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一種真空負(fù)壓吸料裝置的制作方法

文檔序號(hào):11462471閱讀:700來源:國知局

本實(shí)用新型屬于吸料裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種真空負(fù)壓吸料裝置。



背景技術(shù):

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。

傳統(tǒng)的反應(yīng)釜都是人工上料,不僅上料速度慢而且勞動(dòng)強(qiáng)度較大,并且在反應(yīng)釜內(nèi)產(chǎn)生的氣體往往對(duì)人體是有害的。但是這些問題,通過現(xiàn)有的技術(shù)并不能很好的解決。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空負(fù)壓吸料裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種真空負(fù)壓吸料裝置,包括釜體、緩沖氣包和水環(huán)式真空泵,所述釜體為密封反應(yīng)釜,所述水環(huán)式真空泵與緩沖氣包之間、緩沖氣包與釜體之間通過第一管道連接,所述緩沖氣包底部安裝有排污閥門,所述釜體上方設(shè)置有第二管道,所述釜體與第一管道通過第二管道連通,所述釜體上方還設(shè)置有料倉管道,所述料倉管道上端與釜體固定連接,所述料倉管道下端設(shè)置有料倉。

優(yōu)選的,所述第二管道上設(shè)置有第一閥門。

優(yōu)選的,所述吸料管上設(shè)置有第二閥門。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該真空負(fù)壓吸料裝置,通過反應(yīng)釜為密封設(shè)計(jì),避免在反應(yīng)過程中化工氣體散發(fā)到外面,有利于環(huán)境保護(hù);通過水環(huán)式真空泵的設(shè)計(jì),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上料,更加省力。該真空負(fù)壓吸料裝置,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單,使用方便等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)釜體內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài),能夠自動(dòng)吸附,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省人力成本,且全部為密閉狀態(tài),有利于環(huán)境保護(hù),適合普遍推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1水環(huán)式真空泵、2緩沖氣包、3釜體、4第一管道、5料倉管道、6第二管道、7料倉、8第一閥門、9第二閥門、10排污閥門。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種真空負(fù)壓吸料裝置,包括釜體3、緩沖氣包2和水環(huán)式真空泵1,所述釜體3為密封反應(yīng)釜,所述水環(huán)式真空泵1與緩沖氣包2之間、緩沖氣包2與釜體3之間通過第一管道4連接,所述緩沖氣包2底部安裝有排污閥門10,所述釜體3上方設(shè)置有第二管道6,所述釜體3與第一管道4通過第二管道6連通,所述第二管道6上設(shè)置有第一閥門8,所述釜體3上方還設(shè)置有料倉管道5,所述料倉管道5上端與釜體3固定連接,所述料倉管道5下端設(shè)置有料倉7,所述吸料管5上設(shè)置有第二閥門9。

工作原理:該真空負(fù)壓吸料裝置,使用時(shí),打開第一閥門8,將釜體3通過第二管道6與第一管道4相通,水環(huán)式真空泵1將釜體3內(nèi)空氣抽出,使釜體3處于負(fù)壓狀態(tài),關(guān)閉第一閥門8,打開第二閥門9,壓力將料倉7內(nèi)的原料壓入釜體3內(nèi),關(guān)閉第二閥門9,待反應(yīng)結(jié)束后,打開第一閥門8,物料經(jīng)過第二管道6與第一管道4達(dá)到緩沖氣包2內(nèi),打開排污閥門10后,取出物料。該真空負(fù)壓吸料裝置,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單,使用方便等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)釜體內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài),能夠自動(dòng)吸附,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省人力成本,且全部為密閉狀態(tài),有利于環(huán)境保護(hù),適合普遍推廣使用。。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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