本發(fā)明涉及一種粉碎裝置,尤其涉及一種藥物粉碎器。
背景技術:
中醫(yī)學是一種起源于中國、以古代中國醫(yī)學實踐為主體的傳統(tǒng)醫(yī)學,至今已有數(shù)千年的歷史。中醫(yī)學以陰陽五行作為理論基礎,將人體看成是氣、形、神的統(tǒng)一體,通過望、聞、問、切四診合參的方法探求病因、病性、病位、分析病機及人體內五臟六腑、經絡關節(jié)、氣血津液的變化、判斷邪正消長,進而得出病名,歸納出證型,以辨證論治原則,制定“汗、吐、下、和、溫、清、補、消”等治法,使用中藥、針灸、推拿、按摩、拔罐、氣功、食療等多種治療手段,使人體達到陰陽調和而康復。
中藥即中醫(yī)用藥,為中國傳統(tǒng)中醫(yī)特有藥物,中藥按加工工藝分為中成藥、中藥材,有的中藥需要粉碎后使用,或加成不同的劑型。
隨著社會的發(fā)展,目前用于粉碎中藥的工具為普通的粉碎機,這種粉碎機只有一個料口,既用于進料,也用于出料,原料一同進入粉碎機,攪拌后再一同倒出粉碎機,缺點有:1、物料不停的參與粉碎,被粉碎合格的部分繼續(xù)參于再次粉碎,使得機器耗能大,部分物料粉碎過度。2、在物料粉碎后,需停止機器,才能取出粉碎后的中藥,導致粉碎機工作效率低。3、有些粉碎不到位的物料與粉碎合格的部分混在一起,無法自動分離,需經過再次篩分,操作麻煩。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對不足,提供一種工作效率高、操作方便、使用效果好的藥物粉碎器。
本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下:
一種藥物粉碎器,包括粉碎殼體,其特征在于,粉碎殼體為橫向設置、中空的圓柱體,粉碎殼體的端壁固定安裝有電機,電機傳動連接有橫向設置的傳動軸,傳動軸外固定連接有粉碎刀片,粉碎殼體的側壁開設有開口向上的進料口,進料口下方的粉碎殼體的側壁開設有開口向下的下料孔,粉碎殼體下面固定連接有底座殼體,底座殼體上開設開口朝向一側的抽拉口,抽拉口位于粉碎殼體的端壁所在側,底座殼體內左右活動連接有下料盒,下料孔位于下料盒正上方。
根據(jù)所述的藥物粉碎器,其特征在于,所述下料盒帶有頂壁,下料盒的頂壁為中部向下凹陷的弧形,下料盒的頂壁與所述粉碎殼體的側壁密閉滑動接觸,下料盒的頂壁開設有與所述下料孔相對應的下料調節(jié)孔,下料盒相對于粉碎殼體左右運動時、下料孔與下料調節(jié)孔相交或重合,下料盒的其中一個端壁開設有出料口。
根據(jù)所述的藥物粉碎器,其特征在于,所述出料口位于抽拉口所在側,與出料口相對的所述底座殼體的端壁螺紋連接有調節(jié)螺母,調節(jié)螺母的里端頂在所述下料盒的端壁外面。
根據(jù)所述的藥物粉碎器,其特征在于,所述出料口處螺紋連接有擋塞。
根據(jù)所述的藥物粉碎器,其特征在于,所述擋塞外面固定連接有旋轉推拉桿。
根據(jù)所述的藥物粉碎器,其特征在于,所述旋轉推拉桿為“一”字型、“十”字型或“y”型。
根據(jù)所述的藥物粉碎器,其特征在于,所述傳動軸上還固定連接有攪拌桿,攪拌桿為“l(fā)”型,攪拌桿其中一段的自由端與傳動軸固定連接,攪拌桿的另一段與所述粉碎殼體的側壁對應橫向設置,所述粉碎刀片位于攪拌桿轉成的空間內側。
根據(jù)所述的藥物粉碎器,其特征在于,所述粉碎殼體的左右兩個端壁分別固定安裝一個所述電機,每個電機分別傳動連接一個所述傳動軸,兩個傳動軸的旋轉方向相同,每個傳動軸外分別固定連接所述粉碎刀片。
