本發(fā)明涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改良適用性強(qiáng)耗能低的礦石粉碎裝置。

背景技術(shù)：

礦山有一定開采境界的采掘礦石的獨(dú)立生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位。礦山主要包括一個(gè)或多個(gè)采礦車間（或稱坑口、礦井、露天采場(chǎng)等）和一些輔助車間，大部分礦山還包括選礦場(chǎng)（洗煤廠）。

礦山規(guī)模（也稱生產(chǎn)能力）通常用年產(chǎn)量或日產(chǎn)量表示。年產(chǎn)量即礦山每年生產(chǎn)的礦石數(shù)量。按產(chǎn)量的大小，分為大型、中型、小型3種類型。礦山規(guī)模的大小，要與礦山經(jīng)濟(jì)合理的服務(wù)年限相適應(yīng)，只有這樣，才能節(jié)省基建費(fèi)用，降低成本。在礦山生產(chǎn)過(guò)程中，采掘作業(yè)既是消耗人力、物力最多，占用資金最多，又是降低采礦成本潛力最大的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。降低采掘成本的主要途徑是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量，降低物資消耗。

在開采礦山時(shí)，需要用到礦用破碎機(jī)，但傳統(tǒng)的礦用破碎機(jī)的所生產(chǎn)的大小不一的礦石是混在一起的，當(dāng)粉碎的礦石顆粒過(guò)大時(shí)，需要全部重新粉碎，操作繁瑣，降低了工作效率，增加了能耗，存在一定的缺陷，因此需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種改良適用性強(qiáng)耗能低的礦石粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種改良適用性強(qiáng)耗能低的礦石粉碎裝置，包括底板，所述底板的上方安裝架固定安裝有礦石粉碎機(jī)，所述礦石粉碎機(jī)的下端設(shè)有出料管，所述底板的上方通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有斜管，所述斜管的上端連通有豎管，所述出料管插接在豎管的內(nèi)部，所述斜管的內(nèi)部焊接有第一過(guò)濾網(wǎng)板，所述第一過(guò)濾網(wǎng)板的下方焊接有第二過(guò)濾網(wǎng)板，且第一過(guò)濾網(wǎng)板的長(zhǎng)度比第二過(guò)濾網(wǎng)板的長(zhǎng)度大，所述斜管的底部左側(cè)開設(shè)有缺口，所述第一過(guò)濾網(wǎng)板、第二過(guò)濾網(wǎng)板和缺口的左側(cè)下方分別設(shè)有第一接料槽、第二接料槽和第三接料槽。

優(yōu)選的，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸的伸縮軸的上端與斜管的下端面固定焊接。

優(yōu)選的，所述斜管的下端的左右兩側(cè)均焊接有彈簧，所述彈簧的下端與底板的上端面固定焊接。

優(yōu)選的，所述彈簧的外部均套裝有伸縮管，所述伸縮管的上下兩端分別與斜管的下端面和底板的上端面固定焊接。

優(yōu)選的，所述第一過(guò)濾網(wǎng)板的網(wǎng)孔孔徑在二十至五十毫米之間，所述第二過(guò)濾網(wǎng)板的網(wǎng)孔孔徑在二至二十毫米之間。

