本發(fā)明屬于氣液分離裝置技術領域，具體涉及一種高效除沫裝置。

背景技術：

除沫器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質效率，降低有價值的物料損失，降低含水量，一般多在塔頂設置除沫器，現(xiàn)有的絲網(wǎng)除沫器對粒徑≥3-5um的霧沫，捕集效率達98％-99.8％，目前除沫裝置大部分采用兩層篩板中裝規(guī)整填料，填料一般為塑料，塑料容易老化變形，且不耐高溫，阻力較大，因此，需要研究不需要填料，結構簡單，制作方便，分離效率高，阻力減小的高效除沫裝置。

專利一種新型組合式高效除沫裝置(公開號：cn205913956u)公開了一種新型組合式高效除沫裝置，包括殼體，殼體具有進氣口和出氣口，殼體內由進氣口到出氣口依次設置有一級氣體調節(jié)分配盤、一級噴淋沖洗裝置、折流板除沫器、二級氣體調節(jié)分配盤、二級噴淋沖洗裝置和絲網(wǎng)除沫器，折流板除沫器和絲網(wǎng)除沫器底部分別設置有第一排液口和第二排液口。本實用新型采用兩級除沫器分別對30μm及5μm以上的液滴分別進行去除，除沫效率更有保障；通過氣體調節(jié)分配盤的作用可將氣體分配均勻，可有效防止氣流對除沫器不均勻的沖刷，達到除沫器所需的氣流速度；通過分級噴淋沖洗裝置，可有效防止除沫器內件的結垢，延長運行周期，該裝置占地小，安裝容易，操作簡單，除沫效果好，但該實用新型在結構復雜，成本較高。

因此，急需一種不需要填料，結構簡單，制作方便，分離效率高，阻力減小的高效除沫裝置。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有除沫裝置塑料容易老化變形，不耐高溫，阻力較大的問題，本發(fā)明的目的是提供一種高效除沫裝置，具有不需要填料，結構簡單，制作方便，分離效率高，阻力減小的優(yōu)點。

本發(fā)明提供了如下的技術方案：

一種高效除沫裝置，包括圓形的中心板、設置在所述中心板周向上的若干擋板和與所述擋板另一端固定相連的襯圈，所述擋板一端固定在所述中心板上，所述中心板、所述擋板和所述襯圈連接后整體呈圓臺形，相鄰所述擋板之間的角度為30-45度，相鄰所述擋板之間在所述中心板上的遮蓋部分寬度為25-35mm。

該發(fā)明只需所述中心板、所述擋板和所述襯圈就可現(xiàn)場制作，不需要填料，結構簡單，制作方便，進行除沫時，比絲網(wǎng)除沫器對氣體的要求低，不會堵塞，阻力減小，所述中心板和所述擋板的材質可根據(jù)氣體的酸堿性、溫度等進行選擇，適用范圍廣。所述擋板之間有一定角度和遮蓋，帶霧沫的氣體從下部進入筒體，氣體沖擊所述中心板，去除部分霧沫，再經(jīng)過呈一定角度的所述擋板，使氣流旋轉起來沖擊所述擋板進一步除去霧沫，對粒徑≥3-5um的霧沫捕集效率達99.99％以上，除沫效果比絲網(wǎng)除沫器更好。具體的工作原理是：當含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)所述擋板時，可使氣體旋轉撞擊所述擋板，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與所述擋板相碰撞附著在所述擋板表面上，由于霧沫的轉向離心力及其與所述擋板的摩擦作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來越大，直到集聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從所述擋板表面上被分離下來。

優(yōu)選的，所述襯圈和所述中心板的中軸線重合。

優(yōu)選的，所述擋板在所述中心板周向上均勻分布。相鄰的所述擋板相遮蓋，所述中心板上的所述擋板使上升氣體不會直接逸出，必須撞擊所述中心板和所述擋板除去其中的霧沫。

