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一種霧霾預(yù)防用燃煤脫硫配制設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11492749閱讀:413來(lái)源:國(guó)知局
一種霧霾預(yù)防用燃煤脫硫配制設(shè)備的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于霧霾預(yù)防技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種霧霾預(yù)防用燃煤脫硫配制設(shè)備。



背景技術(shù):

燃煤是能燃燒的煤,別稱(chēng):煤炭是古代植物埋藏在地下經(jīng)歷了復(fù)雜的生物化學(xué)和物理化學(xué)變化逐漸形成的固體可燃性礦物。

脫硫,是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時(shí)生成SO2。目前脫硫方法一般有燃燒前燃燒中燃燒后脫硫等三類(lèi)。

現(xiàn)有的霧霾預(yù)防用燃煤脫硫配制設(shè)備存在配制不均勻、配制不徹底、配制速度慢的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種配制均勻、配制徹底、配制速度快的霧霾預(yù)防用燃煤脫硫配制設(shè)備。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的霧霾預(yù)防用燃煤脫硫配制設(shè)備存在配制不均勻、配制不徹底、配制速度慢的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種配制均勻、配制徹底、配制速度快的霧霾預(yù)防用燃煤脫硫配制設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種霧霾預(yù)防用燃煤脫硫配制設(shè)備,包括有底板、左架、右架、頂板、第一滑軌、第一滑塊、安裝座、第一電機(jī)、盤(pán)形凸輪、連接桿、移動(dòng)框、第二滑軌、第二滑塊、進(jìn)料斗、第一軸承座、小皮帶輪、第二軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、密封圈、平皮帶、第二電機(jī)、第二轉(zhuǎn)軸、大皮帶輪、混合框、出料管、攪拌葉片、收集框、橡膠錘、電控閥和支桿,底板左端焊接有左架,左架右側(cè)上部通過(guò)螺栓連接的方式連接有安裝座,安裝座上通過(guò)螺栓連接的方式固定式連接有第一電機(jī),第一電機(jī)前側(cè)的輸出軸上通過(guò)鍵連接的方式連接有盤(pán)形凸輪,左架右側(cè)上部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二滑軌,第二滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊,第二滑塊與第二滑軌配合,左架右側(cè)下部通過(guò)螺栓連接的方式固定式連接有第二電機(jī),第二電機(jī)上的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上通過(guò)鍵連接的方式連接有大皮帶輪,底板頂部右側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接有支桿,支桿頂端通過(guò)螺栓連接的方式連接有混合框,混合框左壁與右壁均通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二軸承座,混合框底部中心設(shè)有出料管,出料管上設(shè)有電控閥,兩支桿之間的底板頂部放置有收集框,底板頂部右端焊接有右架,左架與右架內(nèi)側(cè)下部均通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一軸承座,兩第一軸承座內(nèi)的軸承上過(guò)盈連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸上通過(guò)鍵連接的方式連接有小皮帶輪,大皮帶輪與小皮帶輪之間繞有平皮帶,第一轉(zhuǎn)軸上均勻焊接有攪拌葉片,攪拌葉片位于混合框內(nèi),左架上的第一軸承座位于第二電機(jī)上方,混合框內(nèi)壁下部均設(shè)有密封圈,密封圈與第二軸承座緊密接觸,左架與右架頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有頂板,頂板右側(cè)焊接有進(jìn)料斗,頂板底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一滑軌,第一滑軌上滑動(dòng)式連接有第一滑塊,第一滑塊與第一滑軌配合,第一滑塊與第二滑塊之間通過(guò)螺栓連接的方式連接有移動(dòng)框,盤(pán)形凸輪位于移動(dòng)框內(nèi),移動(dòng)框右側(cè)焊接有連接桿,連接桿右端膠接有橡膠錘。

優(yōu)選地,還包括有加強(qiáng)筋,頂板底部右側(cè)與右架左側(cè)之間焊接有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選地,攪拌葉片上均勻開(kāi)有小孔。

