本發(fā)明涉及板材表面噴涂裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種板材表面噴涂裝置。

背景技術(shù)：

板材產(chǎn)品外形扁平，寬厚比大，單位體積的表面積也很大，這種外形特點(diǎn)具有表面積大，故包容覆蓋能力強(qiáng)，在化工、容器、建筑、金屬制品、金屬結(jié)構(gòu)等方面都得到廣泛應(yīng)用，例如申請?zhí)枮?01620549586.1的專利，包括置物臺(tái)、噴涂機(jī)以及定位桿，所述定位桿垂直設(shè)置于置物臺(tái)表面，所述定位桿設(shè)置有多個(gè)并對稱設(shè)置于板材兩側(cè)，該專利雖然滿足了在噴射過程中發(fā)生濺射的現(xiàn)象，但是無法滿足對板材進(jìn)行有效的固定在傳送帶上，導(dǎo)致板材不隨著傳送帶移動(dòng)造成噴涂不均勻，且板材在傳送時(shí)造成板材與卡板之間相互摩擦。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種板材表面噴涂裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種板材表面噴涂裝置，包括箱體，所述箱體的頂端安裝有第三連接管，所述第三連接管的右側(cè)設(shè)有第一連接管，所述第一連接管通過第二連接管與第三連接管相連，所述第一連接管的右側(cè)安裝有涂料箱，所述箱體的底端設(shè)有傳送帶，所述傳送帶的左側(cè)設(shè)有軸承，所述軸承與箱體相連，所述軸承通過轉(zhuǎn)桿與傳送帶相連，所述箱體的左側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)通過支架與箱體相連，所述電機(jī)貫穿箱體和軸承與轉(zhuǎn)桿相連，所述箱體的內(nèi)壁左右兩端均安裝有連接塊，所述連接塊的右側(cè)安裝有空心筒，所述空心筒的內(nèi)部設(shè)有頂桿，所述頂桿通過壓縮彈簧與空心筒相連，所述頂桿的外壁安裝有擋塊，所述頂桿的左側(cè)安裝有卡板，所述卡板的內(nèi)部中心位置開有第一凹槽，所述第一凹槽的內(nèi)部右側(cè)安裝有連接桿，所述連接桿的左側(cè)設(shè)有輥輪，所述輥輪通過連接柱與連接桿相連，所述箱體的正面前端設(shè)有平臺(tái)，所述平臺(tái)的底端安裝有支腿。

優(yōu)選的，所述第三連接管的內(nèi)部設(shè)有卡塊，所述卡塊的頂端設(shè)有連桿，所述連桿貫穿第三連接管與卡塊相連，所述卡塊通過拉伸彈簧與第三連接管相連，所述第三連接管的頂端設(shè)有卡桿，所述卡桿通過鉸鏈與第三連接管相連，所述卡桿的外壁開有第二凹槽，所述第二凹槽與連桿相配合。

