本實(shí)用新型涉及噴槍噴嘴技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種主要用于食品表面噴涂、食品模具脫模、食品模具消毒以及類似場合的外混型低彌散廣角防掛須霧化噴嘴。

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背景技術(shù)：
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噴槍是許多行業(yè)的重要部件，而噴槍上配置的各種類型的噴嘴不僅決定著噴槍的性能，也決定著整個(gè)系統(tǒng)的主要性能。噴嘴的主要性能參數(shù)對整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，產(chǎn)品的質(zhì)量，工作環(huán)境都有著極為重要的意義?，F(xiàn)有的大部分空氣霧化噴槍由于噴霧角度小，覆蓋范圍比較窄；所需霧化壓力高，容易使液體出現(xiàn)飛霧；客戶使用液體粘度高時(shí)，時(shí)常出現(xiàn)掛須現(xiàn)象，而掛須經(jīng)常需要人工清除，不僅浪費(fèi)了許多的原材料，而且還影響了工作效率；飛霧則影響了工作環(huán)境和工人的健康；另外，由于現(xiàn)有工藝達(dá)不到制造要求，現(xiàn)有的一些產(chǎn)品后期流量不穩(wěn)定，達(dá)不到客戶現(xiàn)場的使用要求。

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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種外混型低彌散廣角防掛須霧化噴嘴，不僅減少了飛霧，擴(kuò)大了噴霧角度，很好的減少了液體掛須的問題，而且控制流量更精確，使用范圍更廣。

為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種外混型低彌散廣角防掛須霧化噴嘴，包括空氣帽1、空氣導(dǎo)流片2、液體帽3，所述空氣帽1、空氣導(dǎo)流片2、液體帽3同軸設(shè)置，所述空氣帽1后端與液體帽3前部邊緣螺紋連接，所述空氣導(dǎo)流片2裝設(shè)于空氣帽1與液體帽3之間，所述空氣導(dǎo)流片2上開設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣孔4，所述空氣導(dǎo)流片2與空氣帽1之間形成有氣腔一，所述空氣導(dǎo)流片2與液體帽3之間形成有氣腔二。

所述空氣帽1前端的中心線處開設(shè)有噴孔5，所述空氣帽1后端開設(shè)有一階梯型凹腔一6，所述凹腔一6至噴孔5之間設(shè)有一直徑逐漸縮小的錐形腔一7，所述錐形腔一7與噴孔5、凹腔一6分別相連通，所述凹腔一6的大孔端處設(shè)置有內(nèi)螺紋8。

所述空氣導(dǎo)流片2前部設(shè)置為與錐形腔一7配合連接的錐形結(jié)構(gòu)，所述空氣導(dǎo)流片2后部配合連接凹腔一6的小孔端，所述空氣導(dǎo)流片2前端中心線處開設(shè)有與噴孔5相通的通孔9，所述空氣導(dǎo)流片2后端開設(shè)有一階梯型凹腔二10，所述凹腔二10至通孔9之間設(shè)有一直徑逐漸縮小的錐形腔二11，所述錐形腔二11與通孔9、凹腔二10分別相連通。

所述液體帽3前部與空氣導(dǎo)流片2的大孔端配合連接，所述液體帽3中部外圍設(shè)置有外螺紋12，所述外螺紋12與凹腔一6大孔端處的內(nèi)螺紋8配合連接，所述液體帽3中心線處開設(shè)有與噴孔5、通孔9相連通的中心孔13。

所述旋轉(zhuǎn)氣孔4設(shè)置在空氣導(dǎo)流片2前部的錐形結(jié)構(gòu)上，所述旋轉(zhuǎn)氣孔4均勻分布在導(dǎo)流片2的錐形面上，所述旋轉(zhuǎn)氣孔4為帶有一定角度的傾斜式旋轉(zhuǎn)氣孔。

所述空氣帽1、空氣導(dǎo)流片2、液體帽3均采用食品級不銹鋼制成。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，在正常的工作壓力下(0.3-1.5bar)下的類似場合，可以達(dá)到更好的霧化效果：擴(kuò)大了噴霧角度，使用范圍更廣；減少了飛霧，優(yōu)化了工作環(huán)境；對于不同的流量，采用空氣帽，空氣導(dǎo)流片和液體帽一對一組合，控制流量更精確；通過空氣帽、空氣導(dǎo)流片和液體帽不同的外延組合、再通過二次霧化、很好的減少了液體掛須的問題。此外，對于自動(dòng)化要求較高的生產(chǎn)線，該霧化噴嘴可以與噴霧公司的大部分噴槍體或者裝配體互相配合，降低了制造成本和客戶的再投資成本，有利于現(xiàn)場的安裝和使用。

