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氧氣產(chǎn)生裝置的制作方法

文檔序號:11296475閱讀:714來源:國知局
氧氣產(chǎn)生裝置的制造方法

本實用新型與化學相關(guān)的制備裝置有關(guān),特別是關(guān)于一種氧氣產(chǎn)生裝置。



背景技術(shù):

氧氣,是維持人體生命及能量的重要元素之一,因此人體對于氧氣的需求性自不待言。足夠的氧氣供給,有助于紓解疲勞、凈化腦部。而氧氣除了能維持身體機能正常運作之外,在醫(yī)療及急救方面,譬如:對哮喘病患者進行急救或是遭遇火災事故時,若能依賴隨身攜帶的氧氣產(chǎn)生裝置,就能避免造成生命財產(chǎn)的損失。

已知的氧氣產(chǎn)生裝置有以下幾種類型:(1)加壓式的氧氣鋼瓶,利用壓縮機將氧氣以高壓的方式灌入鋼瓶中儲存,需要氧氣時再配合呼吸罩提供使用者使用;(2)空氣分離式的氧氣產(chǎn)生裝置,利用分子篩對壓縮空氣進行過濾,而將氧氣分離出;(3)化學反應式的氧氣產(chǎn)生裝置,利用催化劑將產(chǎn)氧劑在裝置中進行化學作用,將產(chǎn)氧劑中的氧分子加速分解而提供氧氣。

然而,前述的氧氣產(chǎn)生裝置都有其缺點。氧氣鋼瓶體積笨重且儲藏不易,補充氧氣時又必須至特定場所才能進行補充;且其壓縮機需配合使用電源才能對氧氣進行加壓,整體裝置復雜??諝夥蛛x式的裝置則是成本昂貴,且也必需配合使用電源才能對空氣進行過濾,裝置體積龐大,只能設(shè)置在特定場所,并且裝置需要定期維護。至于化學反應式的裝置若是利用硼酸鈉作為產(chǎn)氧劑,為使其分解作用則需要配合使用熱源才能進行。

由此可知,已知的氧氣產(chǎn)生裝置最大的缺點就是不易隨身攜帶使用;在需要氧氣醫(yī)療的突發(fā)情況下,無法立即用氧氣產(chǎn)生裝置提供氧氣。此外,化學反應式的裝置在產(chǎn)氧劑停止產(chǎn)生氧氣后還須自行補充產(chǎn)氧劑。然而,產(chǎn)氧劑并不易于隨身保存攜帶。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的一個實施例為一種氧氣產(chǎn)生裝置,包含容器體、容器蓋、圓環(huán)及第二封膜。容器體具有開口以及刺穿部,刺穿部具有鋸齒狀結(jié)構(gòu),鋸齒狀結(jié)構(gòu)朝向開口,容器體內(nèi)放置有反應劑;容器蓋,包含有蓋口以及孔洞,容器蓋設(shè)置于容器體的開口并可相對于容器體旋鎖于第一位置與第二位置之間,容器蓋內(nèi)放置有反應液;圓環(huán),設(shè)置于容器蓋內(nèi),圓環(huán)的兩側(cè)分別設(shè)置有第一封膜,第一封膜之間放置有催化劑;以及第二封膜,設(shè)置于容器蓋的蓋口。當容器蓋位于第一位置時,鋸齒狀結(jié)構(gòu)與第二封膜之間具有空間,當容器蓋位于第二位置時,鋸齒狀結(jié)構(gòu)穿過第二封膜及第一封膜。

本實用新型的又一個實施例為一種氧氣產(chǎn)生裝置,包含容器體、圓環(huán)、第二封膜及容器蓋。容器體具有開口,容器體內(nèi)放置有反應液;圓環(huán),設(shè)置于容器體內(nèi),圓環(huán)的兩側(cè)分別設(shè)置有第一封膜,第一封膜之間放置有催化劑;第二封膜,設(shè)置于容器體的開口;以及容器蓋,放置有反應劑,容器蓋包含有蓋口、孔洞以及刺穿部,刺穿部具有鋸齒狀結(jié)構(gòu),鋸齒狀結(jié)構(gòu)朝向蓋口,容器蓋設(shè)置于容器體的開口并可相對于容器體旋鎖于第一位置與第二位置之間。當容器蓋位于第一位置時,第二封膜與鋸齒狀結(jié)構(gòu)之間具有空間,當容器蓋位于第二位置時,鋸齒狀結(jié)構(gòu)穿過第二封膜及第一封膜。

