本發(fā)明涉及一種除泡裝置，具體涉及原油加工用脫硫廢水濃縮塔的除泡裝置。

背景技術(shù)：

石油是由分子大小和化學(xué)結(jié)構(gòu)不同的烴類和非烴類組成的復(fù)雜混合物，可以根據(jù)各個物質(zhì)組的沸點的差異，通過蒸餾的方式將其分別從原油中提煉出。直餾汽油、煤油、輕重柴油及各種潤滑油餾分等，這就是原油的一次加工過程中可提煉出來的。

在有的地質(zhì)中挖掘出的石油含有硫的成分，因此在石油加工過程前需將石油中的含硫物質(zhì)提取出來，同時需將含硫物質(zhì)進行環(huán)保處理。石油中提取出的含硫物質(zhì)通常伴有大量水分，因此為了環(huán)保，通常將含硫的水分先脫硫處理，然后再將脫硫后的廢水通過濃縮塔濃縮處理。在濃縮塔中，脫硫廢水會由于高溫等原因產(chǎn)生氣泡，會減緩濃縮的反應(yīng)效率，花費較長的濃縮時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供原油加工用脫硫廢水濃縮塔的除泡裝置，解決濃縮塔中，脫硫廢水會由于高溫等原因產(chǎn)生氣泡，會減緩濃縮的反應(yīng)效率，花費較長的濃縮時間的問題。本發(fā)明通過設(shè)置除泡裝置，去除濃縮塔反應(yīng)時產(chǎn)生的泡沫，以提高濃縮塔的工作效率，降低反應(yīng)時間。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

原油加工用脫硫廢水濃縮塔的除泡裝置，包括旋轉(zhuǎn)環(huán)、安裝筒、連接軸和往復(fù)式驅(qū)動裝置，在旋轉(zhuǎn)環(huán)的一端設(shè)置有濾泡網(wǎng)，所述連接軸位于旋轉(zhuǎn)環(huán)的中心孔中，且連接軸的兩端均與旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)壁連接，所述安裝筒的兩端均開口，且旋轉(zhuǎn)環(huán)位于安裝筒中，所述驅(qū)動裝置與連接軸連接，并驅(qū)動旋轉(zhuǎn)環(huán)沿著安裝筒的軸線移動。

驅(qū)動裝置可以采用連桿機構(gòu)、氣壓缸、液壓缸或者齒輪齒條組合。本發(fā)明中，驅(qū)動裝置優(yōu)選氣壓缸，且氣壓缸缸底與濃縮塔的塔頂內(nèi)部連接，活塞桿的末端與連接軸連接；一根送氣管的一端依次穿過濃縮塔的塔頂和氣壓缸缸底后與氣壓缸內(nèi)部連通，另一根送氣管的一端依次穿過濃縮塔的塔頂和氣壓缸靠近活塞桿末端的側(cè)壁后與氣壓缸內(nèi)部連通；上述送氣管均與氣泵連接，氣泵將氣體送入氣壓缸中或者將氣壓缸中的氣體抽出。

通過驅(qū)動裝置不斷將安裝在旋轉(zhuǎn)環(huán)上濾泡網(wǎng)穿過濃縮塔內(nèi)液體的上平面，使集聚在液體上平面的氣泡被濾泡網(wǎng)割破或者收集在濾泡網(wǎng)上，以去除濃縮塔反應(yīng)時產(chǎn)生的泡沫，以提高濃縮塔的工作效率，降低反應(yīng)時間。

進一步地，在旋轉(zhuǎn)環(huán)和安裝筒之間設(shè)置有移動環(huán)，所述移動環(huán)套設(shè)在旋轉(zhuǎn)環(huán)的外部，所述移動環(huán)與旋轉(zhuǎn)環(huán)共軸線，所述連接軸的兩端分別活動貫穿旋轉(zhuǎn)環(huán)后與移動環(huán)連接，旋轉(zhuǎn)環(huán)能繞連接軸的軸線轉(zhuǎn)動。

旋轉(zhuǎn)環(huán)不僅能通過自身移動來去除濃縮塔反應(yīng)時產(chǎn)生的泡沫，還可以通過自身上下移動時，位于連接軸兩側(cè)受力不均勻而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)來去除濃縮塔反應(yīng)時產(chǎn)生的泡沫。