優(yōu)選地,底板材料為不銹鋼,表面覆鍍鋅層。

優(yōu)選地,左架材料為不銹鋼。

優(yōu)選地,右架材料為Q235鋼。

工作原理:當(dāng)需要對(duì)燃煤脫硫劑進(jìn)行配制時(shí),工人首先將原料倒入進(jìn)料斗內(nèi),同時(shí)控制第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),第一電機(jī)帶動(dòng)盤(pán)形凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),盤(pán)形凸輪帶動(dòng)移動(dòng)框通過(guò)第一滑塊與第二滑塊左右運(yùn)動(dòng),移動(dòng)框帶動(dòng)連接桿及橡膠錘左右運(yùn)動(dòng),對(duì)進(jìn)料斗不斷敲擊,使得進(jìn)料斗內(nèi)的原料更快的落入混合框內(nèi),當(dāng)進(jìn)料斗內(nèi)的原料全部落入混合框內(nèi)后,控制第一電機(jī)停止工作。同時(shí)控制第二電機(jī)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第二電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)大皮帶輪順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)大皮帶輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),大皮帶輪通過(guò)平皮帶帶動(dòng)小皮帶輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),小皮帶輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉片順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)混合框內(nèi)的原料進(jìn)行配制,當(dāng)大皮帶輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),大皮帶輪通過(guò)平皮帶帶動(dòng)小皮帶輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),小皮帶輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉片逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),如此反復(fù),攪拌葉片順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使得混合框內(nèi)的原料配置均勻,當(dāng)對(duì)混合框內(nèi)的原料配制完成,且攪拌葉片回到初始位置后,控制第二電機(jī)停止工作,再控制電控閥打開(kāi),混合框內(nèi)配制完成的原料通過(guò)出料管流入收集框內(nèi),當(dāng)混合框內(nèi)配制完成的原料全部通過(guò)出料管流入收集框內(nèi)后,控制電控閥關(guān)閉。工人再將收集框內(nèi)配制完成的原料取出即可。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋,頂板底部右側(cè)與右架左側(cè)之間焊接有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋可以保持設(shè)備的穩(wěn)定性,進(jìn)而延長(zhǎng)整個(gè)設(shè)備的壽命。

因?yàn)閿嚢枞~片上均勻開(kāi)有小孔,使得混合框內(nèi)的原料通過(guò)小孔的不斷擠壓,進(jìn)而配制徹底。

因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼,表面覆鍍鋅層,使得本設(shè)備不易腐蝕,提高使用壽命。

因?yàn)樽蠹懿牧蠟椴讳P鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng),使設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)橛壹懿牧蠟镼235鋼,Q235鋼硬度高且不容易變形,使設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了配制均勻、配制徹底、配制速度快的效果,并且本設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、制作成本低和易于維修,又因?yàn)橛屑訌?qiáng)筋的作用,可以保持設(shè)備的穩(wěn)定性,進(jìn)而延長(zhǎng)整個(gè)設(shè)備的壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為:1-底板,2-左架,3-右架,4-頂板,5-第一滑軌,6-第一滑塊,7-安裝座,8-第一電機(jī),9-盤(pán)形凸輪,10-連接桿,11-移動(dòng)框,12-第二滑軌,13-第二滑塊,14-進(jìn)料斗,15-第一軸承座,16-小皮帶輪,17-第二軸承座,18-第一轉(zhuǎn)軸,19-密封圈,20-平皮帶,21-第二電機(jī),22-第二轉(zhuǎn)軸,23-大皮帶輪,24-混合框,25-出料管,26-攪拌葉片,27-收集框,28-橡膠錘,29-電控閥,30-支桿,31-加強(qiáng)筋,32-小孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種霧霾預(yù)防用燃煤脫硫配制設(shè)備,如圖1-3所示,包括有底板1、左架2、右架3、頂板4、第一滑軌5、第一滑塊6、安裝座7、第一電機(jī)8、盤(pán)形凸輪9、連接桿10、移動(dòng)框11、第二滑軌12、第二滑塊13、進(jìn)料斗14、第一軸承座15、小皮帶輪16、第二軸承座17、第一轉(zhuǎn)軸18、密封圈19、平皮帶20、第二電機(jī)21、第二轉(zhuǎn)軸22、大皮帶輪23、混合框24、出料管25、攪拌葉片26、收集框27、橡膠錘28、電控閥29和支桿30,底板1左端焊接有左架2,左架2右側(cè)上部通過(guò)螺栓連接的方式連接有安裝座7,安裝座7上通過(guò)螺栓連接的方式固定式連接有第一電機(jī)8,第一電機(jī)8前側(cè)的輸出軸上通過(guò)鍵連接的方式連接有盤(pán)形凸輪9,左架2右側(cè)上部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二滑軌12,第二滑軌12上滑動(dòng)式連接有第二滑塊13,第二滑塊13與第二滑軌12配合,左架2右側(cè)下部通過(guò)螺栓連接的方式固定式連接有第二電機(jī)21,第二電機(jī)21上的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有第二轉(zhuǎn)軸22,第二轉(zhuǎn)軸22上通過(guò)鍵連接的方式連接有大皮帶輪23,底板1頂部右側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接有支桿30,支桿30頂端通過(guò)螺栓連接的方式連接有混合框24,混合框24左壁與右壁均通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二軸承座17,混合框24底部中心設(shè)有出料管25,出料管25上設(shè)有電控閥29,兩支桿30之間的底板1頂部放置有收集框27,底板1頂部右端焊接有右架3,左架2與右架3內(nèi)側(cè)下部均通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一軸承座15,兩第一軸承座15內(nèi)的軸承上過(guò)盈連接有第一轉(zhuǎn)軸18,第一轉(zhuǎn)軸18上通過(guò)鍵連接的方式連接有小皮帶輪16,大皮帶輪23與小皮帶輪16之間繞有平皮帶20,第一轉(zhuǎn)軸18上均勻焊接有攪拌葉片26,攪拌葉片26位于混合框24內(nèi),左架2上的第一軸承座15位于第二電機(jī)21上方,混合框24內(nèi)壁下部均設(shè)有密封圈19,密封圈19與第二軸承座17緊密接觸,左架2與右架3頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有頂板4,頂板4右側(cè)焊接有進(jìn)料斗14,頂板4底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一滑軌5,第一滑軌5上滑動(dòng)式連接有第一滑塊6,第一滑塊6與第一滑軌5配合,第一滑塊6與第二滑塊13之間通過(guò)螺栓連接的方式連接有移動(dòng)框11,盤(pán)形凸輪9位于移動(dòng)框11內(nèi),移動(dòng)框11右側(cè)焊接有連接桿10,連接桿10右端膠接有橡膠錘28。

