本發(fā)明涉及電力施工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種應(yīng)用于電力施工現(xiàn)場(chǎng)的快速降塵裝置。

背景技術(shù)：

在電力施工的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，目前針對(duì)粉塵沒(méi)有很好的凈化方法，一般都是采用噴水除塵的方式進(jìn)行降塵。這種除塵方式雖然能夠有效的降低空氣中的粉塵，但是水資源浪費(fèi)嚴(yán)重，尤其是在夏季，由于氣溫高，噴到地面上的水很快就會(huì)蒸發(fā)，粉塵會(huì)造成二次污染，因此需要反復(fù)的進(jìn)行噴水降塵。不僅除塵效果不好，同時(shí)增加了工作人員的工作量，而且水資源浪費(fèi)嚴(yán)重。

另外噴灑到空中的水雖然能夠?qū)⒖諝庵械姆蹓m降下來(lái)，但是水落到地面之后地面變得潮濕泥濘，在施工的過(guò)程中容易滑倒，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種可移動(dòng)快速降塵裝置，該裝置改變了以往的粗放式降塵，不僅節(jié)約水資源，而且降塵效果迅速。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種可移動(dòng)快速降塵裝置，包括下筒體、上筒體和中心筒體；

所述的下筒體內(nèi)設(shè)置有分離筒，所述分離筒的下端設(shè)置有過(guò)濾通孔，所述的過(guò)濾通孔上設(shè)置有濾網(wǎng)，所述分離筒的上端設(shè)置有第一漏氣孔；

所述的下筒體上設(shè)置有出水口，所述下筒體的上端設(shè)置有第一法蘭；

所述上筒體的下端設(shè)置有第二法蘭，且當(dāng)所述的上筒體和下筒體通過(guò)第一法蘭和第二法蘭固定連接為一個(gè)整體時(shí)，所述的分離筒伸入到上筒體內(nèi)部，并與所述的上筒體共同形成了第一導(dǎo)流區(qū)；

所述上筒體內(nèi)部設(shè)置有呈圓環(huán)狀的隔板，所述隔板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一隔水筒，所述的上筒體、隔板和第一隔水筒共同形成了呈圓環(huán)狀的儲(chǔ)水區(qū)，當(dāng)所述的上筒體和下筒體固定連接為一個(gè)整體時(shí)，所述分離筒的上端抵靠在所述隔板的下表面上；

所述的隔板上位于分離筒內(nèi)部的區(qū)域上均布設(shè)置有多個(gè)漏水孔；

所述上筒體的下端設(shè)置有第二漏氣孔，所述第二法蘭的上側(cè)面上設(shè)置有第一導(dǎo)流筒，所述的第一導(dǎo)流筒、第二法蘭和上筒體共同形成了第二導(dǎo)流區(qū)，且所述的第二導(dǎo)流區(qū)通過(guò)第二漏氣孔與所述的第一導(dǎo)流區(qū)相連通；

所述的上筒體上設(shè)置有與所述的儲(chǔ)水區(qū)相連通的進(jìn)水口，所述的進(jìn)水口和出水口之間設(shè)置有水泵；

所述的第一隔水筒內(nèi)設(shè)置有中心筒體，所述的中心筒體內(nèi)設(shè)置有排氣扇。

進(jìn)一步地，所述的中心筒體內(nèi)設(shè)置有與所述的中心筒體滑動(dòng)連接的伸縮筒體，所述的伸縮筒體和下筒體之間設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)伸縮筒體的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與下筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接絲杠，所述的伸縮筒體內(nèi)固定設(shè)置有與所述的絲杠相配合的絲母，所述絲杠的上端固定設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊的外側(cè)圓柱面上設(shè)置有多個(gè)彈簧萬(wàn)向球，所述絲杠的下端設(shè)置有從動(dòng)齒輪，與所述的從動(dòng)齒輪相嚙合的主動(dòng)齒輪設(shè)置于電機(jī)的輸出軸上。

