本發(fā)明涉及一種涂膜加工工具，具體涉及基于空氣過(guò)濾系統(tǒng)的涂層風(fēng)干設(shè)備。

背景技術(shù)：

涂膜又稱(chēng)漆膜，涂料施工于底材上的一道或多道涂層所形成的固態(tài)連續(xù)膜。通常涂膜由多道涂層組成，依據(jù)被涂物件的要求而決定涂層的多寡，一般包括底漆層、中間涂層和面漆層。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《gb1727——79(88)漆膜一般制備法》中分別列出刷涂法、噴涂法、浸涂法和刮涂法的涂膜制備方法。但在制備時(shí)需要依賴(lài)操作人員的技術(shù)熟練程度，涂膜的均勻性較難保證。采用儀器制備涂膜在當(dāng)前普遍推行，方法有旋轉(zhuǎn)涂漆法和刮涂器法。

根據(jù)涂膜干燥條件可分為自然干燥、烘干；根據(jù)烘干溫度低可分為低溫烘干、中溫烘干和高溫烘干；根據(jù)加熱固化的方式，烘干又可分為熱風(fēng)對(duì)流，遠(yuǎn)紅外線(xiàn)輻射三種方式；但是，揮發(fā)性涂料、氣干性涂料、固化劑固化型涂料等自干性涂料，一般會(huì)采用自然干燥的方式對(duì)涂料進(jìn)行干燥；自然干燥受環(huán)境條件影響很大，環(huán)境濕度大時(shí)抑制溶劑揮發(fā)；環(huán)境中含有打兩份粉塵、灰塵、顆粒等物質(zhì)時(shí)，膜表面粘附大量的灰塵、粉塵、顆粒等物質(zhì)會(huì)變得粗糙、影響其強(qiáng)度及光澤度等。因此，自然干燥中主要的問(wèn)題是自然風(fēng)內(nèi)部含有過(guò)多的雜質(zhì)與濕分，影響自干性涂料的揮發(fā)速度及成膜表面的平整度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是自然干燥中自然風(fēng)內(nèi)部含有大量的雜質(zhì)及濕分，影響涂膜質(zhì)量，目的在于提供基于空氣過(guò)濾系統(tǒng)的涂層風(fēng)干設(shè)備，解決由于環(huán)境影響，自然干燥對(duì)涂膜質(zhì)量造成不利影響的問(wèn)題。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

基于空氣過(guò)濾系統(tǒng)的涂層風(fēng)干設(shè)備，包括底座，所述底座上方連接有空氣過(guò)濾器，所述空氣過(guò)濾器包括由粗效濾網(wǎng)圍成的外箱體、由高效濾網(wǎng)圍成的內(nèi)箱體，外箱體與底座連接固定，內(nèi)箱體位于外箱體內(nèi)部，內(nèi)箱體與外箱體之間設(shè)置有活性炭網(wǎng)，所述活性炭網(wǎng)將內(nèi)箱體與外箱體連接起來(lái)，外箱體的外壁完全包覆有內(nèi)部裝有干燥劑的干燥袋，內(nèi)箱體的內(nèi)部設(shè)置有固定涂膜底材的固定框，固定框的框壁內(nèi)部安裝有加熱器。

