本發(fā)明涉及飼料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種飼料添加劑加工粉碎機(jī)的擠壓輥的制造工藝。

背景技術(shù)：

飼料添加劑加工粉碎機(jī)，主要用于粉碎各種飼料和各種組合飼料，飼料粉碎的目的是增加飼料表面，提高適口性，有利于提高消化率，更好吸收飼料營養(yǎng)成分。飼料粉碎機(jī)的粉碎原理是，利用輥、錘片或齒爪的高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)飼料的粉碎，粉碎后的飼料經(jīng)過篩選，最終從粉碎機(jī)的出口處落出。

現(xiàn)有的飼料添加劑加工粉碎機(jī)的擠壓輥與腔體距離太近，飼料或添加劑量大時(shí)可能會(huì)造成堵塞。因此，有必要提供一種飼料添加劑加工粉碎機(jī)，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種飼料添加劑加工粉碎機(jī)，以解決現(xiàn)有的飼料添加劑加工粉碎機(jī)的擠壓輥與腔體距離太近，飼料或添加劑量大時(shí)可能會(huì)造成堵塞的問題。同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種飼料添加劑加工粉碎機(jī)的擠壓輥及其制造工藝。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種飼料添加劑加工粉碎機(jī)，包括：底座、設(shè)于所述底座上的腔體；所述腔體包括飼料進(jìn)料口和添加劑進(jìn)料口；所述飼料進(jìn)料口下方設(shè)有飼料粉碎腔；所述添加劑進(jìn)料口下方設(shè)有添加劑粉碎腔；所述飼料粉碎腔和添加劑粉碎腔內(nèi)均設(shè)有擠壓輥；所述飼料粉碎腔和添加劑粉碎腔底部相連通，形成混合腔；所述擠壓輥包括擠壓柱和位于所述擠壓柱兩端的轉(zhuǎn)軸；所述擠壓柱上設(shè)有沿所述擠壓柱周向設(shè)置的導(dǎo)料槽。

所述擠壓輥下方設(shè)有濾網(wǎng)。

所述混合腔側(cè)部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。

一種飼料添加劑加工粉碎機(jī)的擠壓輥，包括擠壓柱和位于所述擠壓柱兩端的轉(zhuǎn)軸；所述擠壓柱上設(shè)有沿所述擠壓柱周向設(shè)置的導(dǎo)料槽。

一種飼料添加劑加工粉碎機(jī)的擠壓輥的制造工藝，步驟如下：

①、構(gòu)造及成型

擠壓輥包括擠壓柱和位于擠壓柱兩端的轉(zhuǎn)軸，擠壓柱上設(shè)有沿其周向設(shè)置的導(dǎo)料槽；

轉(zhuǎn)軸材質(zhì)為碳素鋼；擠壓柱的材質(zhì)為橡膠，通過熱熔方式組裝在轉(zhuǎn)軸上；導(dǎo)料槽是通過切刀在擠壓柱上切削加工形成；

②、擠壓柱表面耐磨處理

對(duì)于擠壓柱的表面噴涂耐磨處理液，噴涂結(jié)束需要通風(fēng)靜置24小時(shí)以上，然后烘干；

耐磨處理液的組分為：丙烯酸樹脂35份、飽和聚酯樹脂30份、交聯(lián)劑10份、溶劑10份、雪蓮內(nèi)酯4份和氰烯菌酯2份。

本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

1)、飼料添加劑加工粉碎機(jī)，包括：底座、設(shè)于所述底座上的腔體；所述腔體包括飼料進(jìn)料口和添加劑進(jìn)料口；所述飼料進(jìn)料口下方設(shè)有飼料粉碎腔；所述添加劑進(jìn)料口下方設(shè)有添加劑粉碎腔；所述飼料粉碎腔和添加劑粉碎腔內(nèi)均設(shè)有擠壓輥；所述飼料粉碎腔和添加劑粉碎腔底部相連通，形成混合腔；所述擠壓輥包括擠壓柱和位于所述擠壓柱兩端的轉(zhuǎn)軸；所述擠壓柱上設(shè)有沿所述擠壓柱周向設(shè)置的導(dǎo)料槽；可解決現(xiàn)有的飼料添加劑加工粉碎機(jī)的擠壓輥與腔體距離太近，飼料或添加劑量大時(shí)可能會(huì)造成堵塞的問題。

