本發(fā)明涉及化肥加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效率的智能化肥攪拌裝置。

背景技術(shù)：

化學(xué)肥料是指用化學(xué)方法制造或者開采礦石，經(jīng)過加工制成的肥料，也稱無機肥料，包括氮肥、磷肥、鉀肥、微肥和復(fù)合肥料等，它們具有以下一些共同的特點：成分單純，養(yǎng)分含量高；肥效快，肥勁猛；某些肥料有酸堿反應(yīng)；一般不含有機質(zhì)，無改土培肥的作用，化學(xué)肥料種類較多，性質(zhì)和施用方法差異較大。

目前，市場上在對肥料進(jìn)行加工時會使用到攪拌裝置，但是現(xiàn)有的攪拌裝置在使用過程中對化肥原料的攪拌效果不夠均勻，不僅會大大降低對化肥的加工質(zhì)量，同時也會降低加工的效率，大大降低了實用性，不能滿足使用者的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高效率的智能化肥攪拌裝置，具備攪拌均勻，能夠有效提高對化肥的加工質(zhì)量和效率等優(yōu)點，解決了對化肥的加工效果不夠均勻，不僅降低了加工的質(zhì)量同時也降低了加工效率的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述具備攪拌均勻，能夠有效提高對化肥的加工質(zhì)量和效率目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效率的智能化肥攪拌裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有箱體，所述底座頂部中部凹槽的槽底固定連接有第一電機，所述第一電機輸出軸的頂部固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸頂部的一端貫穿箱體并且與轉(zhuǎn)盤底部的中部固定連接，所述轉(zhuǎn)盤的頂部等距離固定連接有三個固定桿，三個所述固定桿的外表面均套裝有攪拌齒輪，所述箱體頂部的一側(cè)設(shè)置有入料口，所述箱體頂部的另一側(cè)固定安裝有第二電機，所述第二電機輸出軸的一端固定連接有主動輪，所述主動輪的外表面通過皮帶與從動輪的外表面?zhèn)鲃舆B接，所述從動輪的軸心處套裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿箱體的一側(cè)并且與箱體內(nèi)壁的一側(cè)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的外表面套裝有套筒，且套筒的外表面固定連接有定位座，且定位座的頂部和底部均固定連接有攪拌葉片，所述箱體內(nèi)腔底部遠(yuǎn)離擋板的一側(cè)設(shè)置有出料口。

優(yōu)選的，所述攪拌軸與箱體的連接處設(shè)置有密封套，且密封套的內(nèi)腔設(shè)置有與攪拌軸大小相適配的通孔。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤底部的兩側(cè)均固定連接有限位墊，且限位墊的位置與固定桿的位置相對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有支撐斜板，且箱體內(nèi)壁的另一側(cè)固定安裝有擋板。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸與箱體的連接處設(shè)置有保護(hù)套，且保護(hù)套的內(nèi)腔設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸大小相適配的通孔。

優(yōu)選的，所述套筒的內(nèi)腔設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸大小相適配的通孔，且套筒的外表面設(shè)置有與定位座大小相適配的卡槽。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種高效率的智能化肥攪拌裝置，具備以下有益效果：

1、該高效率的智能化肥攪拌裝置，通過設(shè)置第二電機能夠帶動主動輪、皮帶和從動輪的轉(zhuǎn)動，從而能夠帶動轉(zhuǎn)軸和套筒的轉(zhuǎn)動，當(dāng)套筒轉(zhuǎn)動時定位座和攪拌葉片也會隨之轉(zhuǎn)動，不僅可以對化肥的原料進(jìn)行攪拌處理，同時也能對化肥原料起到輸送的作用，保證對化肥原料的加工效果和質(zhì)量，然后通過第一電機帶動攪拌軸和轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，從而能夠帶動固定桿和攪拌齒輪的轉(zhuǎn)動，對化肥原料進(jìn)行攪拌處理，能夠大大提高對化肥原料的攪拌質(zhì)量和效率，大大提高了實用性，能夠滿足使用者的需求。

