本發(fā)明涉及及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種酸性氣體凈化裝置。

背景技術(shù)：

在某些冶金方法的電解沉積步驟中，在電解池的陽(yáng)極形成氣體，然后氣體泡浮至酸性電解質(zhì)的表面。所生成的泡直徑多至100微米。當(dāng)這些泡到達(dá)表面時(shí)，它們發(fā)生破滅(爆破)。當(dāng)泡破裂時(shí)，它們生成懸浮于空氣中的電解質(zhì)或顆粒的氣溶膠，從而產(chǎn)生酸霧，而酸霧對(duì)工作環(huán)境及人體會(huì)造成傷害，排放之前需要降低酸霧的含量，而現(xiàn)有的一些設(shè)備中，當(dāng)酸霧的排出量較大或者速度較快時(shí)，酸霧與堿性液體的接觸時(shí)間較短，導(dǎo)致凈化不徹底，為了解決上述問(wèn)題，現(xiàn)提供一種酸性氣體凈化裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種酸性氣體凈化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種酸性氣體凈化裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板上端設(shè)有凈化腔，隔板下端設(shè)有進(jìn)氣腔，進(jìn)氣腔左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè)有高壓泵，隔板上端中間位置垂直固定有固定套，固定套上下通口，且固定套內(nèi)腔與進(jìn)氣腔連通，固定套中穿設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，固定套上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)軸相配合的一號(hào)固定軸承，驅(qū)動(dòng)軸上端穿過(guò)箱體上端，并且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接，驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣通道，導(dǎo)氣通道下端口與進(jìn)氣腔連通，驅(qū)動(dòng)軸上端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)橫管，轉(zhuǎn)動(dòng)橫管下端固定有攪拌管，攪拌管、轉(zhuǎn)動(dòng)橫管和導(dǎo)氣通道相連通，攪拌管底部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有噴氣管，噴氣管內(nèi)端口與攪拌管連通，靠近攪拌管的噴氣管一端設(shè)有單向閥，噴氣管上均勻分布有噴氣孔，噴氣管上側(cè)的攪拌管外側(cè)設(shè)有若干個(gè)攪拌絲，聚乙烯絲上側(cè)的攪拌管兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有攪拌網(wǎng)板，所述箱體右上側(cè)右下側(cè)分別設(shè)有堿料進(jìn)管和堿料出管，堿料進(jìn)管和堿料出管上分別設(shè)有進(jìn)料閥和出料閥，進(jìn)料閥和出料閥電性連接處理器的輸出端，處理器的輸入端電性連接位于箱體內(nèi)部的酸堿檢測(cè)儀，所述箱體右上側(cè)設(shè)有用于排氣的排氣管，所述箱體下端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有支撐桿，支撐桿下端滑動(dòng)套設(shè)有支撐套，支撐套的滑孔底部通過(guò)緩沖彈簧與支撐桿連接固定，支撐套下端設(shè)有支撐塊和緩沖墊。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述固定套下端外側(cè)固定有二號(hào)固定軸承，二號(hào)固定軸承外側(cè)通過(guò)加強(qiáng)桿與攪拌管連接固定。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述固定套的上端高于箱體凈化液的高度。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述攪拌絲為聚乙烯絲。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)軸與固定套之間為間隙配合。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述攪拌網(wǎng)板上設(shè)有氣體分割孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，在高壓氣泵的作用下廢氣進(jìn)入緩沖箱中，然后沿著導(dǎo)氣通道、轉(zhuǎn)動(dòng)橫管和攪拌管進(jìn)入噴氣管中，然后從噴氣孔處噴出，于此同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)橫管和攪拌管帶動(dòng)噴氣管轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)噴氣，從而提高了噴氣與凈化液的接觸面積，在氣泡上浮時(shí)攪拌絲和攪拌網(wǎng)板會(huì)進(jìn)一步提高廢氣與液體的混合程度，從而極大的提高了裝置的凈化效果，酸堿檢測(cè)儀用于檢測(cè)箱體內(nèi)液體的酸堿度，當(dāng)ph低于設(shè)定值時(shí)，處理器則會(huì)控制堿料進(jìn)管給料，同時(shí)控制堿料出管排出相應(yīng)的料，從而保證箱體內(nèi)液面的高度，這樣就能保證箱體內(nèi)部ph值，從而保證凈化液處理酸性氣體的能力，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中攪拌絲的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中攪拌網(wǎng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：箱體1、攪拌管2、酸堿檢測(cè)儀3、攪拌網(wǎng)板4、攪拌絲5、噴氣孔6、進(jìn)氣管7、噴氣管8、高壓泵9、支撐套10、緩沖墊11、支撐塊12、緩沖彈簧13、支撐桿14、單向閥15、隔板16、一號(hào)固定軸承17、二號(hào)固定軸承18、加強(qiáng)桿19、堿料出管20、出料閥21、處理器22、進(jìn)料閥23、堿料進(jìn)管24、固定套25、導(dǎo)氣通道26、排氣管27、驅(qū)動(dòng)電機(jī)28、驅(qū)動(dòng)軸29、轉(zhuǎn)動(dòng)橫管30。