔的外圍與導(dǎo)流道對(duì)應(yīng)設(shè)有環(huán)形流道，環(huán)形流道與旋流腔之間設(shè)有偏心設(shè)置的切槽。本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，長(zhǎng)期使用不易磨損、變形，即而可有效的控制噴霧流量及細(xì)霧功能。
文檔編號(hào)B05B1/02GK2721240SQ20042007827
公開日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2004年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月30日
發(fā)明者黃亦仁 申請(qǐng)人:物理農(nóng)林機(jī)械科技(蘇州)有限公司