本發(fā)明中底座是整個(gè)裝置的支撐體，空氣過(guò)濾器用于過(guò)濾掉作用在涂膜底材上的自然風(fēng)中的濕分與雜質(zhì)，既提高了干燥效率又保證了好的涂膜質(zhì)量；外箱體起到粗過(guò)濾，內(nèi)箱體起到精細(xì)過(guò)濾的效果，自然風(fēng)依次經(jīng)過(guò)外箱體、內(nèi)箱體，最后作用在涂膜底材上，具有很好的涂膜質(zhì)量；活性炭網(wǎng)吸附性強(qiáng)，活性炭網(wǎng)不僅能夠過(guò)濾空氣中的灰塵還能夠凈化空氣，活性炭是一種很細(xì)小的炭粒有很大的表面積，而且炭粒中還有更細(xì)小的孔——毛細(xì)管，這種毛細(xì)管具有很強(qiáng)的吸附能力，由于炭粒的表面積很大，所以能與氣體及雜質(zhì)充分接觸，當(dāng)這些氣體及雜質(zhì)碰到毛細(xì)管被吸附，起凈化作用；干燥袋用于吸附掉進(jìn)入內(nèi)箱體的氣體中的濕分，保證涂膜底材的干燥環(huán)境濕度低，有利于涂膜溶劑的揮發(fā)，加快干燥速率，成膜質(zhì)量好；固定框用于固定涂膜底材，作用在涂膜底材上的自然風(fēng)會(huì)從外至內(nèi)依次穿過(guò)干燥袋、外箱體、活性炭網(wǎng)、內(nèi)箱體，最后作用在涂膜底材上，所述自然風(fēng)得到了足夠的過(guò)濾、凈化、干燥，提高了涂膜底材的干燥效率，成膜后的膜質(zhì)量好。本發(fā)明采取多層過(guò)濾的方式，除去用于涂膜底材的自然風(fēng)中的雜質(zhì)，保證涂膜表面光潔平滑、膜強(qiáng)度高，光澤度好；本發(fā)明利用了干燥袋及加熱器保證了涂膜底材在相對(duì)干燥的環(huán)境中進(jìn)行自然干燥。

所述外箱體外部安裝有鏤空的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩將外箱體完全包覆在內(nèi)部。防護(hù)罩對(duì)外箱體起到了保護(hù)作用，能夠在干燥袋前，起到一定的過(guò)濾作用。

所述防護(hù)罩的鏤空孔孔徑大于外箱體的網(wǎng)孔孔徑。網(wǎng)孔孔徑越小其風(fēng)阻越大。

所述防護(hù)罩與外箱體之間留有2-3cm的縫隙。防護(hù)罩與外箱體之間的縫隙小或是無(wú)縫隙，會(huì)增大風(fēng)阻；縫隙大于3cm，會(huì)延長(zhǎng)干燥時(shí)間，還不利于裝置的生產(chǎn)、安裝，整體性差。

所述內(nèi)箱體內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形管，所述固定框在環(huán)形管的內(nèi)測(cè)，環(huán)形管連通有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)位于外箱體外部，環(huán)形管上開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的通孔。抽風(fēng)機(jī)用于抽去內(nèi)箱體內(nèi)部的空氣，便于換氣處理，內(nèi)箱體內(nèi)部的氣體從環(huán)形管中被抽出，一方面控制了抽風(fēng)過(guò)程中風(fēng)的流動(dòng)速率，避免風(fēng)流動(dòng)過(guò)快影響底材表面未完全成型的膜形狀；另一方面，能夠保證涂膜底材周?chē)目諝獗槐M可能完全地替換掉。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明基于空氣過(guò)濾系統(tǒng)的涂層風(fēng)干設(shè)備采取多層過(guò)濾的方式，除去用于涂膜底材的自然風(fēng)中的雜質(zhì)，保證涂膜表面光潔平滑、膜強(qiáng)度高，光澤度好；

2、本發(fā)明基于空氣過(guò)濾系統(tǒng)的涂層風(fēng)干設(shè)備利用了干燥袋及加熱器保證了涂膜底材在相對(duì)干燥的環(huán)境中進(jìn)行自然干燥；

3、本發(fā)明基于空氣過(guò)濾系統(tǒng)的涂層風(fēng)干設(shè)備整體性好，在增加過(guò)濾層的情況下，能夠盡可能的減小對(duì)風(fēng)阻的影響。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)：

1-底座，2-外箱體，3-內(nèi)箱體，4-活性炭網(wǎng)，5-干燥袋，6-固定框，7-加熱器，8-環(huán)形管，9-抽風(fēng)機(jī)，10-防護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1所示，本發(fā)明基于空氣過(guò)濾系統(tǒng)的涂層風(fēng)干設(shè)備，包括底座1，所述底座1上方連接有空氣過(guò)濾器，所述空氣過(guò)濾器包括由粗效濾網(wǎng)圍成的外箱體2、由高效濾網(wǎng)圍成的內(nèi)箱體3，外箱體2與底座1連接固定，內(nèi)箱體3位于外箱體2內(nèi)部，內(nèi)箱體3與外箱體2之間設(shè)置有活性炭網(wǎng)4，所述活性炭網(wǎng)4將內(nèi)箱體3與外箱體2連接起來(lái)，外箱體2的外壁完全包覆有內(nèi)部裝有干燥劑的干燥袋5，內(nèi)箱體3的內(nèi)部設(shè)置有固定涂膜底材的固定框6，固定框6的框壁內(nèi)部安裝有加熱器7。

