本實(shí)用新型涉及一種加熱蒸汽自攪拌裝置，屬于化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

液體的攪拌是化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域一種常見的單元操作，由于攪拌目的和攪拌介質(zhì)的不同，攪拌裝置多種多樣，各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。其中，當(dāng)攪拌目的為促使液體與容器壁之間的傳熱，防止局部過熱時(shí)，絕大多數(shù)攪拌裝置的攪拌槳旋轉(zhuǎn)是由電能帶動的，而加熱所產(chǎn)生的蒸汽卻讓其冷凝，沒有很好地利用其能量，造成極大的能源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種加熱蒸汽自攪拌裝置，以解決現(xiàn)有攪拌裝置攪拌方式單一、能源消耗大等問題。

本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種加熱蒸汽自攪拌裝置，包括動力槳2、密封隔板3、進(jìn)料管4、轉(zhuǎn)軸5、排放閥6、攪拌槽7、攪拌槳8、蒸汽加速管9；密封隔板3安裝在攪拌槽7內(nèi)將攪拌槽7分割為兩部分，攪拌槽7頂部開設(shè)有排氣孔1，進(jìn)料管4安裝在攪拌槽7下部，排放閥6安裝在攪拌槽7底部，轉(zhuǎn)軸5偏心安裝在攪拌槽7內(nèi)，動力漿2安裝在轉(zhuǎn)軸5上部位于攪拌槽7上部，攪拌槳8安裝在轉(zhuǎn)軸5下部位于攪拌槽7下部，蒸汽加速管9安裝在攪拌槽7內(nèi)位于密封隔板3處，蒸汽加速管9的上部管口位置與動力漿2對應(yīng)。

一種加熱蒸汽自攪拌裝置的工作原理：加熱前，物料由進(jìn)料管4進(jìn)入攪拌槽7內(nèi)，攪拌槽7底部對物料進(jìn)行加熱，隨著加熱的進(jìn)行，物料產(chǎn)生的蒸汽匯集到蒸汽加速管9，蒸汽在蒸汽加速管9內(nèi)向右傳輸過程中，由于管道的收縮，速度越來越大，進(jìn)而動能加大；蒸汽由蒸汽加速管9的出氣口沖出，推動動力槳2的旋轉(zhuǎn)；動力槳2的旋轉(zhuǎn)由轉(zhuǎn)軸5帶動攪拌槳8旋轉(zhuǎn)，達(dá)到自攪拌的目的。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)；

2、充分利用傳輸原理中的動量方程，使蒸汽高速噴出，實(shí)現(xiàn)自攪拌；

3、節(jié)約能源，綠色環(huán)保；

4、易于拆卸組裝，維修方便；

5、適用范圍廣，易于推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的蒸汽加速管和動力槳組合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號為：1：排氣孔、2：動力槳、3：密封隔板、4：進(jìn)料管、5：轉(zhuǎn)軸、6：排放閥、7：攪拌槽、8：攪拌槳、9：蒸汽加速管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型的內(nèi)容并不限于所述范圍。

實(shí)施例1：如圖1-2所示，一種加熱蒸汽自攪拌裝置，包括動力槳2、密封隔板3、進(jìn)料管4、轉(zhuǎn)軸5、排放閥6、攪拌槽7、攪拌槳8、蒸汽加速管9；密封隔板3安裝在攪拌槽7內(nèi)將攪拌槽7分割為兩部分，攪拌槽7頂部開設(shè)有排氣孔1，進(jìn)料管4安裝在攪拌槽7下部，排放閥6安裝在攪拌槽7底部，轉(zhuǎn)軸5偏心安裝在攪拌槽7內(nèi)，動力槳2安裝在轉(zhuǎn)軸5上部位于攪拌槽7上部，攪拌槳8安裝在轉(zhuǎn)軸5下部位于攪拌槽7下部，蒸汽加速管9安裝在攪拌槽7內(nèi)位于密封隔板3處，蒸汽加速管9的上部管口位置與動力槳2對應(yīng)。

以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。