2、該高效率的智能化肥攪拌裝置，通過設(shè)置支撐斜板，支撐斜板是傾斜的不僅能夠在攪拌葉片對原料進(jìn)行攪拌時起到限位的作用，同時在輸送原料時也能更加方便，能夠大大提高對化肥的加工效率，通過擋板可以對輸送的原料起到限位的作用，能夠保證攪拌齒輪在對原料進(jìn)行攪拌時更加均勻，大大提高了加工質(zhì)量和效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1的a處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明圖1的b處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2箱體、3第一電機、4攪拌軸、5轉(zhuǎn)盤、6攪拌齒輪、7固定桿、8限位墊、9入料口、10支撐斜板、11出料口、12第二電機、13主動輪、14皮帶、15從動輪、16轉(zhuǎn)軸、17套筒、18定位座、19攪拌葉片、20擋板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，一種高效率的智能化肥攪拌裝置，包括底座1，底座1的頂部固定安裝有箱體2，箱體2內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有支撐斜板10，且箱體2內(nèi)壁的另一側(cè)固定安裝有擋板20，通過設(shè)置支撐斜板10，支撐斜板10是傾斜的不僅能夠在攪拌葉片19對原料進(jìn)行攪拌時起到限位的作用，同時在輸送原料時也能更加方便，能夠大大提高對化肥的加工效率，通過擋板20可以對輸送的原料起到限位的作用，能夠保證攪拌齒輪6在對原料進(jìn)行攪拌時更加均勻，大大提高了加工質(zhì)量和效率，底座1頂部中部凹槽的槽底固定連接有第一電機3，然后通過第一電機3帶動攪拌軸4和轉(zhuǎn)盤5的轉(zhuǎn)動，從而能夠帶動固定桿7和攪拌齒輪6的轉(zhuǎn)動，對化肥原料進(jìn)行攪拌處理，能夠大大提高對化肥原料的攪拌質(zhì)量和效率，大大提高了實用性，能夠滿足使用者的需求，第一電機3輸出軸的頂部固定連接有攪拌軸4，攪拌軸4與箱體2的連接處設(shè)置有密封套，且密封套的內(nèi)腔設(shè)置有與攪拌軸4大小相適配的通孔，通過密封套可以起到密封攪拌軸4的作用，防止攪拌軸4在使用過程中造成物料泄露的情況，攪拌軸4頂部的一端貫穿箱體2并且與轉(zhuǎn)盤5底部的中部固定連接，轉(zhuǎn)盤5底部的兩側(cè)均固定連接有限位墊8，且限位墊8的位置與固定桿7的位置相對應(yīng)，通過限位墊8可以起到限位固定桿7的作用，防止作用力過大導(dǎo)致固定桿7出現(xiàn)折斷的情況，轉(zhuǎn)盤5的頂部等距離固定連接有三個固定桿7，三個固定桿7的外表面均套裝有攪拌齒輪6，箱體2頂部的一側(cè)設(shè)置有入料口9，箱體2頂部的另一側(cè)固定安裝有第二電機12，通過設(shè)置第二電機12能夠帶動主動輪13、皮帶14和從動輪15的轉(zhuǎn)動，從而能夠帶動轉(zhuǎn)軸16和套筒17的轉(zhuǎn)動，當(dāng)套筒17轉(zhuǎn)動時定位座18和攪拌葉片19也會隨之轉(zhuǎn)動，不僅可以對化肥的原料進(jìn)行攪拌處理，同時也能對化肥原料起到輸送的作用，保證對化肥原料的加工效果和質(zhì)量，第二電機12輸出軸的一端固定連接有主動輪13，主動輪13的外表面通過皮帶14與從動輪15的外表面?zhèn)鲃舆B接，從動輪15的軸心處套裝有轉(zhuǎn)軸16，轉(zhuǎn)軸16與箱體2的連接處設(shè)置有保護(hù)套，且保護(hù)套的內(nèi)腔設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸16大小相適配的通孔，轉(zhuǎn)軸16的一端貫穿箱體2的一側(cè)并且與箱體2內(nèi)壁的一側(cè)固定連接，轉(zhuǎn)軸16的外表面套裝有套筒17，且套筒17的外表面固定連接有定位座18，套筒17的內(nèi)腔設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸16大小相適配的通孔，且套筒17的外表面設(shè)置有與定位座18大小相適配的卡槽，且定位座18的頂部和底部均固定連接有攪拌葉片19，箱體2內(nèi)腔底部遠(yuǎn)離擋板20的一側(cè)設(shè)置有出料口11。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

綜上所述，該高效率的智能化肥攪拌裝置，通過設(shè)置第二電機12能夠帶動主動輪13、皮帶14和從動輪15的轉(zhuǎn)動，從而能夠帶動轉(zhuǎn)軸16和套筒17的轉(zhuǎn)動，當(dāng)套筒17轉(zhuǎn)動時定位座18和攪拌葉片19也會隨之轉(zhuǎn)動，不僅可以對化肥的原料進(jìn)行攪拌處理，同時也能對化肥原料起到輸送的作用，保證對化肥原料的加工效果和質(zhì)量，然后通過第一電機3帶動攪拌軸4和轉(zhuǎn)盤5的轉(zhuǎn)動，從而能夠帶動固定桿7和攪拌齒輪6的轉(zhuǎn)動，對化肥原料進(jìn)行攪拌處理，能夠大大提高對化肥原料的攪拌質(zhì)量和效率，解決了對化肥的加工效果不夠均勻，不僅降低了加工的質(zhì)量同時也降低了加工效率的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。