本發(fā)明涉及化工材料領(lǐng)域，特別是一種用于化工材料的過濾設(shè)備。

背景技術(shù)：

過濾就是將內(nèi)部含有的雜質(zhì)通過過濾裝置，將其分離的操作，對于一些化工液體的材料，通常也是需要進行過濾之后才能使用的。

傳統(tǒng)中的過濾就是將需要進行過濾的液體通過過濾網(wǎng)或者濾芯，將一些液體內(nèi)部的雜質(zhì)落在過濾網(wǎng)或者濾芯內(nèi)，如果落在過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，如果不能及時的進行清理，會影響過濾的速度和效果，由于過濾篩網(wǎng)的形狀，在清理方便是比較麻煩的，通常都是人工從過濾裝置中拿出來進行清理，強度比較大，效率比較低，利用濾芯進行過濾，上時間使用，內(nèi)部也會集聚大量的雜質(zhì)，需要及時的進行更換，經(jīng)濟用量比較大，因此為了解決這些問題，設(shè)計一種便于對濾渣進行收集的過濾裝置是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種用于化工材料的過濾設(shè)備。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種用于化工材料的過濾設(shè)備，包括條形承載基座，所述條形承載基座上表面固定連接過濾箱體，所述過濾箱體內(nèi)設(shè)有過濾清理機構(gòu)，所述過濾箱體右側(cè)表面設(shè)有與過濾清理機構(gòu)相對應的廢渣回收機構(gòu)，所述條形承載基座下表面設(shè)有移動機構(gòu)，所述過濾清理機構(gòu)由加工在過濾箱體上表面一端的進料口、嵌裝在進料口內(nèi)側(cè)表面上的多個水平支撐桿、多個水平支撐桿一端面上固定連接與進料口相匹配的廣口漏斗、固定連接在過濾箱體內(nèi)下表面邊緣處的多組支撐基座、嵌裝在每個支撐基座上表面的電控推動桿、套裝在每個電控推動桿上的密封防護層、套裝在每個電控推動桿上端面的萬向軸、設(shè)置在多組萬向軸上且與過濾箱體相匹配的過濾框架、設(shè)置在過濾框架內(nèi)的過濾篩網(wǎng)、套裝在過濾框架外側(cè)表面上的彈性密封圈、加工在過濾箱體后側(cè)表面上的傾斜開口、嵌裝在傾斜開口內(nèi)的密封扣蓋、固定連接在密封扣蓋側(cè)表面上的拉動把手、固定連接在過濾箱體上表面且位于進料口右側(cè)的多個支撐圓柱、設(shè)置在多個支撐圓柱上方且與傾斜開口相匹配的固定板、開在固定板上表面面中心處的一號滑軌、開在固定板下表面且與多個支撐圓柱相匹配的多個固定凹槽、設(shè)置在一號滑軌上的電控小車、固定連接在電控小車側(cè)表面上的基座、嵌裝在基座側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端向上的一號微型旋轉(zhuǎn)電機、套裝在一號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上且與過濾篩網(wǎng)相匹配的清潔毛刷筒、固定連接在固定板下表面且位于多個固定凹槽之間的手握把手共同構(gòu)成的，所述廢渣回收機構(gòu)由開在過濾箱體右側(cè)表面且與傾斜開口相搭接處的水平條形開口、嵌裝在水平條形開口內(nèi)的折形通道、設(shè)置在折形通道下表面與條形承載基座上表面之間的一組支撐架、開在折形通道上表面且靠近過濾箱體的二號條形開口、嵌裝在二號條形開口內(nèi)且與折形通道相匹配的密封攔截板、固定連接在條形承載基座上表面且位于折形通道前后兩側(cè)的一組電控伸縮桿、固定連接在每個電控伸縮桿上且與密封攔截板側(cè)表面相連接的固定夾手共同構(gòu)成的。

所述移動機構(gòu)由固定連接在條形承載基座下表面邊緣處的四組條形固定塊、嵌裝在每個條形固定塊下表面的交叉固定桿、設(shè)置在每個交叉固定桿交叉處的轉(zhuǎn)動圓桿、設(shè)置在每組交叉固定桿下端之間的水平圓桿、套裝在每個水平圓桿上的滾動輪共同構(gòu)成的。