[附圖說明]

圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中空氣帽的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的側(cè)視圖；

圖4是本實(shí)用新型中空氣導(dǎo)流片的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型中空氣導(dǎo)流片的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、空氣帽 2、空氣導(dǎo)流片 3、液體帽 4、旋轉(zhuǎn)氣孔 5、噴孔 6、凹腔一 7、錐形腔一 8、內(nèi)螺紋 9、通孔 10、凹腔二 11、錐形腔二 12、外螺紋 13、中心孔。

[具體實(shí)施方式]

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作以下進(jìn)一步說明：

如附圖所示，本實(shí)用新型包括：包括空氣帽1、空氣導(dǎo)流片2、液體帽3，空氣帽1、空氣導(dǎo)流片2、液體帽3同軸設(shè)置，空氣帽1后端與液體帽3前部邊緣螺紋連接，空氣導(dǎo)流片2裝設(shè)于空氣帽1與液體帽3之間，空氣導(dǎo)流片2上開設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣孔4，旋轉(zhuǎn)氣孔4設(shè)置在空氣導(dǎo)流片2前部的錐形結(jié)構(gòu)上，旋轉(zhuǎn)氣孔4均勻分布在導(dǎo)流片2的錐形面上，該旋轉(zhuǎn)氣孔4為帶有一定角度的傾斜式旋轉(zhuǎn)氣孔，空氣導(dǎo)流片2與空氣帽1之間形成有氣腔一，空氣導(dǎo)流片2與液體帽3之間形成有氣腔二，空氣帽1、空氣導(dǎo)流片2、液體帽3均采用食品級不銹鋼制成。

其中，空氣帽1前端的中心線處開設(shè)有噴孔5，空氣帽1后端開設(shè)有一階梯型凹腔一6，凹腔一6至噴孔5之間設(shè)有一直徑逐漸縮小的錐形腔一7，錐形腔一7與噴孔5、凹腔一6分別相連通，凹腔一6的大孔端處設(shè)置有內(nèi)螺紋8；空氣導(dǎo)流片2前部設(shè)置為與錐形腔一7配合連接的錐形結(jié)構(gòu)，空氣導(dǎo)流片2后部配合連接凹腔一6的小孔端，空氣導(dǎo)流片2前端中心線處開設(shè)有與噴孔5相通的通孔9，空氣導(dǎo)流片2后端開設(shè)有一階梯型凹腔二10，凹腔二10至通孔9之間設(shè)有一直徑逐漸縮小的錐形腔二11，錐形腔二11與通孔9、凹腔二10分別相連通；液體帽3前部與空氣導(dǎo)流片2的大孔端配合連接，液體帽3中部外圍設(shè)置有外螺紋12，外螺紋12與凹腔一6大孔端處的內(nèi)螺紋8配合連接，液體帽3中心線處開設(shè)有與噴孔5、通孔9相連通的中心孔13。

本實(shí)用新型所述的噴嘴通在保持客戶端正常工況(工作壓力0.3-1.5bar)的使用下，通過調(diào)整內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低噴嘴出口處的氣體和液體的實(shí)際工作壓力，同時(shí)降低了噴嘴口的氣體流速和液體流速，再通過兩次霧化，極大地減少液體被霧化后飛霧的產(chǎn)生，優(yōu)化了工作環(huán)境；內(nèi)置的帶有一定角度旋轉(zhuǎn)氣孔的導(dǎo)流片擴(kuò)大了第二次噴霧的角度，使噴嘴的覆蓋范圍更廣，可以滿足多樣化的食品噴涂，食品模具脫模和食品模型消毒等及其類似場合的需求，針對不同的液體，該噴嘴噴霧裝置部分，通過不同的外延長度比和兩次霧化，可以有效的減少掛須現(xiàn)象；噴嘴與噴槍體配合部分采用經(jīng)過FDA認(rèn)證的軟密封材料配合，針對不同的流量采用不同的液體帽，精確的控制了液體流量。該噴嘴可與噴霧公司的大部分噴槍體或者裝配體互相配合，降低了內(nèi)部的制造成本和客戶的再投資成本。