進(jìn)一步地，所述的下筒體內(nèi)位于所述絲杠的外側(cè)設(shè)置有第二隔水筒。

進(jìn)一步地，所述的絲母通過(guò)多根連接桿與所述的伸縮筒體固定連接，且多根所述的連接桿沿圓周方向呈放射狀均布。

進(jìn)一步地，所述伸縮筒體的上端設(shè)置有呈喇叭狀的第二導(dǎo)流筒。

進(jìn)一步地，所述的第一導(dǎo)流筒和上筒體之間設(shè)置有呈圓環(huán)狀的第二導(dǎo)流板，所述的第二導(dǎo)流板上沿圓周方向均布設(shè)置有多個(gè)第三漏氣孔。

進(jìn)一步地，所述分離筒內(nèi)表面的上端設(shè)置有筋板。

進(jìn)一步地，所述下筒體的下表面設(shè)置有滾輪。

本發(fā)明的有益效果是：

1、通過(guò)將含有粉塵的空氣吸引到降塵裝置內(nèi)，并在降塵裝置內(nèi)進(jìn)行降塵處理，不僅不需要將水噴灑到空中，并且除塵裝置內(nèi)的水可以反復(fù)利用，大大的節(jié)約了水資源。

2、在對(duì)含有粉塵的空氣進(jìn)行凈化時(shí)，水流和氣流采用逆流的方式，凈化效果好。

3、含有粉塵的渾濁空氣從除塵凈化裝置的上方進(jìn)入，經(jīng)過(guò)凈化的空氣從下方向上噴出，且用于凈化空氣噴出的第三漏氣孔沿圓周方向分布一周，這樣在除塵裝置的周邊的整個(gè)空間內(nèi)，渾濁空氣和凈化空氣便會(huì)形成一個(gè)循環(huán)，降塵迅速，降塵效果好。

4、通過(guò)在中心筒體內(nèi)設(shè)置伸縮筒體，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)伸縮筒體上下運(yùn)動(dòng)，增大了渾濁空氣和凈化空氣的循環(huán)空間，提高了凈化效果，擴(kuò)大的凈化范圍。

5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與除塵裝置中的水分離，避免了零部件的銹蝕損壞，延長(zhǎng)了使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的另一個(gè)方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中a部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中b部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中c部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為絲母與伸縮筒體之間的連接關(guān)系示意圖；

圖8為支撐塊與伸縮筒體之間的連接關(guān)系示意圖；

圖9為本發(fā)明工作時(shí)氣流、水流的循環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-下筒體，11-分離筒，111-過(guò)濾通孔，112-第一漏氣孔，113-筋板，12-第二隔水筒，13-第一法蘭，14-出水口，15-滾輪，2-上筒體，21-隔板，211-漏水孔，22-第一隔水筒，221-第三法蘭，23-第二漏氣孔，24-第二法蘭，25-第一導(dǎo)流筒，26-導(dǎo)流板，261-第三漏氣孔，27-進(jìn)水口，3-中心筒體，31-伸縮筒體，311-第二導(dǎo)流筒，32-第四法蘭，4-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，41-絲杠，42-絲母，421-連接桿，43-支撐塊，431-彈簧萬(wàn)向球，44-從動(dòng)齒輪，45-主動(dòng)齒輪，46-電機(jī)。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖5所示，一種可移動(dòng)快速降塵裝置包括下筒體1、上筒體2和中心筒體3。

如圖5所示，所述的下筒體1為下端封閉上端開口的圓柱形筒體，所述的下筒體1內(nèi)設(shè)置有分離筒11，且所述的分離筒11與所述的下筒體1同軸布置。所述分離筒11的下端沿圓周方向均布設(shè)置有若干個(gè)過(guò)濾通孔111，所述的過(guò)濾通孔111上設(shè)置有濾網(wǎng)(圖中未示出)，所述分離筒11的上端沿圓周方向均布設(shè)置有多個(gè)第一漏氣孔112。所述的分離筒11將所述下筒體1的內(nèi)部空間分割成兩個(gè)區(qū)域，位于內(nèi)側(cè)的為污水區(qū)，位于外側(cè)的為凈水區(qū)。所述的下筒體1上設(shè)置有與所述的凈水區(qū)相連通的出水口14。所述下筒體1的上端設(shè)置有第一法蘭13。

