本發(fā)明涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高效循環(huán)布袋除塵設(shè)備。

背景技術(shù)：

布袋除塵器是目前應(yīng)用比較普遍的除塵裝置。其工作機理是：含塵氣體中的粗顆粒與除塵袋內(nèi)壁碰撞后直接落入到灰斗中，含塵氣體中的細(xì)顆粒經(jīng)過除塵袋進行過濾，從而實現(xiàn)含塵氣體的除塵?，F(xiàn)今的布袋除塵器是一種干式濾塵器，它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵；由于現(xiàn)今的布袋在一段時間沉積灰塵后，會出現(xiàn)灰塵過多而導(dǎo)致布袋堵塞的情況，需要及時的將布袋拆卸下來清洗，整個過程繁瑣，增加了工作人員的勞動強度，且現(xiàn)今的布袋除塵器密封性不強，有時會對過濾后空氣造成二次污染。

因此，發(fā)明一種高效循環(huán)布袋除塵設(shè)備來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效循環(huán)布袋除塵設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效循環(huán)布袋除塵設(shè)備，包括機箱，所述機箱內(nèi)壁設(shè)有加濕器，所述機箱頂部設(shè)有水箱，所述水箱一側(cè)設(shè)有手動閥門，所述手動閥門底部設(shè)有進水支管，所述進水支管貫穿機箱頂部且延伸至內(nèi)部，所述機箱內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽上設(shè)有第一橫桿，第一橫桿與第一滑槽滑動連接，所述第一橫桿底部設(shè)有布袋，所述布袋內(nèi)部設(shè)有紗布層，所述紗布層一側(cè)設(shè)有活性炭層，所述布袋底部設(shè)有第二橫桿，所述第二橫桿底部設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽上設(shè)有出水支管，所述出水支管一端設(shè)有排水管道，排水管道一側(cè)設(shè)有第一出灰口，所述機箱前側(cè)面設(shè)有干燥箱，所述布袋貫穿機箱一側(cè)且延伸至干燥箱內(nèi)部，所述布袋一側(cè)設(shè)有活動板，所述活動板一側(cè)設(shè)有液壓桿，所述活動板與液壓桿設(shè)于干燥箱內(nèi)部，所述干燥箱一側(cè)設(shè)有電熱器，所述電熱器一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機，干燥箱另一側(cè)設(shè)有第一抽風(fēng)機，所述干燥箱前側(cè)面設(shè)有控制裝置，所述控制裝置一側(cè)設(shè)有定時器。

優(yōu)選的，所述機箱兩側(cè)分別設(shè)有進氣口與排氣口，所述排氣口外側(cè)設(shè)有第二抽風(fēng)機，所述第一橫桿與第二橫桿上均設(shè)有圓孔，所述第一橫桿與第二橫桿上均設(shè)有圓孔。

優(yōu)選的，所述第一橫桿、布袋和第二橫桿數(shù)量均設(shè)置為八個。

優(yōu)選的，所述加濕器與手動閥門通過水管和水箱固定連接，所述干燥箱底部設(shè)有第二出灰口，所述第二出灰口數(shù)量設(shè)置為兩個。

優(yōu)選的，所述活動板數(shù)量設(shè)置為兩個，所述活動板與布袋固定連接且布袋數(shù)量設(shè)置為四個，所述液壓桿數(shù)量設(shè)置為兩個。