附圖說明

圖1為本實用新型氧氣產(chǎn)生裝置的一個實施例的立體外觀圖。

圖2為本實用新型氧氣產(chǎn)生裝置的一個實施例的結(jié)構(gòu)分解圖。

圖3為本實用新型氧氣產(chǎn)生裝置的一個實施例的另一結(jié)構(gòu)分解圖。

圖4為本實用新型氧氣產(chǎn)生裝置的一個實施例的剖視圖。

圖5為接續(xù)圖4實施例的使用狀態(tài)圖。

圖6為本實用新型氧氣產(chǎn)生裝置的孔洞的局部放大圖。

圖7為圖4實施例的另一種使用態(tài)樣圖。

圖8為本實用新型氧氣產(chǎn)生裝置的另一個實施例的立體外觀圖。

圖9為本實用新型氧氣產(chǎn)生裝置的另一個實施例的結(jié)構(gòu)分解圖。

圖10為本實用新型氧氣產(chǎn)生裝置的另一個實施例的另一結(jié)構(gòu)分解圖。

圖11為本實用新型氧氣產(chǎn)生裝置的另一個實施例的剖視圖。

圖12為接續(xù)圖11實施例的使用狀態(tài)圖。

圖13為本實用新型氧氣產(chǎn)生裝置的又一個實施例的立體外觀圖。

圖14為圖13實施例的結(jié)構(gòu)分解圖。

附圖標記列表

10 容器體 11 內(nèi)表面

111 定位肋 112 凸肋

12 開口 13 底面

14 第二螺紋 15 外表面

20 刺穿部 21 鋸齒狀結(jié)構(gòu)

22 間距 30 容器蓋

31 孔洞 311 第一端口

312 第二端口 32 底板

33 延伸壁 331 外面

332 內(nèi)面 34 第一螺紋

35 定位肋 36 凸肋

37 接面部 38 蓋口

39 止擋緣 40 圓環(huán)

41 第一封膜 42 外周面

421 溝槽 43 第二封膜

50 貼紙 60 防水透氣膜

70 防水氣密環(huán) 80 封條

A 第一位置 B 第二位置

具體實施方式

請配合參考圖1,圖1為本實用新型的氧氣產(chǎn)生裝置的一個實施例的立體外觀結(jié)構(gòu)示意圖,其內(nèi)部放置產(chǎn)氧劑,產(chǎn)氧劑包含反應液、反應劑及催化劑,反應液與反應劑配合催化劑的作用在氧氣產(chǎn)生裝置內(nèi)進行化學反應而產(chǎn)生氧氣。

在本實施例中,反應液可為水但不限于此。而反應劑包含過碳酸鈉(2Na2CO3·3H2O2);過碳酸鈉與水反應會分解而產(chǎn)生氧氣,其化學反應式為:2Na2CO3·3H2O2→2Na2CO3+3H2O+3/2O2。而加入催化劑可加快氧氣產(chǎn)生的速率,催化劑可為硫酸錳(MnSO2)、酶或二氧化錳(MnO2)。

請配合參考圖2至圖5,圖2與圖3為本實用新型的氧氣產(chǎn)生裝置的一個實施例的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖;圖4及圖5為本實用新型的氧氣產(chǎn)生裝置的一個實施例在兩個不同使用狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)剖視圖。

