本發(fā)明屬于攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種兩級攪拌裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的攪拌設(shè)備使用領(lǐng)域較廣，并且市場上的攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)計較為簡單，因此使用效率較低，并且使用功壽命較短，現(xiàn)在市場上的攪拌裝置大多為一級攪拌，并且攪拌效率較低，在長時間的攪拌工作中，容易造成攪拌液沉積在攪拌裝置中，造成對以后攪拌實驗的污染，使攪拌工序失敗，達不到應(yīng)有的結(jié)果，而且在對攪拌裝置的清洗較為繁瑣，因此較為麻煩，若能夠解決上述問題，將會大大提高攪拌裝置的使用效率以及延長攪拌裝置的使用壽命，因此本發(fā)明提供一種新型兩級攪拌裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種兩級攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本發(fā)明設(shè)計合理，適用范圍較廣，使用效果好。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種兩級攪拌裝置，包括攪拌裝置本體，所述攪拌裝置本體包括支撐框和攪拌罐，所述攪拌罐設(shè)在支撐框的內(nèi)部，所述支撐框上設(shè)有按鈕，所述攪拌罐包括內(nèi)罐、排水管和外罐，所述內(nèi)罐設(shè)在外罐的內(nèi)部，所述排水管設(shè)在外罐的底部，所述內(nèi)罐頂部設(shè)有電機一，所述內(nèi)罐底部設(shè)有電機二，所述內(nèi)罐內(nèi)部設(shè)有攪拌器和槳葉攪拌器，所述攪拌器設(shè)在槳葉攪拌器的頂部，所述攪拌器通過轉(zhuǎn)動軸安裝在電機一的輸出軸上，所述槳葉攪拌器通過轉(zhuǎn)動軸安裝在電機二的輸出軸上，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有刮板。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述刮板為圓弧狀。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述排水管上設(shè)有水閥。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述外罐與內(nèi)罐之間設(shè)有夾層。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明包括外罐、內(nèi)罐、夾層、攪拌器、電機一、轉(zhuǎn)動軸、刮板、槳葉攪拌器、水閥、排水管、攪拌罐、支撐框、電機二；

1、通過攪拌器通過轉(zhuǎn)動軸安裝在電機一的輸出軸上，電機一工作時，輸出軸能帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)動軸帶動攪拌器轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有刮板，刮板為圓弧狀，能增大與攪拌物體的接觸面積，增大攪拌效率，防止有粘稠物附著在內(nèi)罐的罐壁上，保證了攪拌裝置的工作效率，而且防止對下一次攪拌造成影響，槳葉攪拌器通過轉(zhuǎn)動軸安裝在電機二的輸出軸上，電機二工作時，輸出軸能帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)動軸帶動槳葉攪拌器轉(zhuǎn)動，槳葉攪拌器能夠轉(zhuǎn)動時，能夠防止攪拌物沉積在攪拌罐底部，通過內(nèi)罐底部設(shè)有電機二，內(nèi)罐頂部設(shè)有電機一，兩級攪拌讓攪拌效率更高，消除了混合死角；

2、通過底部設(shè)有排水管，排水管能將攪拌罐內(nèi)的液體排出，便于操作，在清洗攪拌罐的時候，在攪拌罐內(nèi)倒進清洗液，啟動攪拌后，在打開水閥，將清洗液排出即可；

