本發(fā)明涉及環(huán)保涂裝技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種uv涂料廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

工業(yè)活動產(chǎn)生的廢氣是污染環(huán)境的來源之一。噴漆工種施工過程油性涂料揮發(fā)產(chǎn)生的有害氣體廢氣治理，普遍使用“燃燒法”和“活性炭吸附法”。前者因成本過大而沒有普遍使用，后者是常用的方法之一，但應(yīng)用中的最大困難是施工油漆涂料揮發(fā)產(chǎn)生的苯、甲苯、二甲苯等廢氣中夾帶粘性顆粒；粘性顆粒物會造成活性炭吸收裝置中的活性炭油性顆粒粘連成塊，加速造成二次污染；導(dǎo)致偷排和直排現(xiàn)狀，往往給政府環(huán)保部門監(jiān)管以及生產(chǎn)和治理污染的企業(yè)運行造成很大困擾。

現(xiàn)有技術(shù)中，一種處理流程為：噴涂uv漆霧進(jìn)入噴淋塔，通過葉淋塔把空氣中的油漆顆粒通過水洗，融到水里面除去，除去空氣中的油漆顆粒后，廢氣進(jìn)入活性炭箱體，再把空氣中的voc(有害氣體)吸附除去，然后高空排放，處理效果可以達(dá)到50％—70％；存在的缺點是：uv油漆不溶于水，噴淋塔出來后的空氣是濕的，還殘留有油漆顆粒，會導(dǎo)致活性炭弄濕、孔堵住，活性炭吸附voc能力嚴(yán)重下降，很容易就飽和了，然后活性炭堵死，造成整個廢氣處理設(shè)備失效！必須頻繁更換活性炭，產(chǎn)生固廢多，使用成本高，維護(hù)成本高，達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)。

另一種處理流程為：噴涂uv漆霧進(jìn)入噴淋塔，通過噴淋塔把空氣中的油漆顆粒通過水洗，融到水里面除去，除去空氣中的油漆顆粒后，進(jìn)入uv紫外線光氧催化箱，把空氣中的voc(有害氣體)分解，然后高空排放，處理效果可達(dá)60％—80％；存在的缺點是：uv油漆不溶于水，噴淋塔出來后的空氣是濕的，還帶有部分油漆顆粒，很容易粘附在uv紫外線燈上，堵住紫外線往外照射，分解voc能力急劇下降，直至失效！維護(hù)成本高，處理效果不好，達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種uv涂料廢氣處理系統(tǒng)，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，采用紫外燈照射對粘性uv顆粒固化處理，并通過過濾袋過濾去除固化后的uv顆粒物；進(jìn)一步的，將廢氣通過活性碳吸附voc氣體；并配置活性碳催發(fā)燃燒裝置對活性碳進(jìn)行低溫再生，降低生產(chǎn)成本，減少活性炭使用量，減少固廢，降低使用維護(hù)成本，提升廢氣處理效果，廢氣排放高于國家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)環(huán)境。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種uv涂料廢氣處理系統(tǒng)，包括uv噴霧入口、uv紫外線箱體、活性碳催發(fā)燃燒箱、活性碳箱、高空排放煙囪、紫外線燈管、過濾袋、脫附風(fēng)機(jī)、催化分解床、阻火器、工藝管道、引風(fēng)機(jī)，其特征在于：

