本發(fā)明涉及林業(yè)器械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種移動式枝椏楂材削片粉碎機。

背景技術(shù)：

木材削片粉碎機械已經(jīng)在密度板、中纖板等人造板生產(chǎn)企業(yè)以及造紙行業(yè)得到廣泛的推廣應(yīng)用，該機械包括主機、進料機構(gòu)、出料機構(gòu)和作為動力源的電機；主機由機架支撐且配有電氣控制柜，安裝時，必須按照設(shè)備要求構(gòu)筑一套包括主機和電機在內(nèi)的地基，待地基固化后進行安裝使用，因此，該種機械受客觀條件的影響較大，如在丘陵或山區(qū)林場，成材按計劃采伐后，現(xiàn)場會留有大量的枝椏楂材，由于枝椏楂材無規(guī)則的形狀，導(dǎo)致其無法運輸至人造板生產(chǎn)企業(yè)，同時也受采伐量大小的限制，運輸枝椏楂材至人造板生產(chǎn)企業(yè)也不實際，因此給林場林木采伐后的清場再種植帶來極大的不便，由于枝椏楂材的不規(guī)則性，進料和粉碎極為不便，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種移動式枝椏楂材削片粉碎機，結(jié)構(gòu)簡單，方便移動使用，可有效對枝椏楂材進行粉碎打磨，便于運輸和后續(xù)的再加工，進料和粉碎穩(wěn)定，提高了工作效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種移動式枝椏楂材削片粉碎機，包括車體，所述車體的上表面右側(cè)安裝有控制開關(guān)和蓄電池，所述控制開關(guān)的輸入端與蓄電池的輸出端相連，所述車體的上表面左側(cè)面安裝有磨料機，所述磨料機的右側(cè)面固定有碎料機，且碎料機的出口與磨料機的進口相通。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述車體下表面四角的安裝架上安裝有行走輪，所述車體上表面的右側(cè)邊緣安裝有把手。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述磨料機包括外殼，所述外殼的內(nèi)腔固定有磨料桶，所述磨料桶為圓柱體桶，所述磨料桶的上側(cè)面設(shè)有貫穿外殼一側(cè)面的進料管，所述磨料桶的下側(cè)面設(shè)有貫穿外殼另一側(cè)面的出料管。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出料管的右端安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸上固定有出料軸，所述出料軸的側(cè)面固定有螺旋板，所述出料管的下側(cè)面設(shè)有出料口，所述伺服電機的輸入端與控制開關(guān)的輸出端相連。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述磨料桶內(nèi)設(shè)有圓柱體狀的打磨輪，所述打磨輪的前后側(cè)均設(shè)有穿過磨料桶上側(cè)面安裝孔的輪架，且打磨輪的中部設(shè)有插入輪架安裝孔的輪軸。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輪架的上端固定有固定軸，且固定軸垂直于輪架，所述固定軸的中部套接有軸套，所述固定軸上側(cè)的外殼內(nèi)側(cè)面固定有第一驅(qū)動氣缸，所述第一驅(qū)動氣缸的輸入端與控制開關(guān)的輸出端相連，所述第一驅(qū)動氣缸的驅(qū)動臂與軸套的側(cè)面鉸接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述磨料桶內(nèi)腔上側(cè)面安裝有第二驅(qū)動氣缸，所述第二驅(qū)動氣缸的輸入端與控制開關(guān)的輸出端相連，所述第二驅(qū)動氣缸的驅(qū)動臂與輪架的上端鉸接，所述第二驅(qū)動氣缸驅(qū)動臂的側(cè)面固定有定位桿，所述外殼的內(nèi)腔側(cè)面設(shè)有與定位桿端部滑動連接的滑槽。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述碎料機包括殼體，所述殼體的上端側(cè)面安裝有入料斗，所述殼體上下端面的軸孔內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下端與車體中部減速電機的輸出軸固定相連，所述減速電機的輸入端與控制開關(guān)的輸出端相連。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸的上端側(cè)面螺旋分布有撥料輥，所述殼體的下端內(nèi)側(cè)面設(shè)有環(huán)形的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形的刀座，所述刀座內(nèi)側(cè)面固定有端部與轉(zhuǎn)軸固定相連的刀具。