根據(jù)所述的藥物粉碎器,其特征在于,每個所述傳動軸外分別固定連接有攪拌桿,攪拌桿為“l(fā)”型,攪拌桿其中一段的自由端與傳動軸固定連接,攪拌桿的另一段與所述粉碎殼體的側壁對應橫向設置,所述粉碎刀片位于攪拌桿轉成的空間內側,兩個攪拌桿相對設置。
根據(jù)所述的藥物粉碎器,其特征在于,所述進料口處的所述粉碎殼體側壁鉸接有上蓋。
本發(fā)明在粉碎殼體上開設了下料孔,在中藥原料粉碎后,符合標準的物料便從下料孔自動漏下,不再繼續(xù)參于粉碎,既節(jié)省了能耗,又不至于過度粉碎。粉碎合格的中藥可以直接取出,無需停止機器便可操作,節(jié)省了間歇的時間,提高了工作效率,且操作簡單、使用效果好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖;
圖2為圖1的右視結構示意圖。
附圖中:
1、上蓋;2、進料口;3、粉碎殼體;4、粉碎刀片;5、傳動軸;6、電機;7、攪拌桿;8、底座殼體;9、調節(jié)螺母;10、下料盒;11、下料孔;12、下料調節(jié)孔;13、出料口;14、擋塞;15、旋轉推拉桿。
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
如圖1和圖2所示,一種藥物粉碎器,包括粉碎殼體(3),粉碎殼體(3)為橫向設置、中空的圓柱體,粉碎殼體(3)的端壁固定安裝有電機(6),電機(6)傳動連接有橫向設置的傳動軸(5),傳動軸(5)外固定連接有粉碎刀片(4),粉碎殼體(3)的側壁開設有開口向上的進料口(2),進料口(2)處的粉碎殼體(3)側壁鉸接有上蓋(1)。進料口(2)下方的粉碎殼體(3)的側壁開設有開口向下的下料孔(11),粉碎殼體(3)下面固定連接有底座殼體(8),底座殼體(8)上開設開口朝向一側的抽拉口,抽拉口位于粉碎殼體(3)的端壁所在側,底座殼體(8)內左右活動連接有下料盒(10),下料孔(11)位于下料盒(10)正上方。
在本實施例中,所述下料盒(10)帶有頂壁,下料盒(10)的頂壁為中部向下凹陷的弧形,下料盒(10)的頂壁與所述粉碎殼體(3)的側壁密閉滑動接觸,下料盒(10)的頂壁開設有與所述下料孔(11)相對應的下料調節(jié)孔(12),下料盒(10)相對于粉碎殼體(3)左右運動時、下料孔(11)與下料調節(jié)孔(12)相交或重合,下料盒(10)的其中一個端壁開設有出料口(13)。所述出料口(13)位于抽拉口所在側,與出料口(13)相對的所述底座殼體(8)的端壁螺紋連接有調節(jié)螺母(9),調節(jié)螺母(9)的里端頂在所述下料盒(10)的端壁外面。
在本實施例中,所述出料口(13)處螺紋連接有擋塞(14)。所述擋塞(14)外面固定連接有旋轉推拉桿(15)。所述旋轉推拉桿(15)為“一”字型、“十”字型或“y”型。
在本實施例中,所述傳動軸(5)上還固定連接有攪拌桿(7),攪拌桿(7)為“l(fā)”型,攪拌桿(7)其中一段的自由端與傳動軸(5)固定連接,攪拌桿(7)的另一段與所述粉碎殼體(3)的側壁對應橫向設置,所述粉碎刀片(4)位于攪拌桿(7)轉成的空間內側。
在本實施例中,所述粉碎殼體(3)的左右兩個端壁分別固定安裝一個所述電機(6),每個電機(6)分別傳動連接一個所述傳動軸(5),兩個傳動軸(5)的旋轉方向相同,每個傳動軸(5)外分別固定連接所述粉碎刀片(4)。每個所述傳動軸(5)外分別固定連接有攪拌桿(7),攪拌桿(7)為“l(fā)”型,攪拌桿(7)其中一段的自由端與傳動軸(5)固定連接,攪拌桿(7)的另一段與所述粉碎殼體(3)的側壁對應橫向設置,所述粉碎刀片(4)位于攪拌桿(7)轉成的空間內側,兩個攪拌桿(7)相對設置。