多個所述水平支撐桿的數(shù)量為8-12個。

所述條形承載基座右側(cè)設(shè)有與折形通道相對應的廢渣收集箱。

多組所述支撐基座的數(shù)量為2-4組，每個所述支撐基座上表面與過濾箱體內(nèi)下表面之間均設(shè)一組緊定螺釘。

多個所述支撐圓柱的數(shù)量為6個，多個所述支撐圓柱為兩排三列分布。

所述固定板內(nèi)嵌裝一組蓄電池，所述蓄電池的型號為1#，所述固定板上表面設(shè)有啟動開關(guān)。

所述過濾箱體后側(cè)表面設(shè)有市電接口。

所述條形承載基座側(cè)表面嵌裝推動把手。

所述過濾箱體下端側(cè)表面上設(shè)有出料管，所述出料管上套裝手動閥門。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的用于化工材料的過濾設(shè)備，自己寫。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種用于化工材料的過濾設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種用于化工材料的過濾設(shè)備的俯視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種用于化工材料的過濾設(shè)備中過濾框架、過濾篩網(wǎng)和彈性密封圈相配合的俯視圖；

圖4是本發(fā)明所述一種用于化工材料的過濾設(shè)備的后視圖；

圖5是本發(fā)明所述一種用于化工材料的過濾設(shè)備中移動機構(gòu)的局部側(cè)視圖；

圖中，1、條形承載基座；2、過濾箱體；3、水平支撐桿；4、廣口漏斗；5、支撐基座；6、電控推動桿；7、萬向軸；8、過濾框架；9、密封防護層；10、過濾篩網(wǎng)；11、彈性密封圈；12、密封扣蓋；13、拉動把手；14、支撐圓柱；15、固定板；16、一號滑軌；17、電控小車；18、一號微型旋轉(zhuǎn)電機；19、清潔毛刷筒；20、手握把手；21、折形通道；22、支撐架；23、密封攔截板；24、電控伸縮桿；25、固定夾手；26、條形固定塊；27、交叉固定桿；28、轉(zhuǎn)動圓桿；29、水平圓桿；30、滾動輪；31、廢渣收集箱;32、緊定螺釘；33、蓄電池；34、啟動開關(guān)；35、市電接口；36、推動把手；37、出料管；38、手動閥門；39、基座。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-5所示，一種用于化工材料的過濾設(shè)備，包括條形承載基座1，所述條形承載基座1上表面固定連接過濾箱體2，所述過濾箱體2內(nèi)設(shè)有過濾清理機構(gòu)，所述過濾箱體2右側(cè)表面設(shè)有與過濾清理機構(gòu)相對應的廢渣回收機構(gòu)，所述條形承載基座1下表面設(shè)有移動機構(gòu)，所述過濾清理機構(gòu)由加工在過濾箱體2上表面一端的進料口、嵌裝在進料口內(nèi)側(cè)表面上的多個水平支撐桿3、多個水平支撐桿3一端面上固定連接與進料口相匹配的廣口漏斗4、固定連接在過濾箱體2內(nèi)下表面邊緣處的多組支撐基座5、嵌裝在每個支撐基座5上表面的電控推動桿6、套裝在每個電控推動桿6上的密封防護層9、套裝在每個電控推動桿6上端面的萬向軸7、設(shè)置在多組萬向軸7上且與過濾箱體2相匹配的過濾框架8、設(shè)置在過濾框架8內(nèi)的過濾篩網(wǎng)10、套裝在過濾框架8外側(cè)表面上的彈性密封圈11、加工在過濾箱體2后側(cè)表面上的傾斜開口、嵌裝在傾斜開口內(nèi)的密封扣蓋12、固定連接在密封扣蓋12側(cè)表面上的拉動把手13、固定連接在過濾箱體2上表面且位于進料口右側(cè)的多個支撐圓柱14、設(shè)置在多個支撐圓柱14上方且與傾斜開口相匹配的固定板15、開在固定板15上表面面中心處的一號滑軌16、開在固定板15下表面且與多個支撐圓柱14相匹配的多個固定凹槽、設(shè)置在一號滑軌16上的電控小車17、固定連接在電控小車17側(cè)表面上的基座39、嵌裝在基座39側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端向上的一號微型旋轉(zhuǎn)電機18、套裝在一號微型旋轉(zhuǎn)電機18旋轉(zhuǎn)端上且與過濾篩網(wǎng)10相匹配的清潔毛刷筒19、固定連接在固定板15下表面且位于多個固定凹槽之間的手握把手20共同構(gòu)成的，所述廢渣回收機構(gòu)由開在過濾箱體2右側(cè)表面且與傾斜開口相搭接處的水平條形開口、嵌裝在水平條形開口內(nèi)的折形通道21、設(shè)置在折形通道21下表面與條形承載基座1上表面之間的一組支撐架22、開在折形通道21上表面且靠近過濾箱體2的二號條形開口、嵌裝在二號條形開口內(nèi)且與折形通道21相匹配的密封攔截板23、固定連接在條形承載基座1上表面且位于折形通道21前后兩側(cè)的一組電控伸縮桿24、固定連接在每個電控伸縮桿24上且與密封攔截板23側(cè)表面相連接的固定夾手25共同構(gòu)成的;所述移動機構(gòu)由固定連接在條形承載基座1下表面邊緣處的四組條形固定塊26、嵌裝在每個條形固定塊26下表面的交叉固定桿27、設(shè)置在每個交叉固定桿27交叉處的轉(zhuǎn)動圓桿28、設(shè)置在每組交叉固定桿27下端之間的水平圓桿29、套裝在每個水平圓桿29上的滾動輪30共同構(gòu)成的;多個所述水平支撐桿3的數(shù)量為8-12個;所述條形承載基座1右側(cè)設(shè)有與折形通道21相對應的廢渣收集箱31;多組所述支撐基座5的數(shù)量為2-4組，每個所述支撐基座5上表面與過濾箱體2內(nèi)下表面之間均設(shè)一組緊定螺釘32;多個所述支撐圓柱14的數(shù)量為6個，多個所述支撐圓柱14為兩排三列分布;所述固定板15內(nèi)嵌裝一組蓄電池33，所述蓄電池33的型號為1#，所述固定板15上表面設(shè)有啟動開關(guān)34;所述過濾箱體2后側(cè)表面設(shè)有市電接口35;所述條形承載基座1側(cè)表面嵌裝推動把手36;所述過濾箱體2下端側(cè)表面上設(shè)有出料管37，所述出料管37上套裝手動閥門38。

