本實用新型涉及中藥生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種生產(chǎn)地中海貧血藥物的逆流提取器。

背景技術(shù)：

眾所周知，傳統(tǒng)的粉料一般采用動態(tài)攪拌提取，這種提取方法的缺點是提取是間歇式的，效率低，操作復雜。藥材或其他植物粉碎后再進行提取可以極大的增加與溶劑的接觸面積，提高提取效率；連續(xù)逆流提取可以減少溶劑的使用量，并增加提取效率。因此將藥材粉碎后進行連續(xù)逆流提取是提高藥材提取效率的有效手段，現(xiàn)有技術(shù)中未見有適合粉料連續(xù)逆流提取的裝置。設(shè)計出一種結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小且適合粉料提取的連續(xù)逆流提取裝置用于粉料提取，以最大限度提高藥材或其他植物有效成分的提取效率，具有重要的意義，因此，發(fā)明一種生產(chǎn)地中海貧血藥物的逆流提取器來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)地中海貧血藥物的逆流提取器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)地中海貧血藥物的逆流提取器，包括主體和攪拌電機，所述主體一側(cè)設(shè)有第一電機以及另一側(cè)設(shè)有第二電機，所述第一電機和第二電機均與主體固定連接，所述第一電機一端設(shè)有第一螺旋推桿，所述螺旋推桿設(shè)置于主體內(nèi)部且與第一電機通過傳動軸連接，所述第二電機一端設(shè)有第二螺旋推桿，所述第二螺旋推桿設(shè)置于主體內(nèi)部且與第二電機通過傳動軸連接，所述第一螺旋推桿與第二螺旋推桿之間設(shè)有攪拌室，所述攪拌室與第一螺旋推桿和第二螺旋推桿均通過閥體連接，所述攪拌室頂部設(shè)有攪拌電機，所述攪拌電機底部設(shè)有攪拌軸， 所述攪拌軸設(shè)置于攪拌室內(nèi)部且與攪拌電機軸連接，所述攪拌軸外壁設(shè)有攪拌桿，所述攪拌室底部設(shè)有溶液出口，所述溶液出口底部設(shè)有集液器，所述集液器頂部設(shè)有過濾層。

優(yōu)選的，所述第一螺旋推桿頂部設(shè)有物料進口，所述第二螺旋推桿頂部設(shè)有溶媒進口。

優(yōu)選的，所述攪拌桿由上到下錯落設(shè)置。

優(yōu)選的，所述閥體設(shè)置為單向閥。

優(yōu)選的，所述過濾層內(nèi)部設(shè)有活性炭過濾層。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：通過設(shè)置攪拌桿，有利于攪拌更加充分，閥體設(shè)置為單向閥，當溶液從螺旋室進入攪拌室時，由于單向閥的作用不會出現(xiàn)倒流，所述過濾層內(nèi)部設(shè)有活性炭過濾層，有利與將攪拌充分的溶液進行過濾，有利于進一步生產(chǎn)，本實用新型提取速度快、有效成分提取充分、提取收得率高、溶劑耗量少、藥液濃度高，藥材在溫和的動態(tài)環(huán)境下進行提取，加熱溫度較低、有效成分破壞較少，使藥液中雜質(zhì)含量少，屬于連續(xù)式生產(chǎn)，處理能力大。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1主體、2第一螺旋推桿、3第一電機、4物料進口、5攪拌室、6攪拌電機、7攪拌軸、8攪拌桿、9第二螺旋推桿、10閥體、11第二電機、12溶媒進口、13溶液出口、14集液器、15過濾層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本 實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1所示的一種生產(chǎn)地中海貧血藥物的逆流提取器，包括主體1和攪拌電機6，所述主體1一側(cè)設(shè)有第一電機3以及另一側(cè)設(shè)有第二電機11，所述第一電機3和第二電機11均與主體1固定連接，所述第一電機3一端設(shè)有第一螺旋推桿2，所述螺旋推桿2設(shè)置于主體1內(nèi)部且與第一電機3通過傳動軸連接，所述第二電機11一端設(shè)有第二螺旋推桿9，所述第二螺旋推桿9設(shè)置于主體1內(nèi)部且與第二電機11通過傳動軸連接，所述第一螺旋推桿2與第二螺旋推桿9之間設(shè)有攪拌室5，所述攪拌室5與第一螺旋推桿2和第二螺旋推桿9均通過閥體10連接，所述攪拌室5頂部設(shè)有攪拌電機6，所述攪拌電機6底部設(shè)有攪拌軸7，所述攪拌軸7設(shè)置于攪拌室5內(nèi)部且與攪拌電機6軸連接，所述攪拌軸7外壁設(shè)有攪拌桿8，所述攪拌室5底部設(shè)有溶液出口13，所述溶液出口13底部設(shè)有集液器14，所述集液器14頂部設(shè)有過濾層15。

所述第一螺旋推桿2頂部設(shè)有物料進口4，所述第二螺旋推桿9頂部設(shè)有溶媒進口12，所述攪拌桿8由上到下錯落設(shè)置，有利于攪拌更加充分，所述閥體10設(shè)置為單向閥，當溶液從螺旋室進入攪拌室時，由于單向閥的作用不會出現(xiàn)倒流，所述過濾層15內(nèi)部設(shè)有活性炭過濾層，有利與將攪拌充分的溶液進行過濾，有利于進一步生產(chǎn)。

本實用工作原理：使用時，原料經(jīng)粗粉碎、浸潤后從物料進口4投入，第一螺旋推桿2旋轉(zhuǎn)，將物料從機組前端向后緩慢推進，同時提取溶劑從溶媒進口12進入提取筒內(nèi)，由筒后端穿過移動的物料向前端流動，固液兩相物質(zhì)在這種逆向運動中進入攪拌室5，經(jīng)過充分攪拌，從而將藥材中有效成分提取出來。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明， 對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。