本實(shí)用新型中，噴嘴主要包含以下部分：噴霧裝置部分—空氣帽，空氣導(dǎo)流片和液體帽?？諝饷?、空氣導(dǎo)流片、液體帽三者之間在噴嘴出口處針對不同的液體，通過不同的外延長度組合，再加上二次氣體霧化的作用，很好的解決了傳統(tǒng)單次霧化掛須的問題。其中，

(1)空氣帽：其主要作用是在一定的工作壓力下，在第二次霧化時(shí)，控制氣體的出口速度并控制液體最終形成的霧化角度。該空氣帽與傳統(tǒng)空氣帽相比，其通過調(diào)整內(nèi)部型腔角度和出口面積來達(dá)到降低噴嘴出口處的氣體壓力和控制出口處的霧化角度。在保持氣體總通量不變得情況下，使得氣體在噴嘴內(nèi)部以較低的速度和壓力對初次霧化過的液體再次以一定角度進(jìn)行二次低壓霧化，從而達(dá)到細(xì)化顆粒、擴(kuò)大角度的要求。

(2)空氣導(dǎo)流片：其主要作用是將氣體分為兩部分，一部分氣體按照傳統(tǒng)方式對液體進(jìn)行低壓霧化，另一部份氣體通過液體導(dǎo)流片旋轉(zhuǎn)之后對液體進(jìn)行二次低壓旋轉(zhuǎn)霧化。該氣體導(dǎo)流片與傳統(tǒng)的一次霧化相比，新增加的帶有一定角度氣孔的氣體導(dǎo)流片，可以對液體進(jìn)行兩次霧化。在保持第一次霧化的同時(shí)，降低了第一次霧化的壓力，減少飛霧產(chǎn)生；分流出來的帶有一定角度的低壓氣體對液體再次進(jìn)行二次低壓霧化，再次細(xì)化了顆粒，同時(shí)擴(kuò)大了角度。

(3)液體帽：其主要作用是控制噴嘴的流量。該液體帽采用噴霧公司的傳統(tǒng)液體帽，控制流量做了微調(diào)。由于現(xiàn)有工藝達(dá)不到要求，液體帽內(nèi)部傳統(tǒng)的錐形密封環(huán)面采用了軟密封的形式，主要作用僅用于密封，不再用于控制流量。對于不同的空氣帽，對應(yīng)不同的液體帽，有利于精確控制液體的使用量和保持工作時(shí)所需的霧化效果。

本實(shí)用新型所述的霧化噴嘴與噴槍本體通過螺紋連接，采用密封墊圈密封；該低彌散廣角防掛須霧化噴嘴采用食品級不銹鋼，與介質(zhì)接觸的密封圈采用食品級的密封材料。其工作原理為：當(dāng)氣體通過噴槍的活塞氣孔時(shí)，活塞在一定壓力下被打開，活塞組件推動(dòng)彈簧被壓縮，帶動(dòng)密封針組件往后運(yùn)動(dòng)，與液體帽緊密配合的針被打開；液體通過液體孔，從液體帽中流出；霧化氣體通過霧化氣孔，經(jīng)過空氣帽的腔體流出，進(jìn)入空氣導(dǎo)流片；在空氣導(dǎo)流片中，霧化空氣被分為兩部分：一部分進(jìn)入液體帽和空氣導(dǎo)流片形成的較大空間的氣腔中，形成低壓霧化氣體，對液體進(jìn)行初次低壓霧化；另一部分經(jīng)過空氣導(dǎo)流片旋轉(zhuǎn)后，進(jìn)入空氣導(dǎo)流片和空氣帽形成的更大氣腔中再次形成低壓，對第一次霧化的液體，進(jìn)行切向旋轉(zhuǎn)霧化。液體被兩次低壓霧化后，形成帶有一定的噴霧角度的低彌散霧化液體覆蓋在工件表面。當(dāng)活塞氣孔的氣體壓力小于彈簧的壓力、或者氣體被斷開時(shí)，密封針在彈簧和活塞的共同作用下，和液體帽緊密配合，噴槍停止工作。

本實(shí)用新型并不受上述實(shí)施方式的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。