本實用新型涉及一種攪拌裝置，特別是涉及油劑調配高效攪拌裝置，用于紡絲生產(chǎn)線。

背景技術：

在紡絲生產(chǎn)中配油環(huán)節(jié)非常重要，一般紡絲生產(chǎn)所用油劑按周期為24小時配制，每天將配好的油劑定時定量加入到高位油槽中。在這種條件下，加入新油之前，已使用24小時的老油中經(jīng)常會出現(xiàn)分層現(xiàn)象，導致油劑均勻性較差，進而會造成紡絲生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題。現(xiàn)有技術中，在高位油槽中會設有攪拌裝置，使油劑內(nèi)部均勻，但是攪拌葉輪只是水平方向運動，只能保證在進入紡絲位置的油劑具有一定的均勻性。當新油加入后由于油劑的濃度特性，新油與老油混合不均造成油劑的均勻性很差，會在老油和新油交匯時段造成紡絲質量的下降。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供油劑調配高效攪拌裝置，主要應用于紡絲生產(chǎn)線，該油劑調配高效攪拌裝置有效的改善了新油和老油的混合不均問題，減少老油較長時間使用后形成分層問題，結構簡單，提高了紡絲質量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：油劑調配高效攪拌裝置，包括高位油槽，所述高位油槽的右上端接入進油管，高位油槽的靠左上端插有攪拌軸，所述攪拌軸為可伸縮軸，伸縮后最外面的一節(jié)為伸展后遠離攪拌軸上端的末節(jié)，所述攪拌軸的末節(jié)上可拆卸設有若干組攪拌葉輪，所述高位油槽的底部設有出油管，所述出油管設有兩個分支為排污口和出油口，在所述出油管分支處的出油口方向設有過濾器，在所述出油管分支處的下方設有透明裝置，并在透明裝置和排污口之間設有閥門，所述攪拌軸上端設有驅動裝置，所述驅動裝置內(nèi)有智能控制單元，能帶動攪拌葉輪水平轉動和/或通過驅動攪拌軸的伸縮帶動攪拌葉輪進行上下運動。

該油劑調配高效攪拌裝置中利用驅動裝置中設置智能控制單元，可以使攪拌軸上的攪拌葉輪水平轉動也可以通過攪拌軸的伸縮帶動攪拌葉輪上下運動，這樣在加入新油后，新油和老油可以混合均勻，避免出現(xiàn)新油和老油分層。同時，在老油工作24小時的過程中，保證攪拌葉輪水平運動的前提下，定時讓攪拌葉輪上下運動，降低老油自身的分層現(xiàn)象。如果有分層出現(xiàn)，同時經(jīng)過過濾器的過濾作用，在透明裝置中可以看到油劑的質量，如果出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象，可以打開閥門，通過排污口將質量差的油劑排出，提高紡絲用油劑的質量，進一步保證了紡絲的質量。

優(yōu)選的，所述攪拌葉輪的數(shù)量為兩組，也可以根據(jù)實際高位油槽裝置的大小和攪拌軸末節(jié)的長度設置攪拌葉輪的數(shù)量。

優(yōu)選的，所述出油口與紡絲位的接油口連接，紡絲位的出油口與回收槽連接，將使用后的油劑進行回收利用。根據(jù)上述排污口的功能，也減少了回收油劑的處理工作。

優(yōu)選的，所述驅動裝置為裝有智能控制單元的電機。

優(yōu)選的，所述高位油槽的底部通過支架支撐。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該油劑調配高效攪拌裝置利用驅動裝置中的智能控制單元控制攪拌葉輪的水平和上下運動，使老油的均勻性和新油加入后油劑的均勻性提高，進一步提高紡絲質量。

附圖說明

圖1為本實用新型系統(tǒng)結構示意圖；

圖中，1、高位油槽，2、進油管，3、攪拌軸，4、攪拌葉輪，5、驅動裝置，6、排污口，7、出油口，8、過濾器，9、透明裝置，10、閥門，11、支架，12、出油管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，油劑調配高效攪拌裝置，包括高位油槽（1），所述高位油槽（1）的右上端接入進油管（2），高位油槽（1）的靠左上端插有攪拌軸（3），所述攪拌軸（3）為可伸縮軸，伸縮后最外面的一節(jié)為伸展后遠離攪拌軸（3）上端的末節(jié)，所述攪拌軸（3）的末節(jié)上可拆卸設有若干組攪拌葉輪（4），所述高位油槽（1）的底部設有出油管（12），所述出油管（12）設有兩個分支為排污口（6）和出油口（7），在所述出油管（12）分支處的出油口（7）方向設有過濾器（8），在所述出油管（12）分支處的下方設有透明裝置（9），并在透明裝置（9）和排污口（6）之間設有閥門（10），所述攪拌軸（3）上端設有驅動裝置（5），所述驅動裝置（5）內(nèi)有智能控制單元，能帶動攪拌葉輪（4）水平轉動和/或通過驅動攪拌軸（3）的伸縮帶動攪拌葉輪（4）進行上下運動。

該油劑調配高效攪拌裝置中利用驅動裝置中設置智能控制單元，可以使攪拌軸上的攪拌葉輪水平轉動也可以通過攪拌軸的伸縮帶動攪拌葉輪上下運動。

在老油工作24小時的過程中，通過驅動裝置（5）保證攪拌葉輪水平運動的前提下，可以利用智能控制單元讓攪拌葉輪（4）定時上下運動，可以降低老油自身的分層現(xiàn)象。如果設置定時間隔較長，即使有分層出現(xiàn)，也可以經(jīng)過過濾器（8）的過濾作用，將油劑中的雜質過濾下來，同時在透明裝置（9）中可以看到油劑的質量，出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象時，可以打開閥門（10），通過排污口（6）將質量差的油劑排出，提高紡絲用油劑的質量，進一步保證了紡絲的質量。

在加入新油后，通過人工啟動攪拌軸（3）的伸縮運動程序，使攪拌葉輪（4）進行上下運動，使新油和老油進行混合，避免出現(xiàn)新油和老油分層，避免出現(xiàn)由于分層導致的紡絲斷頭現(xiàn)象。

所述攪拌葉輪（4）的數(shù)量為兩組。所述出油口（7）與紡絲位的接油口連接。所述驅動裝置（5）為裝有智能控制單元的電機。所述高位油槽（1）的底部通過支架（11）支撐。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。