還包括有加強(qiáng)筋31,頂板4底部右側(cè)與右架3左側(cè)之間焊接有加強(qiáng)筋31。

攪拌葉片26上均勻開(kāi)有小孔32。

底板1材料為不銹鋼,表面覆鍍鋅層。

左架2材料為不銹鋼。

右架3材料為Q235鋼。

工作原理:當(dāng)需要對(duì)燃煤脫硫劑進(jìn)行配制時(shí),工人首先將原料倒入進(jìn)料斗14內(nèi),同時(shí)控制第一電機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng),第一電機(jī)8帶動(dòng)盤(pán)形凸輪9轉(zhuǎn)動(dòng),盤(pán)形凸輪9帶動(dòng)移動(dòng)框11通過(guò)第一滑塊6與第二滑塊13左右運(yùn)動(dòng),移動(dòng)框11帶動(dòng)連接桿10及橡膠錘28左右運(yùn)動(dòng),對(duì)進(jìn)料斗14不斷敲擊,使得進(jìn)料斗14內(nèi)的原料更快的落入混合框24內(nèi),當(dāng)進(jìn)料斗14內(nèi)的原料全部落入混合框24內(nèi)后,控制第一電機(jī)8停止工作。同時(shí)控制第二電機(jī)21順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第二電機(jī)21帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸22順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸22帶動(dòng)大皮帶輪23順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)大皮帶輪23順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),大皮帶輪23通過(guò)平皮帶20帶動(dòng)小皮帶輪16順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),小皮帶輪16帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸18順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而第一轉(zhuǎn)軸18帶動(dòng)攪拌葉片26順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)混合框24內(nèi)的原料進(jìn)行配制,當(dāng)大皮帶輪23逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),大皮帶輪23通過(guò)平皮帶20帶動(dòng)小皮帶輪16逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),小皮帶輪16帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸18逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而第一轉(zhuǎn)軸18帶動(dòng)攪拌葉片26逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),如此反復(fù),攪拌葉片26順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使得混合框24內(nèi)的原料配置均勻,當(dāng)對(duì)混合框24內(nèi)的原料配制完成,且攪拌葉片26回到初始位置后,控制第二電機(jī)21停止工作,再控制電控閥29打開(kāi),混合框24內(nèi)配制完成的原料通過(guò)出料管25流入收集框27內(nèi),當(dāng)混合框24內(nèi)配制完成的原料全部通過(guò)出料管25流入收集框27內(nèi)后,控制電控閥29關(guān)閉。工人再將收集框27內(nèi)配制完成的原料取出即可。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋31,頂板4底部右側(cè)與右架3左側(cè)之間焊接有加強(qiáng)筋31,加強(qiáng)筋31可以保持設(shè)備的穩(wěn)定性,進(jìn)而延長(zhǎng)整個(gè)設(shè)備的壽命。

因?yàn)閿嚢枞~片26上均勻開(kāi)有小孔32,使得混合框24內(nèi)的原料通過(guò)小孔32的不斷擠壓,進(jìn)而配制徹底。

因?yàn)榈装?材料為不銹鋼,表面覆鍍鋅層,使得本設(shè)備不易腐蝕,提高使用壽命。

因?yàn)樽蠹?材料為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng),使設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)橛壹?材料為Q235鋼,Q235鋼硬度高且不容易變形,使設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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