氧氣產(chǎn)生裝置包含容器體10、容器蓋30、圓環(huán)40及第二封膜43。容器體10內(nèi)設(shè)置有刺穿部20,刺穿部20具有鋸齒狀結(jié)構(gòu)21。反應劑放置于容器體10內(nèi)。容器蓋30包含有孔洞31及蓋口38,容器蓋30內(nèi)放置反應液。圓環(huán)40兩側(cè)設(shè)置第一封膜41,圓環(huán)40兩側(cè)的第一封膜41之間放置有催化劑,圓環(huán)40設(shè)置于容器蓋30內(nèi),第二封膜43設(shè)置于蓋口38。容器蓋30設(shè)置于容器體10并可相對于容器體10旋鎖于第一位置A與第二位置B之間。當容器蓋30位于第一位置A時,第二封膜43與鋸齒狀結(jié)構(gòu)21具有空間,第二封膜43及二第一封膜41使得反應劑、反應液及催化劑被隔離而處于未反應的穩(wěn)定狀態(tài)。而當容器蓋30位于第二位置B時,刺穿部20的鋸齒狀結(jié)構(gòu)21刺穿第二封膜43及兩個第一封膜41通過圓環(huán)40,容器體10與容器蓋30之間的隔離被破壞,則反應劑、反應液及催化劑得以混和進行反應并產(chǎn)生氧氣。

本實施例的容器體10包含內(nèi)表面11、開口12及底面13,內(nèi)表面11的一端設(shè)置有開口12,另一端設(shè)置有底面13。反應劑放置于內(nèi)表面11及底面13所圍繞的范圍空間內(nèi)。本實施例的刺穿部20設(shè)置于容器體10內(nèi),刺穿部20自底面13與內(nèi)表面11具有間距地朝向開口12延伸。

刺穿部20可以被一體成形設(shè)置于容器體10,通過注塑成形的工藝即可以使容器體10一體成形設(shè)置刺穿部20。一體成形容器體10與刺穿部20的方式可以減少以往必須分別生產(chǎn)兩個結(jié)構(gòu),再進行組裝兩個結(jié)構(gòu)的費時工序,能大幅降低成本、提高生產(chǎn)制造效率。此外,一體成形容器體10與刺穿部20的方式又能排除對于以往兩個結(jié)構(gòu)間結(jié)合穩(wěn)定性的疑慮,具有穩(wěn)定且一致的結(jié)構(gòu)態(tài)樣。

至于刺穿部20的數(shù)量部分,刺穿部20的設(shè)置數(shù)量并沒有限制,只要設(shè)置有刺穿部20以刺穿第二封膜43及兩個第一封膜41就能達到使被第二封膜43及兩個第一封膜41隔離的反應液、催化劑與反應劑接觸反應產(chǎn)氧的目的。而增加刺穿部20的數(shù)量則可以在容器蓋30旋鎖至第二位置B后的相同時間條件下更快速地釋出反應液及催化劑,提高反應劑、催化劑與反應液反應產(chǎn)氧的效率。進一步地,由于容器體10與刺穿部20可以注塑成形的方式一體成形,因此在同樣一個注塑成形的工序下就能改變刺穿部20的數(shù)量,不因刺穿部20的數(shù)量增加而增加額外工序,因此能更便于視需求改變刺穿部20的數(shù)量設(shè)置。

容器蓋30包含底板32以及延伸壁33,延伸壁33由底板32的周緣朝向垂直底板32的一側(cè)延伸,延伸壁33的末端界定出蓋口38,底板32上設(shè)置孔洞31,對應孔洞31位置再設(shè)置防水透氣膜60。延伸壁33的輪廓形狀與容器體10的開口12輪廓形狀相同,容器蓋30能以延伸壁33末端的蓋口38對應銜接容器體10的開口12。設(shè)置于對應孔洞31位置處的防水透氣膜60能使得氧氣產(chǎn)生裝置內(nèi)反應產(chǎn)生的氧氣能通過防水透氣膜60逸出使用,而氧氣產(chǎn)生裝置內(nèi)的反應液則被防水透氣膜60阻隔,確保反應液留存于氧氣產(chǎn)生裝置內(nèi),避免反應液同時與氧氣由孔洞31流出,而影響氧氣的使用。

容器蓋30的延伸壁33具有外面331及內(nèi)面332,容器蓋30的延伸壁33的外面331設(shè)置有第一螺紋34,而容器體10的內(nèi)表面11設(shè)置有能匹配于第一螺紋34的第二螺紋14。如此一來,容器蓋30便能以延伸壁33由容器體10的開口12伸入容器體10,并以容器蓋30的延伸壁33的第一螺紋34螺接于容器體10的第二螺紋14,使容器蓋30與容器體10形成螺接。且本實施例通過第一螺紋34與第二螺紋14的長度配置而能使容器蓋30可以旋鎖于第一位置A與第二位置B之間。

