本發(fā)明涉及粉碎裝置領(lǐng)域的一種管式粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應(yīng)用礦山，建材等多種行業(yè)中；在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細(xì)度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)；傳統(tǒng)的粉碎機(jī)通過錘片對(duì)物料進(jìn)行打擊，對(duì)錘片的消耗量比較，而且浪費(fèi)能源，對(duì)材料要求較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種管式粉碎機(jī)，該發(fā)明通過管式粉碎機(jī)對(duì)物料進(jìn)行徹底粉碎，通過設(shè)置在左邊和右邊的噴射管能夠使物料充分粉碎，提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種管式粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體，所述粉碎機(jī)本體縱向設(shè)置，所述粉碎機(jī)本體呈長方形設(shè)置，所述粉碎機(jī)本體的側(cè)面設(shè)置有輸送機(jī)，所述輸送機(jī)上配合設(shè)置有進(jìn)料口，所述輸送機(jī)的出口直接連接在粉碎機(jī)本體的上端，所述粉碎機(jī)本體的上端設(shè)置有分選機(jī)，所述分選機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在粉碎機(jī)本體的上端，所述粉碎機(jī)上端配合設(shè)置有收集系統(tǒng)，所述粉碎機(jī)中端設(shè)置有空氣進(jìn)口，所述粉碎機(jī)下端設(shè)置有粉碎腔，所述粉碎機(jī)本體通向粉碎腔設(shè)置有左流道和右流道，所述左流道和右流道交叉設(shè)置，所述左流道和右流道配合設(shè)置有噴射管，所述噴射管分別從左邊和右邊通入到粉碎腔內(nèi)，所述粉碎機(jī)本體的下側(cè)設(shè)置有壓縮空氣入口。
本發(fā)明工作時(shí)，待粉碎的物料從輸送機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)部，輸送機(jī)將物料運(yùn)送到粉碎機(jī)本體內(nèi)部，通過壓縮空氣的噴吹到分選機(jī)上，分選機(jī)通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)進(jìn)而使得待粉碎的物料分散的進(jìn)入到粉碎機(jī)本體內(nèi)部，粉碎機(jī)本體內(nèi)部設(shè)置有左流道和右流道，物料從左流道和右流道分別進(jìn)入到左邊和右邊設(shè)置的噴射管中，而設(shè)置在粉碎機(jī)本體旁邊的空氣進(jìn)口可以源源不斷的提供空氣，此時(shí)物料在噴射管的作用下不斷進(jìn)行擊打噴射，在粉碎腔內(nèi)完全得到粉碎，粉碎之后，再通過壓縮空氣直接吹出去緊入到收集系統(tǒng)內(nèi)部，這樣即完成整個(gè)粉碎流程。
本發(fā)明的有益效果在于，該發(fā)明通過管式粉碎機(jī)對(duì)物料進(jìn)行徹底粉碎，通過設(shè)置在左邊和右邊的噴射管能夠使物料充分粉碎，提高生產(chǎn)效率。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，為保證噴射管噴射物料時(shí)沒有任何阻礙，而且能夠正常噴射；所述粉碎腔呈方形設(shè)置，所述左邊設(shè)置的噴射管垂直于粉碎腔設(shè)置，所述右邊設(shè)置的噴射管垂直于粉碎腔設(shè)置。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，為保證驅(qū)動(dòng)平穩(wěn)，沒有任何障礙；所述驅(qū)動(dòng)裝置為減速機(jī)，所述減速機(jī)與分選機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，為保證分選機(jī)分選平穩(wěn)，工作穩(wěn)定，能夠正常分選物料；所述分選機(jī)包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上面設(shè)置有若干齒槽，所述齒槽間隔一端距離設(shè)置。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，為保證被粉碎的物料能夠正常被噴吹出去；所述粉碎腔直接與壓縮空氣入口連接。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視圖。
其中，1收集系統(tǒng)、2分選機(jī)、3左流道、4噴射管、5粉碎腔、6輸送機(jī)、7右流道、8粉碎機(jī)本體、9驅(qū)動(dòng)裝置。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種管式粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體8，所述粉碎機(jī)本體8縱向設(shè)置，所述粉碎機(jī)本體8呈長方形設(shè)置，所述粉碎機(jī)本體8的側(cè)面設(shè)置有輸送機(jī)6，所述輸送機(jī)6上配合設(shè)置有進(jìn)料口，所述輸送機(jī)6的出口直接連接在粉碎機(jī)本體8的上端，所述粉碎機(jī)本體8的上端設(shè)置有分選機(jī)2，所述分選機(jī)2由驅(qū)動(dòng)裝置9驅(qū)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置9設(shè)置在粉碎機(jī)本體8的上端，所述粉碎機(jī)上端配合設(shè)置有收集系統(tǒng)1，所述粉碎機(jī)中端設(shè)置有空氣進(jìn)口，所述粉碎機(jī)下端設(shè)置有粉碎腔5，所述粉碎機(jī)本體8通向粉碎腔5設(shè)置有左流道3和右流道7，所述左流道3和右流道7交叉設(shè)置，所述左流道3和右流道7配合設(shè)置有噴射管4，所述噴射管4分別從左邊和右邊通入到粉碎腔5內(nèi)，所述粉碎機(jī)本體8的下側(cè)設(shè)置有壓縮空氣入口；所述粉碎腔5呈方形設(shè)置，所述左邊設(shè)置的噴射管4垂直于粉碎腔5設(shè)置，所述右邊設(shè)置的噴射管4垂直于粉碎腔5設(shè)置；所述驅(qū)動(dòng)裝置9為減速機(jī)，所述減速機(jī)與分選機(jī)2直聯(lián)傳動(dòng)；所述分選機(jī)2包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上面設(shè)置有若干齒槽，所述齒槽間隔一端距離設(shè)置；所述粉碎腔5直接與壓縮空氣入口連接。
本發(fā)明工作時(shí)，待粉碎的物料從輸送機(jī)6的進(jìn)料口進(jìn)入輸送機(jī)6內(nèi)部，輸送機(jī)6將物料運(yùn)送到粉碎機(jī)本體8內(nèi)部，通過壓縮空氣的噴吹到分選機(jī)2上，分選機(jī)2通過驅(qū)動(dòng)裝置9驅(qū)動(dòng)進(jìn)而使得待粉碎的物料分散的進(jìn)入到粉碎機(jī)本體8內(nèi)部，粉碎機(jī)本體8內(nèi)部設(shè)置有左流道3和右流道7，物料從左流道3和右流道7分別進(jìn)入到左邊和右邊設(shè)置的噴射管4中，而設(shè)置在粉碎機(jī)本體8旁邊的空氣進(jìn)口可以源源不斷的提供空氣，此時(shí)物料在噴射管4的作用下不斷進(jìn)行擊打噴射，在粉碎腔5內(nèi)完全得到粉碎，粉碎之后，再通過壓縮空氣直接吹出去緊入到收集系統(tǒng)1內(nèi)部，這樣即完成整個(gè)粉碎流程。
本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。