優(yōu)選的，所述輥輪的外壁套接有硅膠圈。

優(yōu)選的，所述支腿的底端設(shè)有墊片。

優(yōu)選的，所述壓縮彈簧的外壁套接有橡膠套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該板材表面噴涂裝置，通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳送帶進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將板材放到傳送帶上，通過卡板將板材固定傳送帶的中心位置，通過卡板對壓縮彈簧進(jìn)行擠壓和輥輪進(jìn)行配合，有效的使板材更好的固定在傳送帶上，避免在噴涂時(shí)造成板材不隨傳送帶進(jìn)行移動(dòng)，有效的通過輥輪使板材在卡板上減少摩擦，造成板材涂抹不均勻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的傳送帶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的輥輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的卡塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、箱體，2、傳送帶，3、支腿，4、平臺(tái)，5、涂料箱，6、第一連接管，7、第二連接管，8、第三連接管，9、轉(zhuǎn)桿，10、軸承，11、連接塊，12、壓縮彈簧，13、空心筒，14、橡膠套，15、頂桿，16、擋塊，17、卡板，18、硅膠圈，19、輥輪，20、連接桿，21、連接柱，22、第一凹槽，23、墊片，24、電機(jī)，25、支架，26、卡塊，27、拉伸彈簧，28、卡桿，29、連桿，30、第二凹槽，31、鉸鏈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種板材表面噴涂裝置技術(shù)方案：一種板材表面噴涂裝置，包括箱體1，箱體1的頂端安裝有第三連接管8，第三連接管8用于固定第二連接管7，第三連接管8的右側(cè)設(shè)有第一連接管6，第一連接管6用于與涂料箱5相連，第一連接管6通過第二連接管7與第三連接管8相連，第一連接管6的右側(cè)安裝有涂料箱5，所述涂料箱5內(nèi)部設(shè)有氣泵，通過氣泵可以使內(nèi)部涂料進(jìn)入箱體1內(nèi)部，箱體1的底端設(shè)有傳送帶2，傳送帶2用于傳送板材，傳送帶2的左側(cè)設(shè)有軸承10，軸承10用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿9，軸承10與箱體1相連，軸承10通過轉(zhuǎn)桿9與傳送帶2相連，轉(zhuǎn)桿9用于通過電機(jī)24進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳送帶2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，箱體1的左側(cè)設(shè)有電機(jī)24，電機(jī)24接通外接電源開始，電機(jī)24的交流電為380v，電機(jī)24通過支架25與箱體1相連，支架25用于固定電機(jī)24，電機(jī)24貫穿箱體1和軸承10與轉(zhuǎn)桿9相連，箱體1的內(nèi)壁左右兩端均安裝有連接塊11，連接塊11用于固定空心筒13，連接塊11的右側(cè)安裝有空心筒13，空心筒13用于固定壓縮彈簧12，空心筒13的內(nèi)部設(shè)有頂桿15，頂桿15用于對壓縮彈簧12進(jìn)行擠壓，頂桿15通過壓縮彈簧12與空心筒13相連，壓縮彈簧12的彈性系數(shù)為10n/cm，壓縮彈簧12的外壁套接有橡膠套14，頂桿15的外壁安裝有擋塊16，擋塊16用于阻擋頂桿15從空心筒13內(nèi)部移出，頂桿15的左側(cè)安裝有卡板17，卡板17用于固定板材，卡板17的內(nèi)部中心位置開有第一凹槽22，第一凹槽22用于固定輥輪19，第一凹槽22的內(nèi)部右側(cè)安裝有連接桿20，連接桿20用于通過連接柱21滾動(dòng)輥輪19，連接桿20的左側(cè)設(shè)有輥輪19，輥輪19用于減少板材與卡板17的摩擦力，輥輪19的外壁套接有硅膠圈18，輥輪19通過連接柱21與連接桿20相連，連接柱21用于固定輥輪19，箱體1的正面前端設(shè)有平臺(tái)4，平臺(tái)4的底端安裝有支腿3，支腿3用于支撐平臺(tái)5，支腿3的底端設(shè)有墊片23，第三連接管8的內(nèi)部設(shè)有卡塊26，卡塊26用于阻擋涂料流進(jìn)箱體1內(nèi)部，卡塊26的頂端設(shè)有連桿29，連桿29用于對拉伸彈簧27進(jìn)行拉伸，連桿29貫穿第三連接管8與卡塊26相連，卡塊26通過拉伸彈簧27與第三連接管8相連，拉伸彈簧27的彈性系數(shù)為10n/cm，第三連接管8的頂端設(shè)有卡桿28，卡桿28用于設(shè)置第二凹槽30，卡桿28通過鉸鏈31與第三連接管8相連，鉸鏈31用于連接卡桿28在第三連接管8上，卡桿28的外壁開有第二凹槽30，第二凹槽30用于卡住連桿29，第二凹槽30與連桿29相配合。

電機(jī)24接通外接電源開始工作，電機(jī)24轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳送帶2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過將板材放到傳送帶2上，通過卡板17將板材固定傳送帶2的中心位置，通過卡板17對壓縮彈簧12進(jìn)行擠壓和輥輪19進(jìn)行配合，可以使板材很好的滑動(dòng)，通過箱體1進(jìn)行噴射涂料對板材進(jìn)行噴涂，噴涂之后通過傳送帶2傳送到平臺(tái)4上將其移走。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種板材表面噴涂裝置，包括箱體，所述箱體的頂端安裝有第三連接管，所述第三連接管的右側(cè)設(shè)有第一連接管，所述第一連接管的右側(cè)安裝有涂料箱，所述箱體的底端設(shè)有傳送帶，所述傳送帶的左側(cè)設(shè)有軸承，所述軸承與箱體相連，所述軸承通過轉(zhuǎn)桿與傳送帶相連，所述箱體的左側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)通過支架與箱體相連，所述電機(jī)貫穿箱體和軸承與轉(zhuǎn)桿相連，所述箱體的內(nèi)壁左右兩端均安裝有連接塊。該板材表面噴涂裝置，通過卡板對壓縮彈簧進(jìn)行擠壓和輥輪進(jìn)行配合，有效的使板材更好的固定在傳送帶上，避免在噴涂時(shí)造成板材不隨傳送帶進(jìn)行移動(dòng)，有效的通過輥輪使板材在卡板上減少摩擦，造成板材涂抹不均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：江遠(yuǎn)生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖泰慶電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.14
技術(shù)公布日：2017.10.20