容器蓋30的外面331亦包含止擋緣39,止擋緣39的外徑大于容器蓋30的外面331的外徑,也大于容器體10的開口12的直徑。如此一來,在容器蓋30旋鎖至第二位置B時,容器體10的開口12抵接于止擋緣39,使容器體10的開口12通過止擋緣39產(chǎn)生閉止的效果。

圓環(huán)40設(shè)置于容器蓋30的延伸壁33的內(nèi)面332所圍繞的空間內(nèi)。延伸壁33的內(nèi)面332設(shè)置有多個定位肋35,定位肋35自底板32向蓋口38的方向延伸,而定位肋35的末端距離蓋口38具有距離。當圓環(huán)40放置入延伸壁33所圍繞的空間內(nèi)時,圓環(huán)40的一端靠抵限位于各定位肋35的末端。

圓環(huán)40的外周面42沿連接兩側(cè)的方向設(shè)置溝槽421,而容器蓋30的內(nèi)面332在定位肋35的末端與蓋口38之間還設(shè)置有能匹配溝槽421的凸肋36,則當圓環(huán)40放置于容器蓋30內(nèi)時,圓環(huán)40以溝槽421套覆于凸肋36,則圓環(huán)40被限制而無法轉(zhuǎn)動,使圓環(huán)40能保持穩(wěn)定的狀態(tài)。此外,在容器蓋30設(shè)置凸肋36且圓環(huán)40設(shè)置溝槽421,凸肋36與溝槽421的配合又能在組裝圓環(huán)40時發(fā)揮導引的作用,導引圓環(huán)40能以正確的角度放置入容器蓋30內(nèi),提高組裝的便利性。

組裝時,容器蓋30先反置安裝防水透氣膜60,然后再加裝反應液,即在蓋口38朝上的方向?qū)⒎磻杭友b于底板32及延伸壁33圍繞的空間內(nèi)。接著,將已填充完催化劑的圓環(huán)40置入容器蓋30內(nèi),使圓環(huán)40的溝槽421與容器蓋30的凸肋36互相匹配,再將第二封膜43設(shè)置于容器蓋30的蓋口38上,據(jù)此確保反應液不會泄漏。

請配合參考圖4為容器蓋30旋鎖于容器體10位于第一位置A時的狀態(tài)。在此狀態(tài)下,容器蓋30的第一螺紋34未完全螺合于容器體10的第二螺紋14,且容器蓋30內(nèi)的第二封膜43與刺穿部20之間尚有空間,即第二封膜43未被刺穿部20刺穿的未使用狀態(tài)。在此狀態(tài)下,兩個第一封膜41及第二封膜43隔離容器蓋30內(nèi)的反應液、催化劑與容器體10內(nèi)的反應劑,氧氣產(chǎn)生裝置內(nèi)尚未產(chǎn)生產(chǎn)氧反應而可以被保存或販賣。而為警示使用者或消費者于此狀態(tài)下特別注意應避免隨意轉(zhuǎn)動容器蓋30,避免容器蓋30在非預期的狀況下位移至第二位置B,因此又可以在容器蓋30位于第一位置A時于容器蓋30與容器體10之間設(shè)置貼紙50,通過貼紙50黏貼限制容器蓋30與容器體10保持位于第一位置A。

請配合參考圖5,當欲使用氧氣時,移除貼紙50后旋動容器蓋30,使容器蓋30位移至第二位置B,圖5為容器蓋30位于第二位置B的狀態(tài)圖。在此狀態(tài)下,容器蓋30的第一螺紋34完全螺紋連接于容器體10的第二螺紋14,且容器蓋30內(nèi)的兩個第一封膜41及第二封膜43被刺穿部20的鋸齒狀結(jié)構(gòu)21刺穿,則容器蓋30內(nèi)的反應液即能通過圓環(huán)40,兩個第一封膜41間的催化劑被釋放,反應液與催化劑即能進入到容器體10與容器體10內(nèi)的反應劑進行反應而產(chǎn)生氧氣。而產(chǎn)生的氧氣就能通過容器蓋30的孔洞31流出提供使用。而限制容器蓋30與容器體10保持位于第一位置A的手段并不限于設(shè)置貼紙50,利用熱封膜(熱縮膜)、黏膠或其它可拆除的定位手段也是可以預期的。