優(yōu)選的，所述擋板為等腰梯形，等腰梯形使所述擋板可以遮蓋所述中心板和所述襯圈之間空間的橫截面。

優(yōu)選的，所述中心板和所述襯圈之間的高度為450-550mm。

優(yōu)選的，所述襯圈的外徑大于所述中心板的圓心到位于所述襯圈上的所述擋板端部之間的距離。所述襯圈、所述中心板和所述擋板可以遮蓋整個設備筒體的橫截面，防止氣體從間隙夾帶霧沫逸出。

優(yōu)選的，所述中心板與所述擋板之間的連接方式為焊接，所述擋板和所述襯圈之間的連接方式也為焊接。

本發(fā)明的有益效果是：

1、該發(fā)明只需中心板、擋板和襯圈就可現(xiàn)場制作，不需要填料，結構簡單，制作方便，進行除沫時，比絲網(wǎng)除沫器對氣體的要求低，不會堵塞，阻力減小。

2、中心板和擋板的材質可根據(jù)氣體的酸堿性、溫度等進行選擇，適用范圍廣。

3、帶霧沫的氣體從下部進入筒體，氣體沖擊中心板，去除部分霧沫，再經(jīng)過呈一定角度的擋板，使氣流旋轉起來沖擊擋板進一步除去霧沫，對粒徑≥3-5um的霧沫捕集效率達99.99％以上，除沫效果比絲網(wǎng)除沫器更好。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明實施例示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例另一視角示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例安裝后示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例俯視圖；

圖中標記為：1、中心板；2、擋板；3、襯圈；4、設備筒體。

具體實施方式

下面結合附圖描述本發(fā)明的具體實施方式。

如圖1-4所示，本發(fā)明的一種高效除沫裝置，包括圓形的中心板1、設置在中心板1周向上的若干擋板2和與擋板2另一端固定相連的襯圈3，擋板2和襯圈3之間的連接方式也為焊接，擋板2一端固定在中心板1上，中心板1與擋板2之間的連接方式為焊接，中心板1、擋板2和襯圈3連接后整體呈圓臺形，相鄰擋板2之間的角度為30-45度，相鄰擋板2之間在中心板1上的遮蓋部分寬度為25-35mm。該發(fā)明只需中心板1、擋板2和襯圈3焊接就可現(xiàn)場制作，不需要填料，中心板1和擋板2的材質可根據(jù)氣體的酸堿性、溫度等進行選擇，適用范圍廣。擋板2之間有一定角度和遮蓋，擋板2使上升氣體不會從間隙逸出，帶霧沫的氣體從下部進入筒體，氣體沖擊中心板1，去除部分霧沫，再經(jīng)過呈一定角度的擋板2，使氣流旋轉起來沖擊擋板2進一步除去霧沫，對粒徑≥3-5um的霧沫捕集效率達99.99％以上，除沫效果比絲網(wǎng)除沫器更好。

具體的，襯圈3和中心板1的中軸線重合，中心板1和襯圈3之間的高度為450-550mm。

具體的，擋板2在中心板1周向上均勻分布，擋板2為等腰梯形，等腰梯形使擋板2可以遮蓋中心板1和襯圈3之間空間的橫截面。

具體的，襯圈3的外徑大于中心板1的圓心到位于襯圈3上的擋板2端部之間的距離。襯圈3、中心板1和擋板2可以遮蓋整個設備筒體4的橫截面，防止氣體從間隙夾帶霧沫逸出。

本發(fā)明工作方式：如圖3所示，將襯圈3固定在設備筒體1內壁上，將擋板2按一定角度均勻焊接在中心板1周向上，再將擋板2另一端焊接在襯圈3上，夾帶霧沫的氣體從下部進入筒體，氣體沖擊中心板1，去除部分霧沫，再經(jīng)過呈一定角度的擋板2，使氣流旋轉起來沖擊擋板2進一步除去霧沫，對粒徑≥3-5um的霧沫捕集效率達99.99％以上，除沫效果比絲網(wǎng)除沫器更好，中心板1和擋板2的材質可根據(jù)氣體的酸堿性、溫度等進行選擇。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。