3、該新型兩級攪拌裝置設(shè)計合理，適用范圍較廣，適合推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種兩級攪拌裝置內(nèi)攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種兩級攪拌裝置的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明一種兩級攪拌裝置內(nèi)刮板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一種兩級攪拌裝置內(nèi)槳葉攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1-外罐、2-內(nèi)罐、3-夾層、4-攪拌器、5-電機一、6-轉(zhuǎn)動軸、7-刮板、8-槳葉攪拌器、9-水閥、10-排水管、11-攪拌罐、12-支撐框、13-電機二。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1至圖4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種兩級攪拌裝置，包括攪拌裝置本體，攪拌裝置本體包括支撐框12和攪拌罐11，攪拌罐11設(shè)在支撐框12的內(nèi)部，攪拌罐11包括內(nèi)罐2、排水管10和外罐1，內(nèi)罐2設(shè)在外罐1的內(nèi)部，排水管10設(shè)在外罐1的底部，內(nèi)罐2頂部設(shè)有電機一5，內(nèi)罐2底部設(shè)有電機二13，內(nèi)罐2內(nèi)部設(shè)有攪拌器4和槳葉攪拌器8，攪拌器1設(shè)在槳葉攪拌器8的頂部，攪拌器4通過轉(zhuǎn)動軸6安裝在電機一5的輸出軸上，槳葉攪拌器8通過轉(zhuǎn)動軸6安裝在電機二13的輸出軸上，轉(zhuǎn)動軸6上設(shè)有刮板7。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，刮板7為圓弧狀，能增大與攪拌物體的接觸面積，增大攪拌效率，防止有粘稠物附著在內(nèi)罐2的罐壁上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，排水管10上設(shè)有水閥9，便于將攪拌裝置內(nèi)部的液體排出，也更加方便攪拌裝置的清洗。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，外罐1與內(nèi)罐2之間設(shè)有夾層3，通過設(shè)有夾層3，能夠在一定程度上防止外界對于攪拌裝置內(nèi)部的影響。

工作原理：在使用時，通過攪拌器4通過轉(zhuǎn)動軸6安裝在電機一5的輸出軸上，電機一5工作時，輸出軸能帶動轉(zhuǎn)動軸6轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)動軸6帶動攪拌器4轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸6上設(shè)有刮板7，刮板7為圓弧狀，能增大與攪拌物體的接觸面積，增大攪拌效率，防止有粘稠物附著在內(nèi)罐2的罐壁上，保證了攪拌裝置的工作效率，而且防止對下一次攪拌造成影響，槳葉攪拌器8通過轉(zhuǎn)動軸6安裝在電機二13的輸出軸上，電機二13工作時，輸出軸能帶動轉(zhuǎn)動軸6轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)動軸6帶動槳葉攪拌器8轉(zhuǎn)動，槳葉攪拌器8能夠轉(zhuǎn)動時，能夠防止攪拌物沉積在攪拌罐11底部，通過內(nèi)罐2底部設(shè)有電機二13，內(nèi)罐2頂部設(shè)有電機一5，兩級攪拌讓攪拌效率更高，消除了混合死角，通過底部設(shè)有排水管10，排水管10能將攪拌罐11內(nèi)的液體排出，便于操作，在清洗攪拌罐11的時候，在攪拌罐11內(nèi)倒進清洗液，啟動攪拌后，在打開水閥9，將清洗液排出即可，該新型兩級攪拌裝置設(shè)計合理，適用范圍較廣，使用效果好。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種兩級攪拌裝置，包括攪拌裝置本體，所述攪拌裝置本體包括支撐框和攪拌罐，所述攪拌罐設(shè)在支撐框的內(nèi)部，所述支撐框上設(shè)有按鈕，所述攪拌罐包括內(nèi)罐、排水管和外罐，所述內(nèi)罐設(shè)在外罐的內(nèi)部，所述排水管設(shè)在外罐的底部，所述內(nèi)罐頂部設(shè)有電機一，所述內(nèi)罐底部設(shè)有電機二，所述內(nèi)罐內(nèi)部設(shè)有攪拌器和槳葉攪拌器，所述攪拌器設(shè)在槳葉攪拌器的頂部，所述攪拌器通過轉(zhuǎn)動軸安裝在電機一的輸出軸上，所述槳葉攪拌器通過轉(zhuǎn)動軸安裝在電機二的輸出軸上，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有刮板，該新型兩級攪拌裝置設(shè)計合理，適用范圍較廣，使用效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：郝光明
受保護的技術(shù)使用者：廣西鹿寨縣綠享科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.22
技術(shù)公布日：2017.10.20