在第二位置B的狀態(tài)下,容器蓋30的止擋緣39對應容器體10的開口12,通過止擋緣39對應于開口12產(chǎn)生防漏效果。除此之外,也能在止擋緣39上設(shè)置防水氣密環(huán)70,通過防水氣密環(huán)70再增加容器蓋30與容器體10間的氣密性,由此確保所產(chǎn)生的氧氣不由容器蓋30與容器體10的交接處逸散,而能由容器蓋30的孔洞31逸出提供使用。

而在容器體10設(shè)置多個刺穿部20的實施方式中,多個刺穿部20彼此之間設(shè)置有間距22,通過刺穿部20之間的間距22確保容器體10內(nèi)的空間不被阻擋,而使產(chǎn)氧劑的反應空間更為充分,提高產(chǎn)氧劑的反應速度。

參考圖6,容器蓋30上的孔洞31一端設(shè)置有第一端口311銜接容器蓋30內(nèi)部,另一端設(shè)置有第二端口312??锥?1的第一端口311與第二端口312之間為弧形連接。由此,當氧氣產(chǎn)生裝置內(nèi)部產(chǎn)生氧氣而欲由孔洞31逸出時,氧氣由第一端口311進入孔洞31,孔洞31兩端間弧形延伸的流道則能平滑地導引氧氣流動,提高氧氣流經(jīng)孔洞31的順暢性。然而,容器蓋30上的孔洞31的型態(tài)并不以此為限。

而為提高使用的舒適性,容器蓋30的底板32周緣更朝向與延伸壁33相反的方向延伸接面部37。接面部37的自由端系呈波浪弧形,當氧氣產(chǎn)生裝置內(nèi)部反應產(chǎn)氧時,可將接面部37罩覆于使用者的口鼻位置處,由此讓使用者的口鼻可以確實地貼靠于容器蓋30的孔洞31,而能使由孔洞31逸出的氧氣被充分地利用。

而在本實施例的相同結(jié)構(gòu)組態(tài)下,繼續(xù)配合參考圖7,圖7為本實施例的另外一種態(tài)樣,本實施可將容器蓋30改變成為以接面部37設(shè)置于容器體10的開口,當該容器蓋30以接面部37設(shè)置于開口12時,容器蓋30的接面部37插入容器體10的內(nèi)表面11與刺穿部20之間,而容器蓋30的底板32可抵接于容器體10內(nèi)的刺穿部20的鋸齒狀結(jié)構(gòu)21上形成穩(wěn)定的組合態(tài)樣。于此狀態(tài)下,也能再于容器蓋30與容器體10之間設(shè)置貼紙50,由此穩(wěn)定容器體10與容器蓋30的相對狀態(tài)。通過此種實施方式以降低容器蓋30與容器體10的組合高度,以便于收納。

繼續(xù)配合參考圖8至圖10,圖8是本實用新型的氧氣產(chǎn)生裝置的另一個實施例的立體外觀示意圖;圖9及圖10是本實用新型的氧氣產(chǎn)生裝置的另一個實施例的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。本實施例同樣包含容器體10、容器蓋30、圓環(huán)40與第二封膜43。

