本實用新型涉及成分分析裝置領(lǐng)域，具體為一種新材料成分分析裝置。

背景技術(shù)：

新材料是指新近發(fā)展的或正在研發(fā)的、性能超群的一些材料，具有比傳統(tǒng)材料更為優(yōu)異的性能，新材料技術(shù)則是按照人的意志，通過物理研究、材料設(shè)計、材料加工、試驗評價等一系列研究過程，創(chuàng)造出能滿足各種需要的新型材料的技術(shù)，現(xiàn)如今，實驗人員在對新材料成分進(jìn)行分析時，新材料成分分析裝置是必不可少的設(shè)備，隨著科技的發(fā)展，市場上出現(xiàn)了不同種類的新材料成分分析裝置，新材料成分分析裝置包括分析裝置主體和材料粉碎筒。

但是，目前市面上的新材料成分分析裝置，材料粉碎筒粉碎出的材料顆粒體積較大，影響了分解液對材料的分解效果以及效率，且該成分分析裝置的成分分析效率低，難以滿足市場的使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新材料成分分析裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新材料成分分析裝置，包括分析裝置主體，所述分析裝置主體的一側(cè)設(shè)有排污管，分析裝置主體的一側(cè)位于排污管上方位置設(shè)有觀察鏡筒，分析裝置主體的另一側(cè)連接有分解液導(dǎo)入管，所述分解液導(dǎo)入管的一端設(shè)有的分解液暫存球一端連接有加液管，所述分析裝置主體底部的中部通過旋轉(zhuǎn)軸連接有基座，所述基座的頂部開設(shè)有環(huán)形槽。

所述分析裝置主體的底部固定連接有與環(huán)形槽相對應(yīng)的支塊，分析裝置主體的頂部從左至右分別連接有材料粉碎筒和降噪箱，所述材料粉碎筒的內(nèi)腔與分析裝置主體內(nèi)腔相連通，材料粉碎筒的內(nèi)壁設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)由副連軸、第一粉碎輥、主連軸、第二粉碎輥和切刀組成，所述副連軸的一端伸出材料粉碎筒一側(cè)位置套接有副動齒輪，副連軸的外表面位于材料粉碎筒內(nèi)腔位置套接有第一粉碎輥，所述主連軸的一端伸出材料粉碎筒一側(cè)位置套接有與副動齒輪嚙合相接的主動齒輪，主連軸的外表面位于材料粉碎筒內(nèi)腔位置套接有第二粉碎輥，所述第二粉碎輥與第一粉碎輥的輥體表面均間隔設(shè)置有切刀。

所述降噪箱的內(nèi)腔安裝有的減震機(jī)構(gòu)上方固定連接有電機(jī)，所述減震機(jī)構(gòu)由上支板、下支板和間隔設(shè)置于上支板與下支板之間的彈簧組成，所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與主連軸一端相連接。

優(yōu)選的，所述分析裝置主體的一側(cè)固定連接有控制器，且控制器的輸出端與電機(jī)的輸入端電性相接。

優(yōu)選的，所述加液管的管口處活動連接有密封塞，且加液管的管壁內(nèi)安設(shè)有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述分解液暫存球的頂部設(shè)有流量控制閥，且分解液暫存球的外表面設(shè)有防腐層。

優(yōu)選的，所述降噪箱的截面外形呈n形結(jié)構(gòu)，降噪箱的表面為網(wǎng)格孔狀結(jié)構(gòu)，且降噪箱的箱體表面設(shè)有耐熱層。

優(yōu)選的，所述材料粉碎筒頂部的一側(cè)活動連接有防塵蓋，且材料粉碎筒的筒壁內(nèi)設(shè)有防水層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過設(shè)置副連軸、第一粉碎輥、主連軸、第二粉碎輥、主動齒輪、副動齒輪、切刀和電機(jī)，改進(jìn)了材料粉碎筒的粉碎方式，能夠通過電機(jī)的高速運轉(zhuǎn)依靠聯(lián)軸器帶動第二粉碎輥實現(xiàn)圓周旋轉(zhuǎn)，在主動齒輪和副動齒輪的配合下，能夠讓第一粉碎輥和第二粉碎輥實現(xiàn)反向擠壓式圓周旋轉(zhuǎn)，從而對放入的待分析材料進(jìn)行擠壓式粉碎處理，縮小了待分析材料整體體積，使得粉碎出的分析材料顆粒更加精細(xì)，大幅度提高材料的粉碎效果，有利于通過分解液將粉碎后的材料迅速進(jìn)行分解，極大地提高了材料的分解效率，便于利用該成分分析裝置進(jìn)行新材料的成分分析工作，提高該成分分析裝置材料成分分析的效率，有效防止出現(xiàn)材料顆粒較大影響材料的分解效率及材料的成分分析效率的情況，從而有利于該成分分析裝置大幅度推廣使用。