所述廢氣處理系統(tǒng)通過工藝管道依次密封連接設(shè)置有uv噴霧入口、uv紫外線箱體、活性碳箱、高空排放煙囪；所述活性碳箱上通過工藝管道并聯(lián)設(shè)置有活性碳催發(fā)燃燒箱，所述活性碳催發(fā)燃燒箱上裝配設(shè)置有脫附風(fēng)機(jī)、催化分解床、阻火器；所述uv紫外線箱體內(nèi)設(shè)置有多個紫外線燈管和過濾袋；所述紫外線燈管光設(shè)置于uv紫外線箱體的前段，所述紫外線燈管設(shè)置有多根，并均勻排布；多根所述紫外線燈管水平方式均勻放置或者垂直方式均勻排布，使得進(jìn)來的uv漆霧能均勻受到紫外線照射，所述紫外線燈管放出的紫外線照射漆霧中的粘性顆粒，使其瞬間固化成小顆粒狀的固體顆粒物；所述過濾袋設(shè)置于uv紫外線箱體的后段，所述過濾袋均勻水平排布或者均勻垂直放置，使得uv漆霧廢氣均勻過濾；所述活性炭箱中均布排布著活性炭塊，uv漆霧經(jīng)過活性炭后，活性炭會把其中的有機(jī)溶劑voc有害氣體吸附下來，干凈達(dá)標(biāo)的空氣經(jīng)過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入高空排放煙囪高空排放。

所述uv漆霧入口截面形狀為方形或者圓形，所述uv漆霧入口的截面積與風(fēng)量匹配設(shè)置。

所述活性炭箱中的活性炭吸附達(dá)到飽和后，自動啟動活性炭催發(fā)燃燒箱，對活性炭進(jìn)行高溫處理，使得吸附下來的有機(jī)溶劑voc被焚燒掉，這樣活性炭就可以重復(fù)循環(huán)利用，降低活性炭使用量，減少固廢數(shù)量。

所述uv涂料廢氣處理系統(tǒng)的處理效果達(dá)到97％，高于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明的工作原理為：噴漆產(chǎn)生的uv漆霧經(jīng)過uv漆霧入口，入口是風(fēng)管，可以是方的，也可以是圓的，直徑跟風(fēng)量有關(guān)系；再進(jìn)入uv紫外線箱體，uv紫外線箱體前段里面均勻排布著紫外線燈管，既可以水平均勻放置，也可以垂直均勻排布，使得進(jìn)來的漆霧能均勻受到紫外線照射；有粘性汽液態(tài)的uv漆霧經(jīng)過處理，瞬間固化成小顆粒狀的固體(沒有粘性)，uv紫外線箱體后段的過濾袋，均勻排布袋式過濾袋，可水平或垂直放置，使得風(fēng)可以均勻通過，把固體顆粒阻擋下來，而空氣可以順暢的流過，空氣中的有機(jī)溶劑voc(有害氣體)經(jīng)過活性炭箱，活性炭箱中均布排布著活性炭，空氣經(jīng)過活性炭后，活性炭會把空氣中的有機(jī)溶劑voc(有害氣體)吸附下來，干凈達(dá)標(biāo)的空氣然后再進(jìn)入高空排放煙囪，進(jìn)行高空排放(高于國家排放標(biāo)準(zhǔn))；當(dāng)控制系統(tǒng)檢測到活性炭箱中的活性炭吸附達(dá)到飽和之后，會自動啟動活性炭催發(fā)燃燒箱，對活性炭進(jìn)行高溫處理，使得吸附下來的有機(jī)溶劑voc被焚燒掉，這樣活性炭就可以重復(fù)循環(huán)利用，降低活性炭使用量，減少固廢，處理效果達(dá)到97％，高于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是：采用紫外燈照射對粘性uv顆粒固化處理，并通過過濾袋過濾去除固化后的uv顆粒物；進(jìn)一步的，將廢氣通過活性碳吸附voc氣體；并配置活性碳催發(fā)燃燒裝置對活性碳進(jìn)行低溫再生，降低生產(chǎn)成本，減少活性炭使用量，減少固廢，降低使用維護(hù)成本，提升廢氣處理效果，廢氣排放高于國家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)環(huán)境。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種uv涂料廢氣處理系統(tǒng)主視圖示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例所公開的一種uv涂料廢氣處理系統(tǒng)俯視圖示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.uv噴霧入口2.uv紫外線箱體3.活性碳催發(fā)燃燒箱

4.活性碳箱5.高空排放煙囪6.紫外線燈管

7.過濾袋8.脫附風(fēng)機(jī)9.催化分解床

10.阻火器11.排風(fēng)管道12.引風(fēng)機(jī)