容器體10具有開口12,反應液放置于容器體10內(nèi)。圓環(huán)40設(shè)置于容器體10內(nèi),圓環(huán)40兩側(cè)設(shè)置第一封膜41,圓環(huán)40兩側(cè)的第一封膜41之間放置有催化劑。第二封膜43設(shè)置于開口12。容器蓋30包含有孔洞31、蓋口38及刺穿部20,刺穿部20具有鋸齒狀結(jié)構(gòu)21,容器蓋30內(nèi)放置反應劑。容器蓋30設(shè)置于容器體10并可相對于容器體10旋鎖于第一位置A與第二位置B之間。當容器蓋30位于第一位置A時,第二封膜43與鋸齒狀結(jié)構(gòu)21具有空間,第二封膜43及兩個第一封膜41使得反應劑、反應液及催化劑被隔離而處于未反應的穩(wěn)定狀態(tài)。而當容器蓋30位于第二位置B時,刺穿部20的鋸齒狀結(jié)構(gòu)21刺穿第二封膜43及兩個第一封膜41通過圓環(huán)40,容器體10與容器蓋30之間的隔離被破壞,則反應劑、反應液及催化劑得以混和進行反應并產(chǎn)生氧氣。

容器體10包含內(nèi)表面11、開口12及底面13,內(nèi)表面11的一端設(shè)置有開口12,另一端設(shè)置有底面13。反應液放置于內(nèi)表面11及底面13所圍繞的范圍空間內(nèi)。

容器體10包含外表面15,外表面15包含止擋緣16,止擋緣16的外徑大于容器體10的外表面15的外徑,也大于容器蓋30的蓋口38的直徑。如此一來,在容器蓋30旋鎖至第二位置B時,容器蓋30的蓋口38抵接于止擋緣16,使容器蓋30的蓋口38通過止擋緣16產(chǎn)生閉止的效果。

圓環(huán)40設(shè)置于容器體10的內(nèi)表面11所圍繞的空間內(nèi)。容器體10的內(nèi)表面11可以設(shè)置有多個定位肋111,定位肋111自底面13向開口12方向延伸,而定位肋111的末端距離開口12具有距離。據(jù)此,當圓環(huán)40放置入內(nèi)表面11所圍繞的空間內(nèi)時,圓環(huán)40便能靠抵限位于各定位肋111的末端,且第一封膜41貼靠于定位肋111的末端,使圓環(huán)40被止擋于所設(shè)定的特定位置上。

圓環(huán)40的外周面42沿連接兩側(cè)的方向設(shè)置溝槽421,而容器體10的內(nèi)表面11于定位肋111的末端與開口12之間設(shè)置能匹配溝槽421的凸肋112,則在圓環(huán)40放置于容器體10內(nèi)時,圓環(huán)40以溝槽421套覆于凸肋112,則圓環(huán)40被限制而無法轉(zhuǎn)動,使圓環(huán)40能保持穩(wěn)定的狀態(tài)。凸肋112與溝槽421的配合又能在組裝圓環(huán)40時發(fā)揮導引的作用,導引圓環(huán)40能以正確的角度放置入容器蓋30內(nèi),提高組裝的便利性。

容器蓋30包含底板32以及延伸壁33,延伸壁33由底板32的周緣朝向垂直底板32的方向延伸,延伸壁33的末端界定出蓋口38,底板32設(shè)置有孔洞31,對應孔洞31的位置設(shè)置有防水透氣膜60。延伸壁33的輪廓形狀與容器體10的開口12輪廓形狀相同,容器蓋30能以蓋口38對應銜接容器體10的開口12。設(shè)置于對應孔洞31位置處的防水透氣膜60能使得氧氣產(chǎn)生裝置內(nèi)反應產(chǎn)生的氧氣能通過防水透氣膜60逸出使用,而氧氣產(chǎn)生裝置內(nèi)的反應液則被防水透氣膜60阻隔,確保反應液留存于氧氣產(chǎn)生裝置內(nèi),避免反應液同時與氧氣由孔洞31流出,而影響氧氣的使用。

容器蓋30的延伸壁33具有外面331及內(nèi)面332,容器蓋30的延伸壁33的內(nèi)面332設(shè)置有第一螺紋34,而容器體10的外表面15設(shè)置有能匹配于第一螺紋34的第二螺紋14。如此一來,容器蓋30便能以延伸壁33套覆于容器體10的開口12,并以容器蓋30的延伸壁33的第一螺紋34螺接于容器體10的第二螺紋14,使容器蓋30與容器體10形成螺接。且本實施例通過第一螺紋34與第二螺紋14的長度配置而能使容器蓋30可以旋鎖于第一位置A與第二位置B之間。

