本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種塔式水平流沉淀裝置。

背景技術(shù)：

污水處理技術(shù)領(lǐng)域中固體懸浮物的處理方式有很多種，比如斜板、斜管沉降等，大多數(shù)都會(huì)改變污水流向形成擾動(dòng)，使已經(jīng)處于下沉狀態(tài)的固體懸浮物再次上升與污水混合，使得污水中懸浮物沉降效率低，并且由于斜管、斜板的安裝方式留存有三角形非處理區(qū)域，使得污水沉淀池的利用率降低，增加污水處理時(shí)間與成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出了一種塔式水平流沉淀裝置，包括：多組水平導(dǎo)流單元，所述水平導(dǎo)流單元為兩塊長條形的豎直導(dǎo)流板、兩塊長條形的傾斜導(dǎo)流板構(gòu)成的下部開口的半封閉腔，兩塊所述傾斜導(dǎo)流板的上部相連形成頂角，兩塊所述傾斜導(dǎo)流板的下部分別與所述豎直導(dǎo)流板的上部相連，豎直相鄰的兩組所述水平導(dǎo)流單元包括設(shè)置在上方的第一水平導(dǎo)流單元、設(shè)置在所述第一水平導(dǎo)流單元下方的第二水平導(dǎo)流單元，所述第一水平導(dǎo)流單元的所述豎直導(dǎo)流板與所述第二水平導(dǎo)流單元的所述傾斜導(dǎo)流板在水平方向上的投影部分重合，且所述第一水平導(dǎo)流單元的所述豎直導(dǎo)流板與所述第二水平導(dǎo)流單元的所述傾斜導(dǎo)流板形成滑泥口；水平相鄰的所述導(dǎo)流單元之間設(shè)置有多個(gè)隔板，所述隔板與相鄰的兩個(gè)所述導(dǎo)流單元分別相連，相鄰所述隔板之間形成滑泥沉降通道。

進(jìn)一步地，所述頂角大小范圍為30-60°。

進(jìn)一步地，所述滑泥沉降通道下方設(shè)置有滑泥槽。

本發(fā)明的水平導(dǎo)流單元將待處理污水與已經(jīng)沉降的污泥進(jìn)行了區(qū)間分離，污水的流動(dòng)不影響已經(jīng)沉降下來的污泥，避免了污水對(duì)已沉降污泥的二次干擾，使懸浮物一次性沉降形成污泥經(jīng)滑泥槽排出，提高了污水中懸浮物的沉降效率。

附圖說明

圖1是一種塔式水平流沉淀裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的一種塔式水平流沉淀裝置端部正面示意圖；

圖3是圖1中的一種塔式水平流沉淀裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中的一種塔式水平流沉淀裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1中的兩組水平導(dǎo)流單元位置結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、水平導(dǎo)流單元；11、豎直導(dǎo)流板；12、傾斜導(dǎo)流板；13、半封閉腔；2、隔板；3、滑泥沉降通道；4、滑泥口；5、滑泥槽。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“端部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1-圖5所示，一種塔式水平流沉淀裝置，包括：多組水平導(dǎo)流單元1，若干水平導(dǎo)流單元1豎直排列、及水平排列形成立體水平導(dǎo)流組(如圖1、圖2所示)。如圖3、圖5所示，所述水平導(dǎo)流單元為兩塊長條形的豎直導(dǎo)流板11、兩塊長條形的傾斜導(dǎo)流板12構(gòu)成的下部開口的長條形半封閉腔13，含有懸浮物的待處理廢水從半封閉腔13中流過。兩塊所述傾斜導(dǎo)流板12的上部相連形成頂角α，所述頂角α大小范圍為30-60°，兩塊所述傾斜導(dǎo)流板的下部分別與所述豎直導(dǎo)流板的上部相連。

如圖4所示，在相鄰的兩組所述水平導(dǎo)流單元中，設(shè)置在上方的第一水平導(dǎo)流單元、設(shè)置在所述第一水平導(dǎo)流單元下方的第二水平導(dǎo)流單元，所述第一水平導(dǎo)流單元的所述豎直導(dǎo)流板與所述第二水平導(dǎo)流單元的所述傾斜導(dǎo)流板在水平方向上的投影部分重合，且所述第一水平導(dǎo)流單元的所述豎直導(dǎo)流板與所述第二水平導(dǎo)流單元的所述傾斜導(dǎo)流板形成滑泥口4；如圖1-圖4所示，水平相鄰的所述導(dǎo)流單元之間設(shè)置有多個(gè)隔板2，所述隔板與相鄰的兩個(gè)所述導(dǎo)流單元分別相連，相鄰所述隔板2與豎直導(dǎo)流板11之間形成滑泥沉降通道3，所述滑泥沉降通道下方設(shè)置有滑泥槽5。

第一水平導(dǎo)流單元的豎直導(dǎo)流板、傾斜導(dǎo)流板與第二水平導(dǎo)流單元的傾斜導(dǎo)流板組成了一個(gè)接近完整的封閉腔，含有懸浮物的廢水從半封閉腔中直線流過，懸浮物逐漸沉降下來落到下方的傾斜導(dǎo)流板上表面形成污泥，污泥沿傾斜導(dǎo)流板繼續(xù)下滑落入滑泥沉降通道中，在滑泥沉降通道中繼續(xù)沉降。在滑泥沉降通道內(nèi)，縱向上看，由于滑泥沉降通道兩端設(shè)置有隔板，阻擋了污水流向的干擾，使滑泥沉降通道內(nèi)水流相對(duì)靜止，污泥繼續(xù)沉降不受污水流向影響，橫向上看，由于豎直導(dǎo)流板的隔斷，使滑泥沉降通道內(nèi)水流相對(duì)靜止，水平導(dǎo)流單元內(nèi)的污水不會(huì)影響滑泥沉降通道內(nèi)的污泥沉降。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種塔式水平流沉淀裝置，包括：多組水平導(dǎo)流單元，所述水平導(dǎo)流單元為兩塊長條形的豎直導(dǎo)流板、兩塊長條形的傾斜導(dǎo)流板構(gòu)成的下部開口的半封閉腔，豎直相鄰的豎直導(dǎo)流板、傾斜導(dǎo)流板形成滑泥口；水平相鄰的所述導(dǎo)流單元之間設(shè)置有多個(gè)隔板，所述隔板與相鄰的兩個(gè)所述導(dǎo)流單元分別相連，相鄰所述隔板之間形成滑泥沉降通道。本發(fā)明的水平導(dǎo)流單元將待處理污水與已經(jīng)沉降的污泥進(jìn)行了區(qū)間分離，污水的流動(dòng)不影響已經(jīng)沉降下來的污泥，避免了污水對(duì)已沉降污泥的二次干擾，使懸浮物一次性沉降形成污泥經(jīng)滑泥槽排出，提高了污水中懸浮物的沉降效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周軍黨;盧玉獻(xiàn);何運(yùn)良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢千瑞泰環(huán)境科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.26
技術(shù)公布日：2017.11.17