本發(fā)明中底座是整個(gè)裝置的支撐體，空氣過(guò)濾器用于過(guò)濾掉作用在涂膜底材上的自然風(fēng)中的濕分與雜質(zhì)，既提高了干燥效率又保證了好的涂膜質(zhì)量；外箱體起到粗過(guò)濾，內(nèi)箱體起到精細(xì)過(guò)濾的效果，自然風(fēng)依次經(jīng)過(guò)外箱體、內(nèi)箱體，最后作用在涂膜底材上，具有很好的涂膜質(zhì)量；活性炭網(wǎng)吸附性強(qiáng)，活性炭網(wǎng)不僅能夠過(guò)濾空氣中的灰塵還能夠凈化空氣，活性炭是一種很細(xì)小的炭粒有很大的表面積，而且炭粒中還有更細(xì)小的孔——毛細(xì)管，這種毛細(xì)管具有很強(qiáng)的吸附能力，由于炭粒的表面積很大，所以能與氣體及雜質(zhì)充分接觸，當(dāng)這些氣體及雜質(zhì)碰到毛細(xì)管被吸附，起凈化作用；干燥袋用于吸附掉進(jìn)入內(nèi)箱體的氣體中的濕分，保證涂膜底材的干燥環(huán)境濕度低，有利于涂膜溶劑的揮發(fā)，加快干燥速率，成膜質(zhì)量好；固定框用于固定涂膜底材，作用在涂膜底材上的自然風(fēng)會(huì)從外至內(nèi)依次穿過(guò)干燥袋、外箱體、活性炭網(wǎng)、內(nèi)箱體，最后作用在涂膜底材上，所述自然風(fēng)得到了足夠的過(guò)濾、凈化、干燥，提高了涂膜底材的干燥效率，成膜后的膜質(zhì)量好。本發(fā)明采取多層過(guò)濾的方式，除去用于涂膜底材的自然風(fēng)中的雜質(zhì)，保證涂膜表面光潔平滑、膜強(qiáng)度高，光澤度好；本發(fā)明利用了干燥袋及加熱器保證了涂膜底材在相對(duì)干燥的環(huán)境中進(jìn)行自然干燥。

實(shí)施例2

基于實(shí)施例1，所述內(nèi)箱體3內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形管8，所述固定框6在環(huán)形管8的內(nèi)測(cè)，環(huán)形管8連通有抽風(fēng)機(jī)9，抽風(fēng)機(jī)9位于外箱體2外部，環(huán)形管8上開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的通孔。

抽風(fēng)機(jī)用于抽去內(nèi)箱體內(nèi)部的空氣，便于換氣處理，內(nèi)箱體內(nèi)部的氣體從環(huán)形管中被抽出，一方面控制了抽風(fēng)過(guò)程中風(fēng)的流動(dòng)速率，避免風(fēng)流動(dòng)過(guò)快影響底材表面未完全成型的膜形狀；另一方面，能夠保證涂膜底材周?chē)目諝獗槐M可能完全地替換掉。

實(shí)施,3

基于上述實(shí)施例，所述外箱體2外部安裝有鏤空的防護(hù)罩10，所述防護(hù)罩10將外箱體2完全包覆在內(nèi)部。所述防護(hù)罩10的鏤空孔孔徑大于外箱體2的網(wǎng)孔孔徑。所述防護(hù)罩10與外箱體2之間留有2-3cm的縫隙。

防護(hù)罩對(duì)外箱體起到了保護(hù)作用，能夠在干燥袋前，起到一定的過(guò)濾作用；網(wǎng)孔孔徑越小其風(fēng)阻越大；防護(hù)罩與外箱體之間的縫隙小或是無(wú)縫隙，會(huì)增大風(fēng)阻；縫隙大于3cm，會(huì)延長(zhǎng)干燥時(shí)間，還不利于裝置的生產(chǎn)、安裝，整體性差。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。