本實施例的刺穿部20設(shè)置于容器蓋30內(nèi),且刺穿部20是自底板32以距離內(nèi)面332具有間距地朝向延伸壁33的末端延伸。

刺穿部20可以一體成形設(shè)置于容器蓋30,通過注塑成形的工藝即可以使容器蓋30一體成形設(shè)置刺穿部20。一體成形容器蓋30與刺穿部20的方式可以減少以往必須分別生產(chǎn)兩個結(jié)構(gòu),再進行組裝兩個結(jié)構(gòu)的費時工序,能大幅降低成本、提高生產(chǎn)制造效率。此外,一體成形容器蓋30與刺穿部20的方式又能排除對于以往兩個結(jié)構(gòu)間結(jié)合穩(wěn)定性的疑慮,具有穩(wěn)定且一致的結(jié)構(gòu)態(tài)樣。

至于刺穿部20的數(shù)量部分,刺穿部20的設(shè)置數(shù)量并沒有限制,只要設(shè)置有刺穿部20能刺穿兩個第一封膜41及第二封膜43就能達到使被第二封膜43及兩個第一封膜41隔離的反應液、催化劑與反應劑接觸反應產(chǎn)氧的目的。而增加刺穿部20的數(shù)量則可以在容器蓋30旋鎖至第二位置B后的相同時間條件下更快速地釋出催化劑,提高反應劑與反應液反應產(chǎn)氧的效率。進一步地,由于容器蓋30與刺穿部20可以注塑成形的方式一體成形,因此在同樣一個注塑成形的工序下就能改變刺穿部20的數(shù)量,不因刺穿部20的數(shù)量增加而增加額外工序,因此能更便于視需求改變刺穿部20的數(shù)量設(shè)置。

組裝時,容器體10先加裝反應液,接著,將已填充完催化劑的圓環(huán)40置入容器體10內(nèi),并使圓環(huán)40靠抵限位于各定位肋111的末端,再將第二封膜43設(shè)置于容器體10的開口12,據(jù)此確保反應液及催化劑不會泄漏。因此,如圖11所示,當容器蓋30位于第一位置A時,容器蓋30內(nèi)的刺穿部20與容器體10的第二封膜43之間具有空間,兩個第一封膜41及第二封膜43隔離反應劑、催化劑與反應液,在此狀態(tài)下處于尚未產(chǎn)生反應的穩(wěn)定狀態(tài)。

而如圖12所示,當容器蓋30位于第二位置B時,容器蓋30內(nèi)的刺穿部20穿過兩個第一封膜41及第二封膜43,破壞兩個第一封膜41及第二封膜43的隔離狀態(tài)。因此,容器蓋30內(nèi)的反應劑即能通過圓環(huán)40進入容器體10內(nèi),圓環(huán)40內(nèi)的催化劑也被釋出至容器體10內(nèi),則反應劑、催化劑與反應液便在容器體10內(nèi)混和而反應產(chǎn)生氧氣,氧氣同樣能再經(jīng)由孔洞31逸出提供使用。

再請配合參考圖13及圖14,在此實施例中,還能在容器蓋30設(shè)置封條80,封條80的一側(cè)可拆除地設(shè)置于容器蓋30,另一側(cè)覆蓋于第二螺紋14的一部分,通過封條80的設(shè)置,在封條80未被拆除的狀況下,使容器蓋30能保持位于第一位置A,維持氧氣產(chǎn)生裝置的包裝狀態(tài)。

綜合以上,本實用新型的氧氣產(chǎn)生裝置在容器體10、容器蓋30與圓環(huán)40的兩個第一封膜41間分別設(shè)置反應劑、反應液以及催化劑。當容器蓋30位于第一位置A時,兩個第一封膜41及第二封膜43隔離催化劑及反應液。而改變?nèi)萜黧w10與容器蓋30的相對位置,使容器蓋30位于第二位置B時,就能破壞兩個第一封膜41及第二封膜43的隔離狀態(tài),而能使反應劑、反應液及催化劑混和以反應產(chǎn)氧,成為方便攜帶、便于使用的氧氣產(chǎn)生裝置。

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