本發(fā)明涉及磷酸鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磷酸鐵用破碎裝置。

背景技術(shù)：

磷酸鐵，又名磷酸高鐵、正磷酸鐵，分子式為fepo4，是一種白色、灰白色單斜晶體粉末，是鐵鹽溶液和磷酸鈉作用的鹽，其中的鐵為正三價(jià)，其主要用途在于制造磷酸鐵鋰電池材料、催化劑及陶瓷等。

在磷酸鐵生產(chǎn)的過程中通常都會(huì)使用到破碎裝置，而目前現(xiàn)有的磷酸鐵破碎裝置在使用時(shí)，不能對(duì)磷酸鐵進(jìn)行擠壓破碎，造成破碎裝置不能對(duì)磷酸鐵進(jìn)行充分破碎，從而導(dǎo)致破碎后的磷酸鐵存在顆粒較大的問題，大大降低了磷酸鐵的使用效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種磷酸鐵用破碎裝置，具備對(duì)磷酸鐵進(jìn)行擠壓破碎的優(yōu)點(diǎn)，解決了破碎后的磷酸鐵存在顆粒較大的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種磷酸鐵用破碎裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔頂部的中心處開設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿，且兩個(gè)支撐腿相對(duì)應(yīng)一側(cè)的底部橫向固定連接有承載板，所述承載板頂部的中心處固定連接有收集盒，所述箱體背表面的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板頂部表面的后側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的前側(cè)通過聯(lián)軸器固定連接有主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸的表面套設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)軸的前側(cè)貫穿至箱體的內(nèi)腔并套設(shè)有主破碎輪，所述支撐板頂部表面的后側(cè)且位于電機(jī)的左側(cè)固定連接有軸承座，所述軸承座的前側(cè)設(shè)置有從動(dòng)軸，所述從動(dòng)軸的表面套設(shè)有與主動(dòng)齒輪配合使用的從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)軸的前側(cè)貫穿至箱體的內(nèi)腔并套設(shè)有從破碎輪，所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的內(nèi)側(cè)固定連接有積料斗，所述積料斗的底部連通有下料溜管，所述下料溜管的底部貫穿箱體并延伸至收集盒的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述支撐腿的底部均固定連接有安裝板，所述安裝板頂部的兩側(cè)均設(shè)置有固定螺栓。

優(yōu)選的，所述承載板頂部的兩側(cè)均固定連接有加強(qiáng)板，且加強(qiáng)板的外側(cè)與支撐柱固定連接。

優(yōu)選的，所述從動(dòng)軸的后側(cè)貫穿至軸承座的內(nèi)腔，且從動(dòng)軸的表面與軸承座內(nèi)腔的連接處均通過軸承活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的表面與箱體的連接處均通過軸承活動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置從破碎輪、主動(dòng)軸、主破碎輪、從動(dòng)軸、從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪、電機(jī)和軸承座的配合使用，可對(duì)磷酸鐵進(jìn)行擠壓破碎，這樣磷酸鐵的破碎效果更好，解決了破碎裝置在使用時(shí)，因破碎裝置不能對(duì)磷酸鐵進(jìn)行擠壓破碎，從而導(dǎo)致破碎后的磷酸鐵存在顆粒較大的問題，大大提高了磷酸鐵的使用效率，適合推廣使用。

2、本發(fā)明通過安裝板，可對(duì)破碎裝置進(jìn)行有效固定，解決了破碎裝置在使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的問題，通過收集盒，可對(duì)破碎后的磷酸鐵進(jìn)行有效收集，避免了破碎后的磷酸鐵出現(xiàn)被污染的問題，通過加強(qiáng)板，提高了承載板的強(qiáng)度，避免了收集盒內(nèi)的磷酸鐵較多，從而導(dǎo)致承載板出現(xiàn)損壞的問題，通過軸承座，可對(duì)從動(dòng)軸進(jìn)行有效支撐，避免了從動(dòng)軸出現(xiàn)軸向跳動(dòng)較大的問題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明箱體俯視圖。