本實施方案的特點為，將需要進行過濾的化學液體的材料通過位于過濾箱體2上的廣口漏斗4進入到過濾箱體2內(nèi)，落在過濾篩網(wǎng)10上表面，通過控制電控推動桿6的上下運動，使得上面額液體材料進行有效的過濾，將大于過濾篩網(wǎng)10密度的雜質(zhì)顆粒留在過濾篩網(wǎng)10上表面，其中每個電控推動桿6均通過支撐基座5與過濾箱體2內(nèi)下表面進行連接，其中位于每個電控推動桿6上的密封防護層9便于保護電控推動桿6的，其中每個支撐基座5均通過一組緊定螺釘32與過濾箱體2內(nèi)下表面更加的固定，其中每個電控推動桿6均通過萬向軸7與用來固定過濾篩網(wǎng)10的過濾框架8進行連接，套裝在過濾框架8上彈性密封圈11便于對液體進行攔截，其中廣口漏斗4通過多個水平支撐桿3與過濾箱體2進行連接，在晃動一定時間內(nèi)，過濾完的液體位于過濾篩網(wǎng)10的下表面通過人工擰動位于出料管37上的手動閥門38將液體排出去，此時位于過濾篩網(wǎng)10上表面就生下顆粒雜質(zhì)了，通過預先控制，使得多個電控推動桿6進行不同程度的回縮，使得過濾篩網(wǎng)10為傾斜狀態(tài)，與傾斜開口內(nèi)的密封口蓋12的傾斜角度是相同的，此時過濾箱體2內(nèi)沒有液體，通過拉動位于密封扣蓋12側(cè)表面上的拉動把手13，將密封扣蓋12拿出來，其中固定板15在不使用的時候通過固定凹槽與支撐圓柱14的配合，放置在過濾箱體2上表面，在手拿位于固定板15下表面的手握把手20，將固定板15塞入傾斜開口內(nèi)，通過按動位于固定板15上的控制啟動開關(guān)34，控制電控小車17和一號微型旋轉(zhuǎn)電機18的運行，電控小車17在所對應的一號滑軌16上進行移動，一號微型旋轉(zhuǎn)電機16在移動的過程中進行轉(zhuǎn)動，帶動旋轉(zhuǎn)端上的清潔毛刷筒19進行轉(zhuǎn)動，對過濾篩網(wǎng)10上表面的濾渣進行有效的轉(zhuǎn)動清潔，其中一號微型旋轉(zhuǎn)電機16通過基座39與電控小車17進行連接，也便于拿下來，清掃的時候，通過預先控制，使得位于條形承載基座1上表面的一組電控伸縮桿24進行上升運動，童工固定夾手25帶動密封攔截板23進行上升運動，將位于折形通道21內(nèi)的通道打開，使得廢渣便于排出，其中折形通道21通過一組支撐架22與條形承載基座1上表表面進行連接，其中位于條形承載基座1右側(cè)的廢渣收集箱31便于回收廢渣，其中不進行廢渣清理的時候，過濾篩網(wǎng)10為水平狀態(tài)，密封攔截板23為攔截狀態(tài)，一種使用比較方便，過濾效果良好，過濾比較快速，對過濾之后留在過濾篩網(wǎng)上的濾渣能夠進行有效的清理，廢渣收集比較方便，便于下次繼續(xù)進過濾，減輕勞動強度，便于人們需求的裝置。

