本實(shí)用新型涉及樹(shù)脂加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種攪拌效果更好的樹(shù)脂加工用攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

樹(shù)脂通常是指受熱后有軟化或融化范圍，軟化時(shí)在外力作用下有流動(dòng)傾向，常溫下是固態(tài)、半固態(tài)，有時(shí)也可以是液態(tài)的有機(jī)聚合物，廣義的講，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱之為樹(shù)脂。

現(xiàn)有的樹(shù)脂攪拌機(jī)在攪拌的過(guò)程中攪拌不夠均勻，而且攪拌效率低，會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂的質(zhì)量下降，增加了制造商的經(jīng)濟(jì)損失，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于使用者進(jìn)行操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌效果更好的樹(shù)脂加工用攪拌機(jī)，具備攪拌均勻的優(yōu)點(diǎn)，解決了市場(chǎng)上的樹(shù)脂攪拌機(jī)攪拌不均勻的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種攪拌效果更好的樹(shù)脂加工用攪拌機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有水箱，所述水箱內(nèi)部設(shè)置有攪拌箱，所述工作臺(tái)的底部固定連接有電機(jī)安裝箱，所述電機(jī)安裝箱內(nèi)壁的底部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸通過(guò)第一聯(lián)軸器與第一轉(zhuǎn)軸固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的頂部貫穿至水箱的內(nèi)部與第一連接塊固定連接，所述第一連接塊的頂部與攪拌箱的底部固定連接，所述水箱內(nèi)壁兩側(cè)的頂部均固定連接有卡塊，所述水箱的背面固定連接有支撐座，所述支撐座的頂部固定連接有氣缸，所述氣缸的頂部固定連接有第二連接塊，所述第二連接塊的正表面固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸通過(guò)第二聯(lián)軸器與第二轉(zhuǎn)軸固定連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有攪拌葉，所述攪拌葉的正表面固定連接有第一加熱板，所述攪拌箱的兩側(cè)均固定連接有第二加熱板，所述水箱的左側(cè)固定連接有水泵，所述水泵的輸入端連通有第一水管，所述第一水管遠(yuǎn)離水泵的一端與第二水管連通，所述第二水管遠(yuǎn)離第一水管的一端貫穿至攪拌箱的內(nèi)部，所述水箱的右側(cè)固定連接有控制器，所述控制器分別與第一電機(jī)、氣缸、水泵和第二電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)底部的四角均固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底部固定連接有防滑塊，所述支撐板頂部的左側(cè)開(kāi)設(shè)有與第二水管配合使用的開(kāi)口，所述第一水管左側(cè)的頂部設(shè)置有控制閥，所述控制器與控制閥電性連接。

優(yōu)選的，所述第一加熱板內(nèi)壁的頂部和底部均固定連接有第一加熱基座，所述兩個(gè)第一加熱基座之間固定連接有第一加熱絲，所述控制器與第一加熱基座電性連接。

優(yōu)選的，所述第二加熱板內(nèi)壁的頂部和底部均固定連接有第二加熱基座，所述兩個(gè)第二加熱基座之間固定連接有加熱管，所述加熱管的表面纏繞設(shè)置有第二加熱絲，所述控制器與第二加熱基座電性連接。

優(yōu)選的，所述卡塊的頂部開(kāi)設(shè)有定位槽，所述支撐板底部的兩側(cè)均固定連接有定位塊，所述定位塊與定位槽配合使用，所述第二轉(zhuǎn)軸和攪拌葉均位于攪拌箱的內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一加熱板、第二加熱板、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一連接塊、攪拌箱、水箱和攪拌葉，解決了市場(chǎng)上的樹(shù)脂攪拌機(jī)攪拌不均勻的問(wèn)題，提高了工作效率，降低了制造商的經(jīng)濟(jì)損失，保證了樹(shù)脂的質(zhì)量，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于使用者進(jìn)行操作。

