本實用新型涉及反應(yīng)罐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型化學(xué)反應(yīng)罐。

背景技術(shù)：

化工生產(chǎn)常遇到各種不同類型的化學(xué)反應(yīng)過程，為了適應(yīng)不同的化學(xué)反應(yīng)，在工業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)了形狀、大小、操作方式等不同的反應(yīng)器，使物料進行反應(yīng)配制。反應(yīng)罐的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)罐結(jié)構(gòu)、功能及配置附件進行設(shè)計。從開始的進料到反應(yīng)到出料，均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟。

反應(yīng)罐在使用時，內(nèi)部會產(chǎn)生很大的壓力，需要對壓力進行監(jiān)控，使壓力不能過大，防止產(chǎn)生爆炸等危險，反應(yīng)過程中，各物料之間是否能有效均勻地進行混合，是影響反應(yīng)質(zhì)量的關(guān)鍵因素，現(xiàn)有的反應(yīng)罐的攪拌器其結(jié)構(gòu)一般為攪拌軸和設(shè)置在攪拌軸上的攪拌葉，普通的攪拌葉攪拌范圍小，攪拌效果差，且反應(yīng)罐內(nèi)壁容易堆積殘留的反應(yīng)物，反應(yīng)時溫度不夠、催化劑等化學(xué)輔料的不均勻添加，都會一定程度上影響物質(zhì)之間的反應(yīng)效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便的新型化學(xué)反應(yīng)罐，它攪拌效果好，反應(yīng)罐內(nèi)壁的殘留反應(yīng)物可以在攪拌過程中脫落，反應(yīng)過程中可以對壓力進行監(jiān)控，為反應(yīng)過程提供熱量，均勻添加化學(xué)輔料，反應(yīng)充分，實用性強。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：它包括罐體、外壁、底座、觀察窗、出氣口、支撐架、電機、攪拌棒、圓盤、葉片、U型攪拌器、外緣、加熱棒、催化劑添加棒、出料口、壓力表；所述罐體外設(shè)有外壁，外壁的下方設(shè)有底座，罐體的頂部一側(cè)設(shè)有觀察窗，另一側(cè)設(shè)有出氣口，罐體的頂部中央安裝有支撐架，支撐架上安裝有電機，電機的主軸連接攪拌棒，攪拌棒的中間位置連接有圓盤，圓盤的四周均勻連接有四個葉片，攪拌棒的底部連接有U型攪拌器，U型攪拌器的兩邊為豎直方向設(shè)置的外緣，外緣的頂部低于葉片，罐體上還穿設(shè)有加熱棒，催化劑添加棒設(shè)置在罐體的上部，加熱棒和催化劑添加棒均在葉片的上方，罐體上還設(shè)置有壓力表，罐體底部的一側(cè)設(shè)有出料口。

進一步的，所述罐體的內(nèi)壁為加厚拉絲不銹鋼，耐磨抗氧化。

進一步的，所述出料口安裝有閥門。

進一步的，所述加熱棒為3個，催化劑添加棒為3個，圍繞罐體均勻分布。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型有益效果為：它攪拌效果好，反應(yīng)罐內(nèi)壁的殘留反應(yīng)物可以在攪拌過程中脫落，反應(yīng)過程中可以對壓力進行監(jiān)控，為反應(yīng)過程提供熱量，均勻添加化學(xué)輔料，反應(yīng)充分，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的圓盤和葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：罐體1、外壁2、底座3、觀察窗4、出氣口5、支撐架6、電機7、攪拌棒8、圓盤9、葉片10、U型攪拌器11、外緣12、加熱棒13、催化劑添加棒14、出料口15、壓力表16。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步的說明。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1和圖2所示，本具體實施方式采用如下技術(shù)方案：它包括罐體1、外壁2、底座3、觀察窗4、出氣口5、支撐架6、電機7、攪拌棒8、圓盤9、葉片10、U型攪拌器11、外緣12、加熱棒13、催化劑添加棒14、出料口15、壓力表16；所述罐體1外設(shè)有外壁2，外壁2的下方設(shè)有底座3，罐體1的頂部一側(cè)設(shè)有觀察窗4，另一側(cè)設(shè)有出氣口5，罐體1的頂部中央安裝有支撐架6，支撐架6上安裝有電機7，電機7的主軸連接攪拌棒8，攪拌棒8的中間位置連接有圓盤9，圓盤9的四周均勻連接有四個葉片10，攪拌棒8的底部連接有U型攪拌器11，U型攪拌器11的兩邊為豎直方向設(shè)置的外緣12，外緣12的頂部低于葉片10，罐體1上還穿設(shè)有加熱棒13，催化劑添加棒14設(shè)置在罐體1的上部，加熱棒13和催化劑添加棒14均在葉片10的上方，罐體1上還設(shè)置有壓力表16，罐體1底部的一側(cè)設(shè)有出料口15。

進一步的，所述罐體1的內(nèi)壁為加厚拉絲不銹鋼，耐磨抗氧化。

進一步的，所述出料口15安裝有閥門。

進一步的，所述加熱棒13為3個，催化劑添加棒14為3個，圍繞罐體1均勻分布。

觀察窗4方便觀察罐內(nèi)物料的反應(yīng)情況，壓力表16對罐內(nèi)的壓力進行監(jiān)控，壓力過大時需要通過出氣口5降低壓力，電機7運轉(zhuǎn)，帶動攪拌棒8旋轉(zhuǎn)，攪拌棒8旋轉(zhuǎn)帶動其上的圓盤9、葉片10和U型攪拌器11同時旋轉(zhuǎn)，對物料進行充分攪拌，圓盤9的設(shè)置，使葉片10的攪拌范圍擴大，U型攪拌器11可以對底部的物料進行攪拌，外緣12可將罐體1內(nèi)壁的殘留物料攪拌脫落，加熱棒13外接電源，為反應(yīng)提供熱量，催化劑添加棒14設(shè)在罐體1的側(cè)邊，隨時添加，均勻分散，使反應(yīng)更充分，反應(yīng)結(jié)束，物料通過出料口15排出。

本具體實施方式攪拌效果好，反應(yīng)罐內(nèi)壁的殘留反應(yīng)物可以在攪拌過程中脫落，反應(yīng)過程中可以對壓力進行監(jiān)控，為反應(yīng)過程提供熱量，均勻添加化學(xué)輔料，反應(yīng)充分，實用性強。

以上所述，僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。