2)、一種飼料添加劑加工粉碎機(jī)的擠壓輥及其制造工藝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過在擠壓輥制造工藝中增加了擠壓柱表面耐磨預(yù)處理的加工，從而使擠壓柱的耐磨性能變得更強(qiáng)，使用過程中無需經(jīng)常更換。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述：

圖1為本發(fā)明的飼料添加劑加工粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的擠壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座1、腔體2、飼料進(jìn)料口3、添加劑進(jìn)料口4、擠壓輥31、混合腔50、擠壓柱312、轉(zhuǎn)軸311、導(dǎo)料槽313、濾網(wǎng)6、進(jìn)風(fēng)口5、添加劑粉碎腔40、飼料粉碎腔30。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1至圖2所示，本發(fā)明提供一種飼料添加劑加工粉碎機(jī)，包括：底座1、設(shè)于底座1上的腔體2；腔體2包括飼料進(jìn)料口3和添加劑進(jìn)料口4；飼料進(jìn)料口3下方設(shè)有飼料粉碎腔30；添加劑進(jìn)料口4下方設(shè)有添加劑粉碎腔40；飼料粉碎腔30和添加劑粉碎腔40內(nèi)均設(shè)有擠壓輥31；飼料粉碎腔30和添加劑粉碎腔40底部相連通，形成混合腔50。飼料和添加劑分別從飼料進(jìn)料口3和添加劑進(jìn)料口4進(jìn)入，并通過擠壓輥31進(jìn)行粉碎，并在混合腔50進(jìn)行混合。

具體地，擠壓輥31包括擠壓柱312和位于擠壓柱312兩端的轉(zhuǎn)軸311；擠壓柱312上設(shè)有沿?cái)D壓柱312周向設(shè)置的導(dǎo)料槽313，即使飼料或添加劑量大也不會(huì)造成堵塞的問題。

進(jìn)一步，擠壓輥31下方設(shè)有濾網(wǎng)6，可對(duì)飼料和添加劑進(jìn)行過濾，攔截未被粉碎的較大顆粒?；旌锨?0側(cè)部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口5，可向混合腔50內(nèi)送風(fēng)，使飼料和添加劑混合更加均勻。

實(shí)施例2

一種飼料添加劑加工粉碎機(jī)的擠壓輥的制造工藝，步驟如下：

①、構(gòu)造及成型

擠壓輥包括擠壓柱和位于擠壓柱兩端的轉(zhuǎn)軸，擠壓柱上設(shè)有沿其周向設(shè)置的導(dǎo)料槽；

轉(zhuǎn)軸材質(zhì)為碳素鋼；擠壓柱的材質(zhì)為橡膠，通過熱熔方式組裝在轉(zhuǎn)軸上；導(dǎo)料槽是通過切刀在擠壓柱上切削加工形成；

②、擠壓柱表面耐磨處理

對(duì)于擠壓柱的表面噴涂耐磨處理液，噴涂結(jié)束需要通風(fēng)靜置24小時(shí)以上，然后烘干；

耐磨處理液的組分為：丙烯酸樹脂35份、飽和聚酯樹脂30份、交聯(lián)劑10份、溶劑10份、雪蓮內(nèi)酯4份和氰烯菌酯2份。

本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例，實(shí)施例只是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種飼料添加劑加工粉碎機(jī)的擠壓輥的制造工藝，涉及飼料加工技術(shù)領(lǐng)域。步驟如下：轉(zhuǎn)軸材質(zhì)為碳素鋼；擠壓柱的材質(zhì)為橡膠，通過熱熔方式組裝在轉(zhuǎn)軸上；導(dǎo)料槽是通過切刀在擠壓柱上切削加工形成；對(duì)于擠壓柱的表面噴涂耐磨處理液，噴涂結(jié)束需要通風(fēng)靜置24小時(shí)以上，然后烘干；耐磨處理液的組分為：丙烯酸樹脂35份、飽和聚酯樹脂30份、交聯(lián)劑10份、溶劑10份、雪蓮內(nèi)酯4份和氰烯菌酯2份。一種飼料添加劑加工粉碎機(jī)的擠壓輥及其制造工藝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過在擠壓輥制造工藝中增加了擠壓柱表面耐磨預(yù)處理的加工，從而使擠壓柱的耐磨性能變得更強(qiáng)，使用過程中無需經(jīng)常更換。

技術(shù)研發(fā)人員：鄔舒群
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥明英富海生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.14
技術(shù)公布日：2017.10.13