在本實施方案中，首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和兩臺電機驅(qū)動器和控制開關(guān)，以mam-200型號的控制器為例，將該型號控制器的三個輸出端子通過導線分別與兩臺電機驅(qū)動器和控制開關(guān)的輸入端連接，將市電接口35處的輸出端通過導線與控制器的接電端進行連接，本領(lǐng)域人員在將兩臺電機驅(qū)動器通過導線與電控推動桿6自帶的驅(qū)動電機和電控伸縮桿24自帶的驅(qū)動電機的接線端連接，將蓄電池33的輸出端通過導線與電控小車17、一號微型旋轉(zhuǎn)電機18和啟動開關(guān)34的接電端進行連接，將啟動開關(guān)34的控制端輸出端與電控小車17和一號微型旋轉(zhuǎn)電機18控制輸入端進行連接，只要按動啟動開關(guān)34，電控小車17和一號微型旋轉(zhuǎn)電機18就開始工作，本領(lǐng)域人員通過控制器編程后，完全可控制各個電器件的工作順序，具體工作原理如下：需要進行過濾的化學液體的材料通過位于過濾箱體2上的廣口漏斗4進入到過濾箱體2內(nèi)，落在過濾篩網(wǎng)10上表面，通過控制電控推動桿6的上下運動，使得上面額液體材料進行有效的過濾，將大于過濾篩網(wǎng)10密度的雜質(zhì)顆粒留在過濾篩網(wǎng)10上表面，其中每個電控推動桿6均通過支撐基座5與過濾箱體2內(nèi)下表面進行連接，其中位于每個電控推動桿6上的密封防護層9便于保護電控推動桿6的，其中每個支撐基座5均通過一組緊定螺釘32與過濾箱體2內(nèi)下表面更加的固定，其中每個電控推動桿6均通過萬向軸7與用來固定過濾篩網(wǎng)10的過濾框架8進行連接，套裝在過濾框架8上彈性密封圈11便于對液體進行攔截，其中廣口漏斗4通過多個水平支撐桿3與過濾箱體2進行連接，在晃動一定時間內(nèi)，過濾完的液體位于過濾篩網(wǎng)10的下表面通過人工擰動位于出料管37上的手動閥門38將液體排出去，此時位于過濾篩網(wǎng)10上表面就生下顆粒雜質(zhì)了，通過預先控制，使得多個電控推動桿6進行不同程度的回縮，使得過濾篩網(wǎng)10為傾斜狀態(tài)，與傾斜開口內(nèi)的密封口蓋12的傾斜角度是相同的，此時過濾箱體2內(nèi)沒有液體，通過拉動位于密封扣蓋12側(cè)表面上的拉動把手13，將密封扣蓋12拿出來，其中固定板15在不使用的時候通過固定凹槽與支撐圓柱14的配合，放置在過濾箱體2上表面，在手拿位于固定板15下表面的手握把手20，將固定板15塞入傾斜開口內(nèi)，通過按動位于固定板15上的控制啟動開關(guān)34，控制電控小車17和一號微型旋轉(zhuǎn)電機18的運行，電控小車17在所對應的一號滑軌16上進行移動，一號微型旋轉(zhuǎn)電機16在移動的過程中進行轉(zhuǎn)動，帶動旋轉(zhuǎn)端上的清潔毛刷筒19進行轉(zhuǎn)動，對過濾篩網(wǎng)10上表面的濾渣進行有效的轉(zhuǎn)動清潔，其中一號微型旋轉(zhuǎn)電機16通過基座39與電控小車17進行連接，也便于拿下來，清掃的時候，通過預先控制，使得位于條形承載基座1上表面的一組電控伸縮桿24進行上升運動，童工固定夾手25帶動密封攔截板23進行上升運動，將位于折形通道21內(nèi)的通道打開，使得廢渣便于排出，其中折形通道21通過一組支撐架22與條形承載基座1上表表面進行連接，其中位于條形承載基座1右側(cè)的廢渣收集箱31便于回收廢渣，其中不進行廢渣清理的時候，過濾篩網(wǎng)10為水平狀態(tài)，密封攔截板23為攔截狀態(tài)，其中此裝置通過推動推動把手36在滾動輪30的作用下進行移動，其中滾動輪30通過水平圓桿29與所對應的交叉固定桿27進行連接，其中轉(zhuǎn)動樣啊內(nèi)8便于交叉固定桿27更加的固定，每個交叉固定桿27均通過條形固定塊26與條形承載基座1下表面進行連接，其中位于固定板15內(nèi)的蓄電池33便于對一號微型旋轉(zhuǎn)電機18和電控小車17進行供電，市電接口35便于對此裝置內(nèi)除了一號微型旋轉(zhuǎn)電機18和電控小車17以外的電性元件進行供電。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。