進一步地，在旋轉(zhuǎn)環(huán)和移動環(huán)之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端與旋轉(zhuǎn)環(huán)的外連接，復(fù)位彈簧的另一端與移動環(huán)的內(nèi)壁連接。

所述復(fù)位彈簧為螺旋彈簧，其軸線垂直于連接軸的軸線，且復(fù)位彈簧有兩個，并沿連接軸的軸線對稱地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)環(huán)和移動環(huán)之間。

進一步地，在旋轉(zhuǎn)環(huán)上遠(yuǎn)離濾泡網(wǎng)的一端設(shè)置有刷毛。濃縮塔中，位于旋轉(zhuǎn)環(huán)周圍的泡沫不能被濾網(wǎng)去除，因此在旋轉(zhuǎn)環(huán)上設(shè)置有刷毛，通過刷毛以及旋轉(zhuǎn)環(huán)的旋轉(zhuǎn)來去除旋轉(zhuǎn)環(huán)周圍的泡沫。

進一步地，在移動環(huán)的外壁上設(shè)置有導(dǎo)向塊，在安裝筒的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的軸線與安裝筒的軸線平行，且導(dǎo)向塊位于導(dǎo)向槽中。

所述導(dǎo)向塊和導(dǎo)向槽均有兩個，導(dǎo)向塊沿旋轉(zhuǎn)環(huán)的軸線對稱地設(shè)置在移動環(huán)上，導(dǎo)向槽沿安裝筒的軸線對稱地設(shè)置在安裝筒上。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明原油加工用脫硫廢水濃縮塔的除泡裝置，通過驅(qū)動裝置不斷將安裝在旋轉(zhuǎn)環(huán)上濾泡網(wǎng)穿過濃縮塔內(nèi)液體的上平面，使集聚在液體上平面的氣泡被濾泡網(wǎng)割破或者收集在濾泡網(wǎng)上，以去除濃縮塔反應(yīng)時產(chǎn)生的泡沫，以提高濃縮塔的工作效率，降低反應(yīng)時間；

2、本發(fā)明原油加工用脫硫廢水濃縮塔的除泡裝置，旋轉(zhuǎn)環(huán)不僅能通過自身移動來去除濃縮塔反應(yīng)時產(chǎn)生的泡沫，還可以通過自身上下移動時，位于連接軸兩側(cè)受力不均勻而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)來去除濃縮塔反應(yīng)時產(chǎn)生的泡沫；

3、本發(fā)明原油加工用脫硫廢水濃縮塔的除泡裝置，濃縮塔中，位于旋轉(zhuǎn)環(huán)周圍的泡沫不能被濾網(wǎng)去除，因此在旋轉(zhuǎn)環(huán)上設(shè)置有刷毛，通過刷毛以及旋轉(zhuǎn)環(huán)的旋轉(zhuǎn)來去除旋轉(zhuǎn)環(huán)周圍的泡沫。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為移動環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明使用時的位置示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-旋轉(zhuǎn)環(huán)，2-安裝筒，3-連接軸，4-濾泡網(wǎng)，5-移動環(huán)，6-復(fù)位彈簧，7-刷毛，8-導(dǎo)向塊，9-導(dǎo)向槽，10-驅(qū)動裝置。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

如圖1-圖3所示，本發(fā)明原油加工用脫硫廢水濃縮塔的除泡裝置，包括旋轉(zhuǎn)環(huán)1、安裝筒2、連接軸3和往復(fù)式驅(qū)動裝置10，在旋轉(zhuǎn)環(huán)1的一端設(shè)置有濾泡網(wǎng)4，所述連接軸3位于旋轉(zhuǎn)環(huán)1的中心孔中，且連接軸3的兩端均與旋轉(zhuǎn)環(huán)1的內(nèi)壁連接，所述安裝筒2的兩端均開口，且旋轉(zhuǎn)環(huán)1位于安裝筒2中，所述驅(qū)動裝置10與連接軸3連接，并驅(qū)動旋轉(zhuǎn)環(huán)1沿著安裝筒2的軸線移動。

