本實用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備，具體涉及一種廢氣凈化裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)領(lǐng)域常見的廢氣凈化設(shè)備只具備廢氣凈化機，工業(yè)生產(chǎn)排放的廢氣污染程度可能較高，廢氣凈化不夠徹底，對環(huán)境造成一定的污染并且危害人體健康。而且裝置使用的能耗比較大，易產(chǎn)生浪費?，F(xiàn)有的裝置一般都使用吸附法凈化廢氣，但是吸附劑費用昂貴，再生較困難，要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于上述問題，本實用新型目的在于提供一種凈化效果好、節(jié)能并且成本低的廢氣凈化裝置。

針對以上問題，提供了如下技術(shù)方案：一種廢氣凈化裝置，包括管體以及通過管體依次相連通的入氣口、加熱室、冷卻室、殺菌室以及出氣口，所述管體內(nèi)位于加熱室與入氣口之間的位置處設(shè)有過濾網(wǎng)，所述加熱腔內(nèi)設(shè)有用于對氣體加熱及殺菌的加熱器，所述冷卻室內(nèi)設(shè)有使氣體冷卻的制冷器，所述冷卻室底部設(shè)有排出冷凝水的出水口，所述殺菌室內(nèi)設(shè)有用于凈化氣體的藥塊以及用于將藥塊濕潤的花灑，所述管體外設(shè)有使花灑與出水口相連通的第一排水管，所述第一排水管上設(shè)有第一蒸汽疏水閥，所述殺菌室內(nèi)壁上設(shè)有若干個使氣體通過以使氣體被藥塊凈化的通孔，所述殺菌室底部設(shè)有用于放置藥塊的凹槽，所述凹槽底部設(shè)有排水口。

上述結(jié)構(gòu)中，廢氣從入氣口進入，通過過濾網(wǎng)將大顆粒物過濾掉，再進入到加熱室內(nèi)通過加熱器加熱，然后進入冷卻室通過制冷器冷卻，形成的冷凝水通過出水口進入到第一蒸汽疏水閥，第一蒸汽疏水閥將氣鎖住，只能疏水，冷凝水通過疏水閥進入到花灑內(nèi)后分散流入殺菌室使藥塊濕潤，多余的冷凝水通過排水口流入第二蒸汽疏水閥，通過第二疏水閥排走；當(dāng)氣體從冷卻室通過進入殺菌室時，氣體從通孔中進入與濕潤的藥塊進一步殺菌凈化后從另一側(cè)通孔排出，通過風(fēng)機從出氣口處排出管體外。風(fēng)機加快了氣體的流動速度，從而加快了凈化的效率。