優(yōu)選的，所述鼓風(fēng)機、電熱器、第一抽風(fēng)機和定時器均與控制裝置電性連接，所述定時器型號設(shè)置為xy-3000。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：本發(fā)明通過設(shè)置加濕器，有利于去除空氣中的大顆粒灰塵，通過設(shè)置布袋，有利于對空氣中的灰塵進行第二次過濾，活性炭層使得過濾效果更佳，通過設(shè)置進水支管與出水支管，使得水能夠在布袋中流通，有利于加強活性炭與布袋的過濾效果，通過設(shè)置液壓桿，使得布袋可以在機箱與干燥箱之間進來來回運動，有利于布袋的干燥和灰塵的清理，通過設(shè)置定時器，有利于布袋來回更換使用，增加了除塵效果，減少勞動力，循環(huán)使用更加高效和便捷，通過設(shè)置電熱器和鼓風(fēng)機，有利于對干燥箱進行干燥，通過設(shè)置第一抽風(fēng)機和第二抽風(fēng)機，有利于使得機箱和干燥箱內(nèi)空氣的循環(huán)流通。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的頂視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的布袋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1機箱、2加濕器、3水箱、4手動閥門、5進水支管、6第一滑槽、7第一橫桿、8布袋、9紗布層、10活性炭層、11第二橫桿、12第二滑槽、13出水支管、14排水管道、15第一出灰口、16干燥箱、17活動板、18液壓桿、19電熱器、20鼓風(fēng)機、21第一抽風(fēng)機、22控制裝置、23定時器、24進氣口、25排氣口、26第二抽風(fēng)機、27圓孔、28第二出灰口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-3所示的一種高效循環(huán)布袋除塵設(shè)備，包括機箱1，所述機箱1內(nèi)壁設(shè)有加濕器2，通過設(shè)置加濕器2，有利于去除空氣中的大顆?；覊m，所述機箱1頂部設(shè)有水箱3，所述水箱3一側(cè)設(shè)有手動閥門4，所述手動閥門4底部設(shè)有進水支管5，所述進水支管5貫穿機箱1頂部且延伸至內(nèi)部，所述機箱1內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有第一滑槽6，所述第一滑槽6上設(shè)有第一橫桿7，第一橫桿7與第一滑槽6滑動連接，所述第一橫桿7底部設(shè)有布袋8，通過設(shè)置布袋8，有利于對空氣中的灰塵進行第二次過濾，活性炭層10使得過濾效果更佳，所述布袋8內(nèi)部設(shè)有紗布層9，所述紗布層9一側(cè)設(shè)有活性炭層10，所述布袋8底部設(shè)有第二橫桿11，所述第二橫桿11底部設(shè)有第二滑槽12，所述第二滑槽12上設(shè)有出水支管13，通過設(shè)置進水支管5與出水支管13，使得水能夠在布袋8中流通，有利于加強活性炭與布袋8的過濾效果，所述出水支管13一端設(shè)有排水管道14，排水管道14一側(cè)設(shè)有第一出灰口15，所述機箱1前側(cè)面設(shè)有干燥箱16，所述布袋8貫穿機箱1一側(cè)且延伸至干燥箱16內(nèi)部，所述布袋8一側(cè)設(shè)有活動板17，所述活動板17一側(cè)設(shè)有液壓桿18，通過設(shè)置液壓桿18，使得布袋8可以在機箱1與干燥箱16之間進來來回運動，有利于布袋8的干燥和灰塵的清理，所述活動板17與液壓桿18設(shè)于干燥箱16內(nèi)部，所述干燥箱16一側(cè)設(shè)有電熱器19，通過設(shè)置電熱器19和鼓風(fēng)機20，有利于對干燥箱16進行干燥，所述電熱器19一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機20，干燥箱16另一側(cè)設(shè)有第一抽風(fēng)機21，所述干燥箱16前側(cè)面設(shè)有控制裝置22，所述控制裝置22一側(cè)設(shè)有定時器23，通過設(shè)置定時器23，有利于布袋8來回更換使用，增加了除塵效果，減少勞動力，循環(huán)使用更加高效和便捷。

所述機箱1兩側(cè)分別設(shè)有進氣口24與排氣口25，所述排氣口25外側(cè)設(shè)有第二抽風(fēng)機26，所述第一橫桿7與第二橫桿11上均設(shè)有圓孔27，所述第一橫桿7與第二橫桿11上均設(shè)有圓孔27，所述第一橫桿7、布袋8和第二橫桿11數(shù)量均設(shè)置為八個，所述加濕器2與手動閥門4通過水管和水箱3固定連接，所述干燥箱16底部設(shè)有第二出灰口28，所述第二出灰口28數(shù)量設(shè)置為兩個，所述活動板17數(shù)量設(shè)置為兩個，所述活動板17與布袋8固定連接且布袋8數(shù)量設(shè)置為四個，所述液壓桿18數(shù)量設(shè)置為兩個，所述鼓風(fēng)機20、電熱器19、第一抽風(fēng)機21和定時器23均與控制裝置22電性連接，所述定時器型號設(shè)置為xy-3000。

本工作原理：本發(fā)明工作時，空氣通過進氣口24進入機箱1后經(jīng)過加濕器2的加濕使得空氣中的大顆粒灰塵沉淀，之后大顆粒灰塵從第一出灰口15漏出，打開一個手動閥門4，水通過水管經(jīng)過進水支管5與圓孔27滲透進布袋8內(nèi)部，水通過出水支管13和排水管道14流出形成循環(huán)，第二抽風(fēng)機26運作使得機箱1內(nèi)部空氣流通，空氣中的微小顆粒與有害物質(zhì)體分別經(jīng)過滲入水的布袋8和活性炭層10后被過濾下來，當(dāng)定時器23到達指定時間時將信號通過輸入端傳送進控制裝置22，控制裝置22控制兩個液壓桿18伸縮通過活動板17將前四個布袋8與后四個布袋8進行交替，同時處于過濾中的布袋8與相對應(yīng)的手動閥門4打開，處于干燥中的布袋8與相對應(yīng)的手動閥門4關(guān)閉，此時控制裝置22控制鼓風(fēng)機20對干燥箱16鼓風(fēng)，第一抽風(fēng)機21抽風(fēng)，電熱器19對吹入干燥箱16的空氣加熱，熱空氣對潮濕的且表面含有灰塵的布袋8進行干燥，布袋8干燥后灰塵從布袋8表面脫落落入第二出灰口28沉淀，之后當(dāng)定時器23再次達到指定時間后進行下一個循環(huán)。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。