驅(qū)動裝置可以采用連桿機構(gòu)、氣壓缸、液壓缸或者齒輪齒條組合。本發(fā)明中，驅(qū)動裝置優(yōu)選氣壓缸，且氣壓缸缸底與濃縮塔的塔頂內(nèi)部連接，活塞桿的末端與連接軸3連接；一根送氣管的一端依次穿過濃縮塔的塔頂和氣壓缸缸底后與氣壓缸內(nèi)部連通，另一根送氣管的一端依次穿過濃縮塔的塔頂和氣壓缸靠近活塞桿末端的側(cè)壁后與氣壓缸內(nèi)部連通；上述送氣管均與氣泵連接，氣泵將氣體送入氣壓缸中或者將氣壓缸中的氣體抽出。

通過驅(qū)動裝置不斷將安裝在旋轉(zhuǎn)環(huán)1上濾泡網(wǎng)4穿過濃縮塔內(nèi)液體的上平面，使集聚在液體上平面的氣泡被濾泡網(wǎng)割破或者收集在濾泡網(wǎng)上，以去除濃縮塔反應(yīng)時產(chǎn)生的泡沫，以提高濃縮塔的工作效率，降低反應(yīng)時間。

實施例2

本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明作出進一步說明。

如圖1-圖3所示，本發(fā)明原油加工用脫硫廢水濃縮塔的除泡裝置，在旋轉(zhuǎn)環(huán)1和安裝筒2之間設(shè)置有移動環(huán)5，所述移動環(huán)5套設(shè)在旋轉(zhuǎn)環(huán)1的外部，所述移動環(huán)5與旋轉(zhuǎn)環(huán)1共軸線，所述連接軸3的兩端分別活動貫穿旋轉(zhuǎn)環(huán)1后與移動環(huán)5連接，旋轉(zhuǎn)環(huán)1能繞連接軸3的軸線轉(zhuǎn)動。

旋轉(zhuǎn)環(huán)1不僅能通過自身移動來去除濃縮塔反應(yīng)時產(chǎn)生的泡沫，還可以通過自身上下移動時，位于連接軸3兩側(cè)受力不均勻而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)來去除濃縮塔反應(yīng)時產(chǎn)生的泡沫。

進一步地，在旋轉(zhuǎn)環(huán)1和移動環(huán)5之間設(shè)置有復(fù)位彈簧6，所述復(fù)位彈簧6的一端與旋轉(zhuǎn)環(huán)1的外連接，復(fù)位彈簧6的另一端與移動環(huán)5的內(nèi)壁連接。

所述復(fù)位彈簧6為螺旋彈簧，其軸線垂直于連接軸3的軸線，且復(fù)位彈簧6有兩個，并沿連接軸3的軸線對稱地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)環(huán)1和移動環(huán)5之間。

實施例3

本實施例是在實施例2的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明作出進一步說明。

如圖1-圖3所示，本發(fā)明原油加工用脫硫廢水濃縮塔的除泡裝置，在旋轉(zhuǎn)環(huán)1上遠(yuǎn)離濾泡網(wǎng)4的一端設(shè)置有刷毛7。濃縮塔中，位于旋轉(zhuǎn)環(huán)1周圍的泡沫不能被濾網(wǎng)4去除，因此在旋轉(zhuǎn)環(huán)1上設(shè)置有刷毛7，通過刷毛7以及旋轉(zhuǎn)環(huán)1的旋轉(zhuǎn)來去除旋轉(zhuǎn)環(huán)1周圍的泡沫。

進一步地，在移動環(huán)5的外壁上設(shè)置有導(dǎo)向塊8，在安裝筒2的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)向槽9，所述導(dǎo)向槽9的軸線與安裝筒2的軸線平行，且導(dǎo)向塊8位于導(dǎo)向槽9中。

所述導(dǎo)向塊8和導(dǎo)向槽9均有兩個，導(dǎo)向塊8沿旋轉(zhuǎn)環(huán)1的軸線對稱地設(shè)置在移動環(huán)5上，導(dǎo)向槽9沿安裝筒2的軸線對稱地設(shè)置在安裝筒2上。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。