本發(fā)明涉及磨粉機技術領域,特別是涉及立式磨粉機研磨輥的擺動裝置。
背景技術:
立式輥磨機集粉磨、烘干、分級(選粉)和輸送功能于一體,具有效率高、能耗小、磨蝕低、運轉率高、結構緊湊、占用場地和空間小、噪聲低、產品細度易于調節(jié)等顯著優(yōu)點,越來越廣泛地用于水泥(生料、煤、熟料)、冶金礦渣、材料、化工等行業(yè)物料的粉磨和超細粉磨。
傳統(tǒng)的立式輥磨機研磨輥均是一樣尺寸的大輥,每個研磨輥都承擔著細碎、壓實和粉磨的功能,由于研磨輥輥徑較大,球形的研磨輥碾壓在松散的塊狀物料時,上層較大的物料塊會出現(xiàn)離開粉磨區(qū)域的現(xiàn)象,研磨輥只對低層較小的物料進行細碎、壓實和粉磨,因此粉磨效率低。而且立式輥磨機一般采用擺動研磨輥對其進行研磨,由于研磨粉料時,擺動裝置擺動較為頻繁,故而其使用壽命一般較短。
技術實現(xiàn)要素:
為了克服上述現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了一種擺動均勻、使用壽命長,而且方便控制的立式磨粉機研磨輥的擺動裝置。
本發(fā)明所采用的技術方案是:立式磨粉機研磨輥的擺動裝置,連接在研磨輥的連接軸的兩端,包括兩個連接臂、平衡桿、平衡擺臂、支撐擺臂和雙耳支座,兩個連接臂分別固定在連接軸與平衡桿之間,平衡擺臂和支撐擺臂通過鉸軸鉸接;平衡桿中間部位通過平衡擺臂和支撐擺臂連接在雙耳支座上,并且雙耳支座固定在地面或者其他固定結構上;其中:雙耳支座的兩個耳片之間固定有支撐軸,支撐擺臂通過一個耐磨襯套連接在支撐軸上轉動,進而帶動研磨輥擺動;雙耳支座的側面還固定有擺動電機,擺動電機的輸出軸伸縮進而推動平衡擺臂擺動。
進一步地,擺動電機的輸出軸和支撐擺臂之間還連接有輔助伸縮支撐桿,輔助伸縮支撐桿一端固定在擺動電機的輸出軸上,另一端活動地套在支撐擺臂上。
進一步地,平衡擺臂和支撐擺臂連接部分,其中一個結構上為雙耳結構,另一個為單耳結構,單耳結構插入雙耳結構內部的鉸軸上。
進一步地,支撐軸上位于耐磨襯套與其兩端的雙耳支座之間還分別設有一個減振彈簧或減振耐磨襯套。
進一步地,平衡擺臂與平衡桿連接的一端為t字形連接襯套,t字形連接襯套套在平衡桿上,并且平衡桿上位于t字形連接襯套與兩個連接臂之間分別設有防撞耐磨銅套。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的立式磨粉機研磨輥的擺動裝置,首先使用兩個連接臂將研磨輥上連接軸的連接力通過平衡桿進行均勻分配之后,再采用平衡擺臂、支撐擺臂將分均的力度與雙耳支座旋轉,也就是說該擺動裝置在擺動時,擺動電機的輸出軸伸縮,進而推動平衡擺臂和平衡桿以及連接臂擺動,進而帶動研磨輥擺動。該擺動裝置的這一設計,首先保證了研磨輥上的力傳動的均勻性,其次本發(fā)明的擺動裝置的支撐擺桿和平衡擺桿的使用,使得擺桿的擺動幅度相對較小,就能實現(xiàn)研磨輥擺動到位,減少了擺動裝置的機械磨損,同時提高了其使用壽命。
附圖說明
圖1為立式磨粉機研磨輥的擺動裝置的一個實施例的結構圖;
圖2為圖1的實施例的a向視圖;
圖3為圖1的實施例的b向視圖;
其中:1-研磨輥,2-連接臂,3-平衡桿,4-平衡擺臂,41-t字形連接襯套;5-支撐擺臂,6-雙耳支座,7-連接軸;8-地面或者其他固定結構,9-擺動電機,10-支撐軸,11-耐磨襯套,12-輔助伸縮支撐桿,13-鉸軸,14-減振彈簧或減振耐磨襯套,15-防撞耐磨銅套。
具體實施方式
為了加深對本發(fā)明的理解,下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明,該實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不對本發(fā)明的保護范圍構成限定。
如圖1所示,立式磨粉機研磨輥的擺動裝置,連接在研磨輥1的連接軸7的兩端,包括兩個連接臂2、平衡桿3、平衡擺臂4、支撐擺臂5和雙耳支座6,兩個連接臂2分別固定在連接軸7與平衡桿3之間,平衡擺臂4和支撐擺臂5通過鉸軸13鉸接;平衡桿3中間部位通過平衡擺臂4和支撐擺臂5連接在雙耳支座6上,并且雙耳支座6固定在地面或者其他固定結構8上;其中:雙耳支座6的兩個耳片之間固定有支撐軸10,如圖3所示,支撐擺臂5通過一個耐磨襯套11連接在支撐軸10上轉動,進而帶動研磨輥擺動;雙耳支座6的側面還固定有擺動電機9,擺動電機9的輸出軸伸縮進而推動平衡擺臂4擺動。
在上述實施例中,擺動電機9的輸出軸和支撐擺臂5之間還連接有輔助伸縮支撐桿12,輔助伸縮支撐桿12一端固定在擺動電機的輸出軸上,另一端活動地套在支撐擺臂5上,從而適當地限制平衡擺臂的擺動幅度,保證研磨輥擺動的均勻性。
在上述實施例中,平衡擺臂4和支撐擺臂5連接部分,其中一個結構上為雙耳結構,另一個為單耳結構,單耳結構插入雙耳結構內部的鉸軸13上,該連接結構受剪力較好,耐用性強。
在上述實施例中,支撐軸10上位于耐磨襯套11與其兩端的雙耳支座6之間還分別設有一個減振彈簧或減振耐磨襯套14,耐磨性好。
如圖1和圖2所示,平衡擺臂4與平衡桿3連接的一端為t字形連接襯套41,t字形連接襯套41套在平衡桿3上,并且平衡桿3上位于t字形連接襯套41與兩個連接臂2之間分別設有防撞耐磨銅套15,提高整個裝置的使用壽命。
本發(fā)明的實施例公布的是較佳的實施例,但并不局限于此,本領域的普通技術人員,極易根據上述實施例,領會本發(fā)明的精神,并做出不同的引申和變化,但只要不脫離本發(fā)明的精神,都在本發(fā)明的保護范圍內。