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種酸性氣體凈化裝置，包括箱體1，所述箱體1內(nèi)設(shè)有隔板16，隔板16上端設(shè)有凈化腔，隔板16下端設(shè)有進(jìn)氣腔，進(jìn)氣腔左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管7，進(jìn)氣管7上設(shè)有高壓泵9，隔板16上端中間位置垂直固定有固定套25，固定套25的上端高于箱體1凈化液的高度，固定套25上下通口，且固定套25內(nèi)腔與進(jìn)氣腔連通，固定套25中穿設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸29，驅(qū)動(dòng)軸29與固定套25之間為間隙配合，固定套25上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)軸29相配合的一號(hào)固定軸承17，驅(qū)動(dòng)軸29上端穿過(guò)箱體1上端，并且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)28的輸出端連接，驅(qū)動(dòng)軸29內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣通道26，導(dǎo)氣通道26下端口與進(jìn)氣腔連通，驅(qū)動(dòng)軸29上端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)橫管30，轉(zhuǎn)動(dòng)橫管30下端固定有攪拌管2，攪拌管2、轉(zhuǎn)動(dòng)橫管20和導(dǎo)氣通道26相連通，為了提高攪拌管2的力學(xué)性能，固定套25下端外側(cè)固定有二號(hào)固定軸承18，二號(hào)固定軸承18外側(cè)通過(guò)加強(qiáng)桿19與攪拌管2連接固定，攪拌管2底部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有噴氣管8，噴氣管8內(nèi)端口與攪拌管2連通，靠近攪拌管2的噴氣管8一端設(shè)有單向閥15，噴氣管8上均勻分布有噴氣孔6，噴氣管8上側(cè)的攪拌管2外側(cè)設(shè)有若干個(gè)攪拌絲5，攪拌絲5為聚乙烯絲，酸霧在上浮過(guò)程中能夠在聚乙烯絲5上形成大量氣泡，增加與凈化液的混合度，聚乙烯絲5上側(cè)的攪拌管2兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有攪拌網(wǎng)板4，攪拌網(wǎng)板4上設(shè)有氣體分割孔，進(jìn)而對(duì)上浮的氣體進(jìn)行最后的分割處理，所述箱體1右上側(cè)右下側(cè)分別設(shè)有堿料進(jìn)管24和堿料出管20，堿料進(jìn)管24和堿料出管20上分別設(shè)有進(jìn)料閥23和出料閥21，進(jìn)料閥23和出料閥21電性連接處理器22的輸出端，處理器22的輸入端電性連接位于箱體1內(nèi)部的酸堿檢測(cè)儀3，在裝置工作時(shí)，在高壓氣泵9的作用下廢氣進(jìn)入緩沖箱中，然后沿著導(dǎo)氣通道26、轉(zhuǎn)動(dòng)橫管20和攪拌管2進(jìn)入噴氣管8中，然后從噴氣孔6處噴出，于此同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)28帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸29轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)橫管20和攪拌管2帶動(dòng)噴氣管8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)噴氣，從而提高了噴氣與凈化液的接觸面積，在氣泡上浮時(shí)攪拌絲5和攪拌網(wǎng)板4會(huì)進(jìn)一步提高廢氣與液體的混合程度，從而極大的提高了裝置的凈化效果，酸堿檢測(cè)儀3用于檢測(cè)箱體1內(nèi)液體的酸堿度，當(dāng)ph低于設(shè)定值時(shí)，處理器2則會(huì)控制堿料進(jìn)管給料，同時(shí)控制堿料出管排出相應(yīng)的料，從而保證箱體1內(nèi)液面的高度，這樣就能保證箱體1內(nèi)部ph值，從而保證凈化液處理酸性氣體的能力，所述箱體1右上側(cè)設(shè)有用于排氣的排氣管27，所述箱體1下端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有支撐桿14，支撐桿14下端滑動(dòng)套設(shè)有支撐套10，支撐套10的滑孔底部通過(guò)緩沖彈簧13與支撐桿14連接固定，支撐套10下端設(shè)有支撐塊12和緩沖墊11。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。