2、本實(shí)用新型通過(guò)氣缸、第二連接塊和支撐板的設(shè)置，起到便于推動(dòng)支撐板對(duì)攪拌箱內(nèi)部進(jìn)行攪拌，便于使用者進(jìn)行操作，通過(guò)第一加熱絲和第一加熱基座的設(shè)置，使樹(shù)脂融化，便于攪拌，提高攪拌效率，通過(guò)第二加熱基座、第二加熱絲和加熱管的設(shè)置，進(jìn)一步的使樹(shù)脂進(jìn)行融化，提高攪拌效率，通過(guò)水泵、第一水管和第二水管的設(shè)置，起到便于抽取攪拌箱內(nèi)部攪拌完成的樹(shù)脂的作用，通過(guò)防滑塊的設(shè)置，起到在攪拌時(shí)候防止支撐腿移動(dòng)的作用，通過(guò)定位塊的設(shè)置，起到便于定位的作用，防止支撐板在向下移動(dòng)的過(guò)程中出現(xiàn)位置偏移的作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的后視圖；

圖3為本實(shí)用新型第一加熱板的剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型第二加熱板的剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型A-A的局部放大圖。

圖中：1工作臺(tái)、2水箱、3攪拌箱、4電機(jī)安裝箱、5第一電機(jī)、6第一轉(zhuǎn)軸、7第一連接塊、8卡塊、9支撐座、10氣缸、11第二連接塊、12支撐板、13第二電機(jī)、14第二轉(zhuǎn)軸、15攪拌葉、16第一加熱板、17第二加熱板、18水泵、19第一水管、20第二水管、21控制器、22支撐腿、23防滑塊、24控制閥、25第一加熱基座、26第一加熱絲、27第二加熱基座、28加熱管、29第二加熱絲、30定位塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種攪拌效果更好的樹(shù)脂加工用攪拌機(jī)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1底部的四角均固定連接有支撐腿22，支撐腿22起到支撐工作臺(tái)1離開(kāi)地面的作用，支撐腿22的底部固定連接有防滑塊23，通過(guò)防滑塊23的設(shè)置，起到在攪拌時(shí)候防止支撐腿22移動(dòng)的作用，支撐板12頂部的左側(cè)開(kāi)設(shè)有與第二水管20配合使用的開(kāi)口，第一水管19左側(cè)的頂部設(shè)置有控制閥24，控制閥24起到控制樹(shù)脂流量的作用，控制器21與控制閥24電性連接，工作臺(tái)1的頂部固定連接有水箱2，水箱2起到盛放水的作用，便于第二加熱板17對(duì)水箱2內(nèi)部的水進(jìn)行加熱的作用，水箱2內(nèi)部設(shè)置有攪拌箱3，攪拌箱3起到便于盛放樹(shù)脂的作用，工作臺(tái)1的底部固定連接有電機(jī)安裝箱4，電機(jī)安裝箱4起到便于固定第一電機(jī)5位置和防止第一電機(jī)5脫落的作用，電機(jī)安裝箱4內(nèi)壁的底部固定連接有第一電機(jī)5，第一電機(jī)5起到產(chǎn)生動(dòng)力和帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，第一電機(jī)5的輸出軸通過(guò)第一聯(lián)軸器與第一轉(zhuǎn)軸6固定連接，第一轉(zhuǎn)軸6起到帶動(dòng)第一連接塊7使攪拌箱3轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，第一轉(zhuǎn)軸6的頂部貫穿至水箱2的內(nèi)部與第一連接塊7固定連接，第一連接塊7的頂部與攪拌箱3的底部固定連接，水箱2內(nèi)壁兩側(cè)的頂部均固定連接有卡塊8，卡塊8的頂部開(kāi)設(shè)有定位槽，支撐板12底部的兩側(cè)均固定連接有定位塊30，定位塊30與定位槽配合使用，通