2、本實用新型通過由上支板、下支板和彈簧組成的減震機(jī)構(gòu)，能夠?qū)﹄姍C(jī)起到加固限位減震的作用，防止電機(jī)在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生過多過大的搖晃震動對分析裝置主體產(chǎn)生機(jī)械磨損，從而延長了電機(jī)以及分析裝置主體的使用壽命，進(jìn)而延長了該成分分析裝置的使用壽命，且降噪箱的使用，能夠起到吸音降噪的效果，能夠極大的降低電機(jī)在運作時產(chǎn)生的噪音，從而便于該成分分析裝置長期舒適的使用。

3、本實用新型采用的旋轉(zhuǎn)軸，能夠?qū)崿F(xiàn)該成分分析裝置的全方位旋轉(zhuǎn)，從而便于人們利用觀察鏡筒全方位查看分析材料的成分，且通過環(huán)形槽和支塊，能夠在該成分分析裝置全方位旋轉(zhuǎn)過程中，提高分析裝置主體的穩(wěn)定性和穩(wěn)固性，從而有利于該成分分析裝置的推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型圖1的A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1分析裝置主體、2排污管、3觀察鏡筒、4分解液導(dǎo)入管、5分解液暫存球、51流量控制閥、6加液管、61密封塞、7旋轉(zhuǎn)軸、8基座、81環(huán)形槽、9支塊、10材料粉碎筒、101防塵蓋、11粉碎機(jī)構(gòu)、111副連軸、1111副動齒輪、112第一粉碎輥、113主連軸、1131主動齒輪、114第二粉碎輥、115切刀、12降噪箱、13電機(jī)、14減震機(jī)構(gòu)、141上支板、142下支板、143彈簧、15控制器、16聯(lián)軸器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：

一種新材料成分分析裝置，包括分析裝置主體1，分析裝置主體1的一側(cè)設(shè)有排污管2，分析裝置主體1的一側(cè)位于排污管2上方位置設(shè)有觀察鏡筒3，分析裝置主體1的另一側(cè)連接有分解液導(dǎo)入管4，分解液導(dǎo)入管4的一端設(shè)有的分解液暫存球5一端連接有加液管6，分解液暫存球5的頂部設(shè)有流量控制閥51，且分解液暫存球5的外表面設(shè)有防腐層，加液管6的管口處活動連接有密封塞61，且加液管6的管壁內(nèi)安設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的設(shè)置能夠?qū)眉右汗?加入的分解液進(jìn)行過濾除雜處理，去除分解液當(dāng)中的懸浮顆粒雜物，有利于利用分解液對新材料顆粒進(jìn)行充分分解，分析裝置主體1底部的中部通過旋轉(zhuǎn)軸7連接有基座8，采用的旋轉(zhuǎn)軸7，能夠?qū)崿F(xiàn)該成分分析裝置的全方位旋轉(zhuǎn)，從而便于人們利用觀察鏡筒3全方位查看分析材料的成分，基座8的頂部開設(shè)有環(huán)形槽81。

分析裝置主體1的底部固定連接有與環(huán)形槽81相對應(yīng)的支塊9，通過環(huán)形槽81和支塊9，能夠在該成分分析裝置全方位旋轉(zhuǎn)過程中，提高分析裝置主體的穩(wěn)定性和穩(wěn)固性，從而有利于該成分分析裝置的推廣使用，分析裝置主體1的頂部從左至右分別連接有材料粉碎筒10和降噪箱12，材料粉碎筒10的內(nèi)腔與分析裝置主體1內(nèi)腔相連通，材料粉碎筒10的內(nèi)壁設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)11，材料粉碎筒10頂部的一側(cè)活動連接有防塵蓋101，且材料粉碎筒10的筒壁內(nèi)設(shè)有防水層，防水層的使用能夠降低分解液或新材料中所含水分對材料粉碎筒10造成的侵蝕，從而延長了材料粉碎筒10的使用壽命。