如圖5所示，所述的上筒體2為上、下兩端均開口的圓柱形筒體，所述上筒體2的下端設(shè)置有第二法蘭24，所述的上筒體2和下筒體1通過(guò)第一法蘭13和第二法蘭24固定連接為一個(gè)整體，且當(dāng)所述的上筒體2和下筒體1固定連接為一個(gè)整體時(shí)，所述的分離筒11伸入到上筒體2內(nèi)部，并與所述的上筒體2共同形成了圓環(huán)狀的第一導(dǎo)流區(qū)。

所述上筒體2內(nèi)部設(shè)置有呈圓環(huán)狀的隔板21，所述隔板21的外側(cè)面(即直徑較大的一側(cè))與所述的上筒體2固定連接，所述隔板21的內(nèi)側(cè)面(即直徑較小的一側(cè))上設(shè)置有向上延伸的第一隔水筒22，所述的上筒體2、隔板21和第一隔水筒22共同形成了呈圓環(huán)狀的儲(chǔ)水區(qū)。作為一種具體實(shí)施方式，本實(shí)施例中所述的上筒體2、隔板21和第一隔水筒22之間采用焊接的方式固定連接。當(dāng)所述的上筒體2和下筒體1固定連接為一個(gè)整體時(shí)，所述分離筒11的上端抵靠在所述隔板21的下表面上，如圖3所示，所述的隔板21上位于分離筒11內(nèi)部的區(qū)域上均布設(shè)置有多個(gè)漏水孔211。

在這里之所以要讓所述分離筒11的上端抵靠在隔板21的下側(cè)面上，并在分離筒11的上端設(shè)置第一漏氣孔112，主要是考慮到儲(chǔ)水區(qū)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，若所述分離筒11的上端與所述隔板21之間分離，這隔板21只有外側(cè)與上筒體2是固定連接的，而隔板21的內(nèi)側(cè)是懸空的，這樣儲(chǔ)水區(qū)的受到強(qiáng)度的限制，儲(chǔ)水區(qū)盛放的水量少。若所述分離筒11的上端抵靠在隔板21的下側(cè)面上，這會(huì)對(duì)隔板21起到支撐的作用，提高整個(gè)儲(chǔ)水區(qū)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。

所述上筒體2的下端沿圓周方向均布設(shè)置有多個(gè)第二漏氣孔23，所述第二法蘭24的上側(cè)面上設(shè)置有呈圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)的第一導(dǎo)流筒25，所述的第一導(dǎo)流筒25、第二法蘭24和上筒體2共同形成了第二導(dǎo)流區(qū)，且所述的第二導(dǎo)流區(qū)通過(guò)第二漏氣孔23與所述的第一導(dǎo)流區(qū)相連通。所述上筒體2的上端設(shè)置有與所述的儲(chǔ)水區(qū)相連通的進(jìn)水口27。

所述的進(jìn)水口27和出水口14通過(guò)管路連通，所述的管路上設(shè)置有水泵。

如圖5所示，所述的第一隔水筒22的內(nèi)部設(shè)置有中心筒體3，且所述的中心筒體3與所述的分離筒11共同形成了用于凈化渾濁空氣的凈化區(qū)。所述的中心筒體3內(nèi)設(shè)置有排氣扇(圖中未示出)。