本實用新型進一步設(shè)置為，所述花灑設(shè)在殺菌室內(nèi)的頂部。

上述結(jié)構(gòu)中，設(shè)置在殺菌室內(nèi)頂部的花灑能夠均勻的將冷凝水噴灑在藥塊上。

本實用新型進一步設(shè)置為，所述藥塊的主要成分為硅藻土。

上述結(jié)構(gòu)中，硅藻土有很好的吸附與殺菌的效果。

本實用新型進一步設(shè)置為，所述凹槽底部呈倒錐體形，所述排水口設(shè)在錐頂。

上述結(jié)構(gòu)中，使用倒錐體形能夠使水更快速地從排水口流出。

本實用新型進一步設(shè)置為，所述管體外部設(shè)有與排水口相連通的第二排水管，第二排水管另一端連通設(shè)有第二蒸汽疏水閥。

上述結(jié)構(gòu)中，第二蒸汽疏水閥可以很好的防止還未被凈化的氣體溢出，還可以通過第二蒸汽疏水閥外接其它的管道，用作其他的用途。

本實用新型進一步設(shè)置為，所述位于出氣口與殺菌室之間的管體內(nèi)設(shè)有風(fēng)機。

上述結(jié)構(gòu)中，風(fēng)機加快了被凈化后的氣體的流動速度，從而加快了凈化的速度，實現(xiàn)凈化效率高的目的。

本實用新型的有益效果：相比現(xiàn)有的廢氣凈化裝置，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，凈化效果好，凈化速度快，提高了能源的回收率，從而節(jié)約了能源，成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型廢氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號含義：1-管體；11-風(fēng)機；12-出氣口；13-入氣口；2-加熱室；21-加熱器；3-冷卻室；31-制冷器；32-出水口；4-過濾網(wǎng)；5-殺菌室；51-花灑；52-通孔；53-凹槽；54-排水口；55-藥塊；6-第一蒸汽疏水閥；7-第二蒸汽疏水閥；8-第一排水管；9-第二排水管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1至圖2所示的一種廢氣凈化裝置，包括管體1以及通過管體1依次相連通的入氣口13、加熱室2、冷卻室3、殺菌室5以及出氣口12，所述管體1內(nèi)位于加熱室2與入氣口13之間的位置處設(shè)有過濾網(wǎng)4，所述加熱腔內(nèi)設(shè)有用于對氣體加熱及殺菌的加熱器21，所述冷卻室3內(nèi)設(shè)有使氣體冷卻的制冷器31，所述冷卻室3底部設(shè)有排出冷凝水的出水口32，所述殺菌室5內(nèi)設(shè)有用于凈化氣體的藥塊55以及用于將藥塊55濕潤的花灑51，所述管體1外設(shè)有使花灑51與出水口32相連通的第一排水管8，所述第一排水管8上設(shè)有第一蒸汽疏水閥6，所述殺菌室5內(nèi)壁上設(shè)有若干個使氣體通過以使氣體被藥塊55凈化的通孔52，所述殺菌室5底部設(shè)有用于放置藥塊55的凹槽53，所述凹槽53底部設(shè)有排水口54。

上述結(jié)構(gòu)中，廢氣從入氣口13進入，通過過濾網(wǎng)4將大顆粒物過濾掉，再進入到加熱室2內(nèi)通過加熱器21加熱，然后進入冷卻室3通過制冷器31冷卻，形成的冷凝水通過出水口32進入到第一蒸汽疏水閥6，第一蒸汽疏水閥6將氣鎖住，只能疏水，冷凝水通過疏水閥進入到花灑51內(nèi)后分散流入殺菌室5使藥塊55濕潤，多余的冷凝水通過排水口54流入第二蒸汽疏水閥7，通過第二疏水閥排走；當(dāng)氣體從冷卻室3通過進入殺菌室5時，氣體從通孔52中進入與濕潤的藥塊55進一步殺菌凈化后從另一側(cè)通孔52排出，通過風(fēng)機11從出氣口12處排出管體1外。風(fēng)機11加快了氣體的流動速度，從而加快了凈化的效率。

本實施例中，所述花灑51設(shè)在殺菌室5內(nèi)的頂部。設(shè)置在殺菌室5內(nèi)頂部的花灑51能夠均勻的將冷凝水噴灑在藥塊55上。所述藥塊55的主要成分為硅藻土。硅藻土有很好的吸附與殺菌的效果。所述凹槽53底部呈倒錐體形，所述排水口54設(shè)在錐頂。使用倒錐體形能夠使水更快速地從排水口54流出。所述管體1外部設(shè)有與排水口54相連通的第二排水管9，第二排水管9另一端連通設(shè)有第二蒸汽疏水閥7。第二蒸汽疏水閥7可以很好的防止還未被凈化的氣體溢出，還可以通過第二蒸汽疏水閥7外接其它的管道，用作其他的用途。

本實施例中，所述位于出氣口12與殺菌室5之間的管體1內(nèi)設(shè)有風(fēng)機11。風(fēng)機11加快了被凈化后的氣體的流動速度，從而加快了凈化的速度，實現(xiàn)凈化效率高的目的。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設(shè)的這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。