本實用新型涉及潤滑油技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高精度潤滑油過濾器。
背景技術(shù)：
潤滑系統(tǒng)滲漏、密封不嚴(yán)、油液長期處于熱負(fù)荷、開放式儲油等原因空氣中的水分、氣體滲入油液中，導(dǎo)致潤滑油中含水、含氣體。潤滑系統(tǒng)滲漏，空氣中的顆粒塵埃進(jìn)入或系統(tǒng)磨損粉塵脫落、潤滑油液長期在高溫、含水下工作必然導(dǎo)致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)。
潤滑油液中含水、含氣、含雜質(zhì)的危害：(1)使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì)，腐蝕金屬接觸面；(2)油液中添加劑沉淀失效，油液潤滑膜厚度減小，機(jī)械接觸面磨損加??；(3)油液潤滑、冷卻、流動性能降低，加速金屬表面疲勞；(4)低溫下形成的冰晶使元件阻塞；(5)用油系統(tǒng)響應(yīng)緩慢并伴有不規(guī)則動作，傳導(dǎo)性能降低；(6)使輸油泵及動力設(shè)備氣蝕而損壞。
在這種情況下一種原始的解決方案是換油，但是換油的成本太高。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本實用新型提供一種對潤滑油液中水、氣、雜質(zhì)進(jìn)行精密過濾，除去水、氣、雜質(zhì)效果好，過濾速度快的高精度潤滑油過濾器。
本實用新型的技術(shù)方案：
一種高精度潤滑油過濾器，包括：過濾器本體，設(shè)置在過濾器本體頂端的進(jìn)料口，設(shè)置在過濾器本體底端的出料口，設(shè)置在過濾器本體外層的加熱套，設(shè)置在過濾器本體內(nèi)過濾層，設(shè)置在過濾器本體外與過濾器本體相連通的真空泵，設(shè)置在過濾器本體內(nèi)的溫度傳感器；所述加熱套內(nèi)設(shè)置有電阻絲，所述加熱套外設(shè)置有溫度控制器，所述溫度傳感器接溫度控制器的輸入端，所述電阻絲接溫度控制器輸出端；所述過濾器本體為漏斗形；所述進(jìn)料口上設(shè)置有進(jìn)料閥、流量傳感器、流量控制器，所述流量傳感器連接流量控制器的輸入端，所述流量控制器的輸出端接進(jìn)料閥。
進(jìn)一步地，所述所述過濾層為1-4層。
進(jìn)一步地，所述過濾層為3層，由上至下依次為第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)、第三濾網(wǎng)。
進(jìn)一步地，所述第一濾網(wǎng)為60目，所述第二濾網(wǎng)為80目，所述第三濾網(wǎng)為100目。
進(jìn)一步地，所述過濾層為濾布。
進(jìn)一步地，所述過濾器本體上設(shè)置有真空表。
本實用新型的有益效果：
本實用新型濾器本體內(nèi)過濾層，所述過濾層為多層，所述第一濾網(wǎng)為60目，所述第二濾網(wǎng)為80目，所述第三濾網(wǎng)為100目，進(jìn)行三次分級過濾，阻力依次降低，過濾效果好，過濾速度快；濾器本體外層設(shè)置加熱套，利于將潤滑油中的水脫除；所述溫度控制器分別與電阻絲和溫度傳感器連接，便于控制加熱溫度；設(shè)置在過濾器本體外與過濾器本體相連通的真空泵有利于進(jìn)一步加快過濾速度；所述過濾器本體為漏斗形有利于潤滑油向下流；所述進(jìn)料口上設(shè)置有進(jìn)料閥、流量傳感器、流量控制器，所述流量傳感器連接流量控制器的輸入端，所述流量控制器的輸出端接進(jìn)料閥，便于通過調(diào)節(jié)流量控制加潤滑油速度，防止過濾速度慢，過濾層過濾不及時溢潤滑油。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中，1-過濾器本體、2-進(jìn)料口、3-出料口、4-加熱套、6-真空泵、7-電阻絲、8-溫度傳感器、9-溫度控制器、10-進(jìn)料閥、11-流量傳感器、12-流量控制器、13-真空表、5-1-第一濾網(wǎng)、5-2-第二濾網(wǎng)、5-3-第三濾網(wǎng)。
具體實施方式
如圖1所示，一種高精度潤滑油過濾器，包括：過濾器本體1，設(shè)置在過濾器本體1頂端的進(jìn)料口2，設(shè)置在過濾器本體1底端的出料口3，設(shè)置在過濾器本體1外層的加熱套4，設(shè)置在過濾器本體1內(nèi)過濾層，設(shè)置在過濾器本體1外與過濾器本體1相連通的真空泵6，設(shè)置在過濾器本體1內(nèi)的溫度傳感器8；所述加熱套4內(nèi)設(shè)置有電阻絲7，所述加熱套4外設(shè)置有溫度控制器9，所述溫度傳感器8接溫度控制器9的輸入端，所述電阻絲7接溫度控制器9輸出端；所述過濾器本體1為漏斗形；所述進(jìn)料口2上設(shè)置有進(jìn)料閥10、流量傳感器11、流量控制器12，所述流量傳感器11連接流量控制器12的輸入端，所述流量控制器12的輸出端接進(jìn)料閥10。
所述所述過濾層為1-4層。所述過濾層為3層，由上至下依次為第一濾網(wǎng)5-1、第二濾網(wǎng)5-2、第三濾網(wǎng)5-3。所述第一濾網(wǎng)5-1為60目，所述第二濾網(wǎng)5-2為80目，所述第三濾網(wǎng)5-3為100目，所述過濾器本體上設(shè)置有真空表13。
溫度控制器9為STC-200溫度控制器，溫度傳感器8為不銹鋼管防水封裝DS18B20數(shù)字溫度傳感器；流量傳感器為11TUF系列管段式超聲波流量傳感器，流量控制器12為法蘭盤靶式流量控制器LKB-AF；真空泵6為D155-30*3真空水泵。
使用時，打開真空泵6對過濾器本體1抽真空6，抽真空完畢后，關(guān)閉真空泵6；打開加熱套4電源開關(guān)，對過濾器本體1加熱，溫度傳感器8將溫度信息傳遞給溫度控制器9，溫度溫度控制器9根據(jù)溫度斷開和連接電阻絲7調(diào)節(jié)濾器本體1內(nèi)的溫度；打開進(jìn)料閥10，需要過濾的潤滑油從進(jìn)料口進(jìn)入，需要過濾的潤滑油依次經(jīng)過第一濾網(wǎng)5-1、第二濾網(wǎng)5-2、第三濾網(wǎng)5-3，如果加需要過濾的潤滑油過多，流量傳感器11將流量傳遞給流量控制器12，流量控制器12控制進(jìn)料閥10關(guān)閉，過濾完畢后的潤滑油由出料口3流出。
以上所述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，而并非本實用新型可行實施的窮舉。對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本實用新型原理和精神的前提下對其所作出的任何顯而易見的改動，都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本實用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。