如圖9所示，工作時(shí)，通過(guò)排氣扇的吸引，上層的帶有粉塵的渾濁空氣進(jìn)入到中心筒體3內(nèi)并沿中心筒體3向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)渾濁空氣遇到污水區(qū)的水面之后改變流動(dòng)方向，向四周擴(kuò)散。向四周擴(kuò)散的渾濁空氣由于受到分離筒11的阻擋再次改變運(yùn)動(dòng)方向，向上運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，位于上筒體2上方的儲(chǔ)水區(qū)內(nèi)的水通過(guò)漏水孔211流下，并與上升的渾濁空氣形成逆流，對(duì)渾濁空氣進(jìn)行凈化，最終帶有泥沙的水下落到污水區(qū)中，污水區(qū)中的水經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾流到凈水區(qū)內(nèi)，凈水區(qū)內(nèi)的水通過(guò)水泵轉(zhuǎn)移到儲(chǔ)水區(qū)內(nèi)，形成水的循環(huán)。經(jīng)過(guò)凈化的空氣在向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中受到隔板21和儲(chǔ)水區(qū)內(nèi)水的阻擋而改變方向，并通過(guò)第一漏氣孔112進(jìn)入到第一導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，在第一導(dǎo)流區(qū)向下運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)到下端的凈化后的空氣受到凈水區(qū)內(nèi)水的阻擋再次改變方向，經(jīng)過(guò)第二漏氣孔23進(jìn)入到第二導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，并沿第二導(dǎo)流區(qū)向上運(yùn)動(dòng)。這樣就會(huì)在除塵裝置的周圍的空間內(nèi)形成氣流的循環(huán)，降塵速度快，降塵效果好，而且節(jié)約了水源。

進(jìn)一步地，為了擴(kuò)大除塵裝置凈化的范圍，如圖5所示，所述的中心筒體3與所述的第一隔水筒22固定連接，所述的中心筒體3內(nèi)設(shè)置有與所述的中心筒體3滑動(dòng)連接的伸縮筒體31，所述的伸縮筒體31和下筒體1之間設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)伸縮筒體31的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4。

如圖4和圖5所示，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括與所述的伸縮筒體31同軸布置的絲杠41，所述伸縮筒體31內(nèi)部的下端設(shè)置有與所述的絲杠41相配合的絲母42。如圖7所示，所述的絲母42通過(guò)多根連接桿421與所述的伸縮筒體31固定連接，且多根所述的連接桿421沿圓周方向呈放射狀均布。如圖8所示，所述絲杠41的上端固定設(shè)置有支撐塊43，所述的支撐塊43呈圓環(huán)狀，所述支撐塊43的外側(cè)圓柱面上沿圓周方向均布設(shè)置有多個(gè)彈簧萬(wàn)向球431。所述絲杠41的下端通過(guò)軸承組件與所述的下筒體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述絲杠41的下端突出于所述下筒體1外側(cè)的部分上設(shè)置有從動(dòng)齒輪44，所述的下筒體1上設(shè)置有電機(jī)46，所述電機(jī)46的輸出軸上設(shè)置有與所述的從動(dòng)齒輪44相配合的主動(dòng)齒輪45。

進(jìn)一步地，一方面為了避免絲杠41與下筒體1的連接處漏水，另一方面為了避免絲杠41長(zhǎng)期浸泡的水中發(fā)生銹蝕損壞，如圖5所示，所述的下筒體1內(nèi)位于所述絲杠41的外側(cè)設(shè)置有第二隔水筒12。這樣所述第二隔水筒12內(nèi)便形成了一個(gè)無(wú)水區(qū)。

進(jìn)一步地，為了提高凈化后空氣噴出的速度，提高氣流的循環(huán)速度，如圖1和圖5所示，所述的第一導(dǎo)流筒25和上筒體2之間設(shè)置有呈圓環(huán)狀的第二導(dǎo)流板26，所述的第二導(dǎo)流板26上沿圓周方向均布設(shè)置有多個(gè)第三漏氣孔261。

進(jìn)一步地，為了提高氣流的循環(huán)速度，如圖1和圖5所示，所述伸縮筒體31的上端設(shè)置有呈喇叭狀的第二導(dǎo)流筒311。

進(jìn)一步地，為了進(jìn)一步提高儲(chǔ)水區(qū)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，如圖5所示，所述分離筒11內(nèi)表面的上端沿圓周方向均布設(shè)置有多個(gè)筋板113。

進(jìn)一步地，如圖6所示，所述第一隔水筒22的上端設(shè)置有第三法蘭221，所述中心筒體3的上端設(shè)置有第四法蘭32，所述第三法蘭221和第四法蘭32通過(guò)螺栓固定連接。

進(jìn)一步地，為了方便移動(dòng)，如圖2所示，所述下筒體1的下表面設(shè)置有滾輪15。