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

根據(jù)圖1和圖2，本發(fā)明提供了一種uv涂料廢氣處理系統(tǒng)，包括uv噴霧入口1、uv紫外線箱體2、活性碳催發(fā)燃燒箱3、活性碳箱4、高空排放煙囪5、紫外線燈管6、過濾袋7、脫附風(fēng)機(jī)8、催化分解床9、阻火器10、排風(fēng)管道11、引風(fēng)機(jī)12。

所述廢氣處理系統(tǒng)通過工藝管道依次密封連接設(shè)置有uv噴霧入口、uv紫外線箱體、活性碳箱、高空排放煙囪；所述活性碳箱上通過工藝管道并聯(lián)設(shè)置有活性碳催發(fā)燃燒箱，所述活性碳催發(fā)燃燒箱上裝配設(shè)置有脫附風(fēng)機(jī)、催化分解床、阻火器；所述uv紫外線箱體內(nèi)設(shè)置有多個紫外線燈管和過濾袋；所述紫外線燈管光設(shè)置于uv紫外線箱體的前段，所述紫外線燈管設(shè)置有多根，并均勻排布；多根所述紫外線燈管水平方式均勻放置或者垂直方式均勻排布，使得進(jìn)來的uv漆霧能均勻受到紫外線照射，所述紫外線燈管放出的紫外線照射漆霧中的粘性顆粒，使其瞬間固化成小顆粒狀的固體顆粒物；所述過濾袋設(shè)置于uv紫外線箱體的后段，所述過濾袋均勻水平排布或者均勻垂直放置，使得uv漆霧廢氣均勻過濾；所述活性炭箱中均布排布著活性炭塊，uv漆霧經(jīng)過活性炭后，活性炭會把其中的有機(jī)溶劑voc有害氣體吸附下來，干凈達(dá)標(biāo)的空氣經(jīng)過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入高空排放煙囪高空排放。

所述uv漆霧入口截面形狀為方形或者圓形，所述uv漆霧入口的截面積與風(fēng)量匹配設(shè)置。

所述活性炭箱中的活性炭吸附達(dá)到飽和后，自動啟動活性炭催發(fā)燃燒箱，對活性炭進(jìn)行高溫處理，使得吸附下來的有機(jī)溶劑voc被焚燒掉，這樣活性炭就可以重復(fù)循環(huán)利用，降低活性炭使用量，減少固廢數(shù)量。

所述uv涂料廢氣處理系統(tǒng)的處理效果達(dá)到97％，高于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明的具體實施操作步驟是：噴漆產(chǎn)生的uv漆霧經(jīng)過uv漆霧入口，再進(jìn)入uv紫外線箱體，有粘性汽液態(tài)的uv漆霧經(jīng)過處理，瞬間固化成小顆粒狀的固體(沒有粘性)，uv紫外線箱體后段的過濾袋把固體顆粒阻擋下來，而空氣中的有機(jī)溶劑voc(有害氣體)再進(jìn)入活性炭催發(fā)燃燒箱，活性炭可催發(fā)燃燒再生，即活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)后高溫催發(fā)燃燒后可循環(huán)使用，降低活性炭使用量，進(jìn)一步吸附空氣中的voc，其處理效果達(dá)到97％，處理過的無害空氣，經(jīng)過風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)，由高空排放煙囪進(jìn)行排放，排放空氣高于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

通過上述具體實施例，本發(fā)明的有益效果是：采用紫外燈照射對粘性uv顆粒固化處理，并通過過濾袋過濾去除固化后的uv顆粒物；進(jìn)一步的，將廢氣通過活性碳吸附voc氣體；并配置活性碳催發(fā)燃燒裝置對活性碳進(jìn)行低溫再生，降低生產(chǎn)成本，減少活性炭使用量，減少固廢，降低使用維護(hù)成本，提升廢氣處理效果，廢氣排放高于國家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)環(huán)境。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。