圖中：1箱體、2從破碎輪、3支撐桿、4積料斗、5下料溜管、6支撐腿、7承載板、8收集盒、9安裝板、10主動(dòng)軸、11主破碎輪、12進(jìn)料口、13從動(dòng)軸、14從動(dòng)齒輪、15主動(dòng)齒輪、16支撐板、17電機(jī)、18軸承座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種磷酸鐵用破碎裝置，包括箱體1，箱體1內(nèi)腔頂部的中心處開設(shè)有進(jìn)料口12，箱體1底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿6，且兩個(gè)支撐腿6相對(duì)應(yīng)一側(cè)的底部橫向固定連接有承載板7，承載板7頂部的兩側(cè)均固定連接有加強(qiáng)板，且加強(qiáng)板的外側(cè)與支撐柱6固定連接，承載板7頂部的中心處固定連接有收集盒8，通過收集盒8，可對(duì)破碎后的磷酸鐵進(jìn)行有效收集，避免了破碎后的磷酸鐵出現(xiàn)被污染的問題，通過加強(qiáng)板，提高了承載板7的強(qiáng)度，避免了收集盒8內(nèi)的磷酸鐵較多，從而導(dǎo)致承載板7出現(xiàn)損壞的問題，兩個(gè)支撐腿6的底部均固定連接有安裝板9，安裝板9頂部的兩側(cè)均設(shè)置有固定螺栓，通過安裝板9，可對(duì)破碎裝置進(jìn)行有效固定，解決了破碎裝置在使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的問題，箱體1背表面的頂部固定連接有支撐板16，支撐板16頂部表面的后側(cè)固定連接有電機(jī)17，電機(jī)17轉(zhuǎn)軸的前側(cè)通過聯(lián)軸器固定連接有主動(dòng)軸10，主動(dòng)軸10的表面套設(shè)有主動(dòng)齒輪15，主動(dòng)軸10的前側(cè)貫穿至箱體1的內(nèi)腔并套設(shè)有主破碎輪11，支撐板16頂部表面的后側(cè)且位于電機(jī)17的左側(cè)固定連接有軸承座18，軸承座18的前側(cè)設(shè)置有從動(dòng)軸13，從動(dòng)軸13的后側(cè)貫穿至軸承座18的內(nèi)腔，且從動(dòng)軸13的表面與軸承座18內(nèi)腔的連接處均通過軸承活動(dòng)連接，通過軸承座18，可對(duì)從動(dòng)軸13進(jìn)行有效支撐，避免了從動(dòng)軸13出現(xiàn)軸向跳動(dòng)較大的問題，從動(dòng)軸13的表面套設(shè)有與主動(dòng)齒輪15配合使用的從動(dòng)齒輪14，從動(dòng)軸13的前側(cè)貫穿至箱體1的內(nèi)腔并套設(shè)有從破碎輪2，主動(dòng)軸10與從動(dòng)軸13的表面與箱體1的連接處均通過軸承活動(dòng)連接，通過設(shè)置從破碎輪2、主動(dòng)軸10、主破碎輪11、從動(dòng)軸13、從動(dòng)齒輪14、主動(dòng)齒輪15、電機(jī)17和軸承座18的配合使用，可對(duì)磷酸鐵進(jìn)行擠壓破碎，這樣磷酸鐵的破碎效果更好，解決了破碎裝置在使用時(shí)，因破碎裝置不能對(duì)磷酸鐵進(jìn)行擠壓破碎，從而導(dǎo)致破碎后的磷酸鐵存在顆粒較大的問題，大大提高了磷酸鐵的使用效率，適合推廣使用，箱體1內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有支撐桿3，支撐桿3的內(nèi)側(cè)固定連接有積料斗4，積料斗4的底部連通有下料溜管5，下料溜管5的底部貫穿箱體1并延伸至收集盒8的內(nèi)腔。

使用時(shí)，通過外設(shè)控制器控制電機(jī)17運(yùn)行，通過電機(jī)17轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主動(dòng)軸10旋轉(zhuǎn)，此時(shí)主動(dòng)軸10向靠近軸承座18的一側(cè)旋轉(zhuǎn)，通過主動(dòng)軸10的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪15和主破碎輪11旋轉(zhuǎn)，通過主動(dòng)齒輪15旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)從動(dòng)齒輪14旋轉(zhuǎn)，通過從動(dòng)齒輪14旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)從動(dòng)軸13和從破碎輪2旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)磷酸鐵進(jìn)行破碎。

綜上所述：該磷酸鐵用破碎裝置，通過設(shè)置從破碎輪2、主動(dòng)軸10、主破碎輪11、從動(dòng)軸13、從動(dòng)齒輪14、主動(dòng)齒輪15、電機(jī)17和軸承座18的配合使用，解決了破碎后的磷酸鐵存在顆粒較大的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種磷酸鐵用破碎裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔頂部的中心處開設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿，且兩個(gè)支撐腿相對(duì)應(yīng)一側(cè)的底部橫向固定連接有承載板，所述承載板頂部的中心處固定連接有收集盒，所述箱體背表面的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板頂部表面的后側(cè)固定連接有電機(jī)。本發(fā)明通過設(shè)置從破碎輪、主動(dòng)軸、主破碎輪、從動(dòng)軸、從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪、電機(jī)和軸承座的配合使用，可對(duì)磷酸鐵進(jìn)行擠壓破碎，這樣磷酸鐵的破碎效果更好，解決了破碎裝置在使用時(shí)，因破碎裝置不能對(duì)磷酸鐵進(jìn)行擠壓破碎，從而導(dǎo)致破碎后的磷酸鐵存在顆粒較大的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王洪濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：王洪濤
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.20
技術(shù)公布日：2017.10.27