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本移動式枝椏楂材削片粉碎機，結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，行走輪便于整體的移動，可通過把手進行牽引，便于運送到林地直接對枝椏楂材進行粉碎打磨，方便運輸，通過碎料機可進行粉碎作業(yè)，將枝椏切割為片狀或段狀，螺旋狀的撥料輥便于枝椏楂材的下料，通過磨料機可對片狀或段狀的枝椏楂材進行打磨粉碎，有效降低加工后的顆粒度，打磨輪可沿磨料桶內(nèi)側(cè)做圓周運動，碾壓并提高枝椏楂材的密度，通過出料軸螺旋出料，便于收集運輸，整體使用方便，降低了工人的勞動強度，提高了粉碎的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明碎料機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明磨料機結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1車體、101行走輪、102把手、2控制開關(guān)、3蓄電池、4磨料機、401外殼、402磨料桶、403進料管、404出料管、405打磨輪、406輪架、407輪軸、408滑槽、5碎料機、501殼體、502轉(zhuǎn)軸、503減速電機、504撥料輥、505安裝槽、506刀座、507刀具、508入料斗、6伺服電機、7出料軸、8出料口、9固定軸、901軸套、10第一驅(qū)動氣缸、11第二驅(qū)動氣缸、12定位桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種移動式枝椏楂材削片粉碎機，包括車體1，車體1下表面四角的安裝架上安裝有行走輪101，車體1上表面的右側(cè)邊緣安裝有把手102，行走輪101便于整體的移動，可通過把手102進行牽引，便于運送到林地直接對枝椏楂材進行粉碎打磨，方便運輸，車體1的上表面右側(cè)安裝有控制開關(guān)2和蓄電池3，控制開關(guān)2的輸入端與蓄電池3的輸出端相連，車體1的上表面左側(cè)面安裝有磨料機4，磨料機4包括外殼401，外殼401的內(nèi)腔固定有磨料桶402，磨料桶402為圓柱體桶，磨料桶402的上側(cè)面設(shè)有貫穿外殼401一側(cè)面的進料管403，磨料桶402的下側(cè)面設(shè)有貫穿外殼401另一側(cè)面的出料管404，出料管404的右端安裝有伺服電機6，伺服電機6的輸出軸上固定有出料軸7，出料軸7的側(cè)面固定有螺旋板，出料管404的下側(cè)面設(shè)有出料口8，伺服電機6的輸入端與控制開關(guān)2的輸出端相連，磨料桶402內(nèi)設(shè)有圓柱體狀的打磨輪405，打磨輪405可沿磨料桶402內(nèi)側(cè)做圓周運動，碾壓并提高枝椏楂材的密度，打磨輪405的前后側(cè)均設(shè)有穿過磨料桶402上側(cè)面安裝孔的輪架406，且打磨輪405的中部設(shè)有插入輪架406安裝孔的輪軸407，輪架406的上端固定有固定軸9，且固定軸9垂直于輪架406，固定軸9的中部套接有軸套901，固定軸9上側(cè)的外殼401內(nèi)側(cè)面固定有第一驅(qū)動氣缸10，第一驅(qū)動氣缸10的輸入端與控制開關(guān)2的輸出端相連，第一驅(qū)動氣缸10的驅(qū)動臂與軸套901的側(cè)面鉸接，磨料桶402內(nèi)腔上側(cè)面安裝有第二驅(qū)動氣缸11，第二驅(qū)動氣缸11的輸入端與控制開關(guān)2的輸出端相連，第二驅(qū)動氣缸11的驅(qū)動臂與輪架406的上端鉸接，第二驅(qū)動氣缸11驅(qū)動臂的側(cè)面固定有定位桿12，外殼401的內(nèi)腔側(cè)面設(shè)有與定位桿12端部滑動連接的滑槽408，磨料機4的右側(cè)面固定有碎料機5，碎料機5包括殼體501，殼體501的上端側(cè)面安裝有入料斗508，殼體1上下端面的軸孔內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸502，轉(zhuǎn)軸502的下端與車體1中部減速電機503的輸出軸固定相連，減速電機503的輸入端與控制開關(guān)2的輸出端相連，轉(zhuǎn)軸502的上端側(cè)面螺旋分布有撥料輥504，殼體501的下端內(nèi)側(cè)面設(shè)有環(huán)形的安裝槽505，安裝槽505內(nèi)設(shè)有環(huán)形的刀座506，刀座506內(nèi)側(cè)面固定有端部與轉(zhuǎn)軸502固定相連的刀具507，且碎料機5的出口與磨料機4的進口相通，控制開關(guān)2上設(shè)有與減速電機503、伺服電機6、第一驅(qū)動氣缸10和第二驅(qū)動氣缸11一一對應(yīng)的按鈕，本移動式枝椏楂材削片粉碎機，結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，通過碎料機5可進行粉碎作業(yè)，將枝椏切割為片狀或段狀，螺旋狀的撥料輥504便于枝椏楂材的下料，通過磨料機4可對片狀或段狀的枝椏楂材進行打磨粉碎，有效降低加工后的顆粒度，通過出料軸7螺旋出料，便于收集運輸，整體使用方便，降低了工人的勞動強度，提高了粉碎的效率。

在使用時：減速電機503工作帶動轉(zhuǎn)軸502、撥料輥504和刀具507轉(zhuǎn)動，將枝椏楂材沿入料斗508置入殼體501內(nèi)，經(jīng)過撥料輥504的撥動下壓使枝椏楂材經(jīng)過轉(zhuǎn)動的刀具507，切碎后沿進料管404進入到磨料桶402內(nèi)，通過第一驅(qū)動氣缸10和第二驅(qū)動氣缸11的配合帶動打磨輪405沿磨料桶402的內(nèi)壁做圓周運動，使枝椏楂材進一步擠壓粉碎，第一驅(qū)動氣缸10控制打磨輪405下壓，第二驅(qū)動氣缸11控制輪架406的傾角，打磨后的粉料被打磨輪405推入到出料管404內(nèi)，由出料軸7和螺旋板的轉(zhuǎn)動將其帶出。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，方便移動使用，可有效對枝椏楂材進行粉碎打磨，便于運輸和后續(xù)的再加工，進料和粉碎穩(wěn)定，提高了工作效率，適合對枝椏楂材進行現(xiàn)場粉碎。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。