粉碎機(jī)構(gòu)11由副連軸111、第一粉碎輥112、主連軸113、第二粉碎輥114和切刀115組成，副連軸111的一端伸出材料粉碎筒10一側(cè)位置套接有副動齒輪1111，副連軸111的外表面位于材料粉碎筒10內(nèi)腔位置套接有第一粉碎輥112，主連軸113的一端伸出材料粉碎筒10一側(cè)位置套接有與副動齒輪1111嚙合相接的主動齒輪1131，主連軸113的外表面位于材料粉碎筒10內(nèi)腔位置套接有第二粉碎輥114，第二粉碎輥114與第一粉碎輥112的輥體表面均間隔設(shè)置有切刀115。

降噪箱12的內(nèi)腔安裝有的減震機(jī)構(gòu)14上方固定連接有電機(jī)13，降噪箱12的截面外形呈n形結(jié)構(gòu)，降噪箱12的表面為網(wǎng)格孔狀結(jié)構(gòu)，降噪箱12的使用，能夠起到吸音降噪的效果，能夠極大的降低電機(jī)13在運作時產(chǎn)生的噪音，從而便于該成分分析裝置長期舒適的使用，且降噪箱12的箱體表面設(shè)有耐熱層，耐熱層的使用能夠提高降噪箱12的耐熱系數(shù)，防止電機(jī)13在長時間使用時產(chǎn)生的高溫對降噪箱12造成高溫侵蝕，從而延長了降噪箱12的使用壽命，減震機(jī)構(gòu)14由上支板141、下支板142和間隔設(shè)置于上支板141與下支板142之間的彈簧143組成，通過由上支板141、下支板142和彈簧143組成的減震機(jī)構(gòu)14，能夠?qū)﹄姍C(jī)13起到加固限位減震的作用，防止電機(jī)13在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生過多過大的搖晃震動對分析裝置主體1產(chǎn)生機(jī)械磨損，從而延長了電機(jī)13以及分析裝置主體1的使用壽命，進(jìn)而延長了該成分分析裝置的使用壽命，電機(jī)13的輸出軸通過聯(lián)軸器16與主連軸113一端相連接。

分析裝置主體1的一側(cè)固定連接有控制器15，且控制器15的輸出端與電機(jī)13的輸入端電性相接。

工作原理：使用時，接通電源，利用控制器15啟動電機(jī)13運作，電機(jī)13運作帶動副連軸111、主連軸113在主動齒輪1131與副動齒輪1111嚙合相連下，使得第一粉碎輥112和第二粉碎輥114實現(xiàn)擠壓粉碎處理，將新材料加入到材料粉碎筒10內(nèi)，利用第一粉碎輥112和第二粉碎輥114對新材料進(jìn)行擠壓粉碎，粉碎后的新材料顆粒進(jìn)入到分析裝置主體1內(nèi)，并將分解液加入到分析裝置主體1內(nèi)，分解液與新材料顆粒進(jìn)行分解，材料分解完畢后，通過觀察鏡筒3對分解后的材料顆粒進(jìn)行觀察分析其組成成分，然后將廢渣利用排污管2排出即可。

綜上所述：本實用新型通過設(shè)置副連軸111、第一粉碎輥112、主連軸113、第二粉碎輥114、主動齒輪1131、副動齒輪1111、切刀115和電機(jī)13，改進(jìn)了材料粉碎筒10的粉碎方式，能夠通過電機(jī)13的高速運轉(zhuǎn)依靠聯(lián)軸器16帶動第二粉碎輥114實現(xiàn)圓周旋轉(zhuǎn)，在主動齒輪1131和副動齒輪1111的配合下，能夠讓第一粉碎輥112和第二粉碎輥114實現(xiàn)反向擠壓式圓周旋轉(zhuǎn)，從而對放入的待分析材料進(jìn)行擠壓式粉碎處理，縮小了待分析材料整體體積，使得粉碎出的分析材料顆粒更加精細(xì)，大幅度提高材料的粉碎效果，有利于通過分解液將粉碎后的材料迅速進(jìn)行分解，極大地提高了材料的分解效率，便于利用該成分分析裝置進(jìn)行新材料的成分分析工作，提高該成分分析裝置材料成分分析的效率，有效防止出現(xiàn)材料顆粒較大影響材料的分解效率及材料的成分分析效率的情況，從而有利于該成分分析裝置大幅度推廣使用，解決了材料粉碎筒10粉碎出的材料顆粒體積較大，影響了分解液對材料的分解效果以及效率，且該成分分析裝置成分分析效率低的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。