過(guò)定位塊30的設(shè)置，起到便于定位的作用，防止支撐板12在向下移動(dòng)的過(guò)程中出現(xiàn)位置偏移的作用，第二轉(zhuǎn)軸14和攪拌葉15均位于攪拌箱3的內(nèi)部，水箱2的背面固定連接有支撐座9，支撐座9的頂部固定連接有氣缸10，氣缸10起到頂動(dòng)第二連接塊11的作用，通過(guò)氣缸10、第二連接塊11和支撐板12的設(shè)置，起到便于推動(dòng)支撐板12對(duì)攪拌箱3內(nèi)部進(jìn)行攪拌，便于使用者進(jìn)行操作，氣缸10的頂部固定連接有第二連接塊11，第二連接塊11的正表面固定連接有支撐板12，支撐板12的頂部固定連接有第二電機(jī)13，第二電機(jī)13的輸出軸通過(guò)第二聯(lián)軸器與第二轉(zhuǎn)軸14固定連接，第二轉(zhuǎn)軸14的底部固定連接有攪拌葉15，攪拌葉15的正表面固定連接有第一加熱板16，第一加熱板16內(nèi)壁的頂部和底部均固定連接有第一加熱基座25，兩個(gè)第一加熱基座25之間固定連接有第一加熱絲26，控制器21與第一加熱基座25電性連接，通過(guò)第一加熱絲26和第一加熱基座25的設(shè)置，使樹(shù)脂融化，便于攪拌，提高攪拌效率，攪拌箱3的兩側(cè)均固定連接有第二加熱板17，第二加熱板17內(nèi)壁的頂部和底部均固定連接有第二加熱基座27，兩個(gè)第二加熱基座27之間固定連接有加熱管28，加熱管28的表面纏繞設(shè)置有第二加熱絲29，控制器21與第二加熱基座27電性連接，通過(guò)第二加熱基座27、第二加熱絲29和加熱管28的設(shè)置，進(jìn)一步的使樹(shù)脂進(jìn)行融化，提高攪拌效率，水箱2的左側(cè)固定連接有水泵18，通過(guò)水泵18、第一水管19和第二水管20的設(shè)置，起到便于抽取攪拌箱3內(nèi)部攪拌完成的樹(shù)脂的作用，水泵18的輸入端連通有第一水管19，第一水管19遠(yuǎn)離水泵18的一端與第二水管20連通，第二水管20遠(yuǎn)離第一水管19的一端貫穿至攪拌箱3的內(nèi)部，水箱2的右側(cè)固定連接有控制器21，控制器21分別與第一電機(jī)5、氣缸10、水泵18和第二電機(jī)13電性連接，控制器21起到控制第一電機(jī)5、氣缸10、水泵18和第二電機(jī)13的作用。

使用時(shí)，通過(guò)控制器21控制氣缸10推動(dòng)第二連接塊11，通過(guò)第二連接塊11帶動(dòng)支撐板12上下移動(dòng)，通過(guò)第二電機(jī)13帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)攪拌箱3內(nèi)部的樹(shù)脂進(jìn)行攪拌，通過(guò)第一電機(jī)5帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸6，通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸6帶動(dòng)攪拌箱3轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第一加熱板16對(duì)攪拌箱3內(nèi)部的樹(shù)脂進(jìn)行加熱攪拌，通過(guò)第二加熱板17對(duì)水箱2中的水進(jìn)行加熱，還可以對(duì)攪拌箱3進(jìn)行加熱，當(dāng)攪拌完成后通過(guò)水泵18把樹(shù)脂抽取出去。

綜上所述：該攪拌效果更好的樹(shù)脂加工用攪拌機(jī)，通過(guò)設(shè)置第一加熱板16、第二加熱板17、第一電機(jī)5、第二電機(jī)13、第一轉(zhuǎn)軸6、第二轉(zhuǎn)軸14、第一連接塊7、攪拌箱3、水箱2和攪拌葉15，解決了市場(chǎng)上的樹(shù)脂攪拌機(jī)攪拌不均勻的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。