優(yōu)選的，所述斜管內(nèi)壁與第一過(guò)濾網(wǎng)板之間以及斜管的內(nèi)壁與第二過(guò)濾網(wǎng)板之間均焊接有連接桿。

優(yōu)選的，所述斜管、第一過(guò)濾網(wǎng)板和第二過(guò)濾網(wǎng)板與水平面的夾角均在二十至六十度之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該改良適用性強(qiáng)耗能低的礦石粉碎裝置，使用時(shí)，粉碎的礦石從出料管中出來(lái)通過(guò)豎管落入斜管中，大顆粒的礦石順著第一過(guò)濾網(wǎng)板落入第一接料槽，中顆粒的礦石順著第二過(guò)濾網(wǎng)板落入第二接料槽，細(xì)顆粒的礦石順著斜管的底部落入第三接料槽，一次性可篩選出多種不同顆粒大小的礦石，防止大小不同的礦石混在一起，方便后期的處理，同時(shí)振動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)斜管上下振動(dòng)，有利于防止堵塞。該改良適用性強(qiáng)耗能低的礦石粉碎裝置，一次性可篩選出多種不同顆粒大小的礦石，防止大小不同的礦石混在一起，方便后期的處理，防止堵塞，耗能低，適合大規(guī)模推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2安裝架、3礦石粉碎機(jī)、4出料管、5斜管、51缺口、6豎管、7第一過(guò)濾網(wǎng)板、8第二過(guò)濾網(wǎng)板、9第一接料槽、10第二接料槽、11第三接料槽、12氣缸、13彈簧、14伸縮管、15連接桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種改良適用性強(qiáng)耗能低的礦石粉碎裝置，包括底板1，所述底板1的上方安裝架2固定安裝有礦石粉碎機(jī)3，所述礦石粉碎機(jī)3的下端設(shè)有出料管4，所述底板1的上方通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有斜管5，所述斜管5的上端連通有豎管6，所述出料管4插接在豎管6的內(nèi)部，所述斜管5的內(nèi)部焊接有第一過(guò)濾網(wǎng)板7，所述第一過(guò)濾網(wǎng)板7的下方焊接有第二過(guò)濾網(wǎng)板8，且第一過(guò)濾網(wǎng)板7的長(zhǎng)度比第二過(guò)濾網(wǎng)板8的長(zhǎng)度大，所述斜管5的底部左側(cè)開設(shè)有缺口51，所述第一過(guò)濾網(wǎng)板7、第二過(guò)濾網(wǎng)板8和缺口51的左側(cè)下方分別設(shè)有第一接料槽9、第二接料槽10和第三接料槽11。

具體地，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸12，所述氣缸12的伸縮軸的上端與斜管5的下端面固定焊接。啟動(dòng)氣缸12帶動(dòng)帶動(dòng)斜管5上下振動(dòng)，有利于防止堵塞。

具體地，所述斜管5的下端的左右兩側(cè)均焊接有彈簧13，所述彈簧13的下端與底板1的上端面固定焊接。由彈簧13的彈力支撐斜管5，氣缸12只需做少量的工就能帶動(dòng)斜管5上下振動(dòng)，減少了能耗。

具體地，所述彈簧13的外部均套裝有伸縮管14，所述伸縮管14的上下兩端分別與斜管5的下端面和底板1的上端面固定焊接。伸縮管14防止斜管5發(fā)生左右搖晃。

具體地，所述第一過(guò)濾網(wǎng)板7的網(wǎng)孔孔徑在二十至五十毫米之間，所述第二過(guò)濾網(wǎng)板8的網(wǎng)孔孔徑在二至二十毫米之間?？筛鶕?jù)實(shí)際需求設(shè)置第一過(guò)濾網(wǎng)板7和第二過(guò)濾網(wǎng)板8的網(wǎng)孔大小。

具體地，所述斜管5內(nèi)壁與第一過(guò)濾網(wǎng)板7之間以及斜管5的內(nèi)壁與第二過(guò)濾網(wǎng)板8之間均焊接有連接桿15。提高了第一過(guò)濾網(wǎng)板7和第二過(guò)濾網(wǎng)板8與斜管5之間連接的穩(wěn)固性。

具體地，所述斜管5、第一過(guò)濾網(wǎng)板7和第二過(guò)濾網(wǎng)板8與水平面的夾角均在二十至六十度之間?？筛鶕?jù)實(shí)際需求設(shè)置斜管5、第一過(guò)濾網(wǎng)板7和第二過(guò)濾網(wǎng)板8與水平面的夾角。

該改良適用性強(qiáng)耗能低的礦石粉碎裝置，使用時(shí)，粉碎的礦石從出料管4中出來(lái)通過(guò)豎管6落入斜管5中，大顆粒的礦石順著第一過(guò)濾網(wǎng)板7落入第一接料槽9，中顆粒的礦石順著第二過(guò)濾網(wǎng)板8落入第二接料槽10，細(xì)顆粒的礦石順著斜管5的底部落入第三接料槽11，一次性可篩選出多種不同顆粒大小的礦石，防止大小不同的礦石混在一起，方便后期的處理，同時(shí)振動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)斜管5上下振動(dòng)，有利于防止堵塞。

啟動(dòng)氣缸12帶動(dòng)帶動(dòng)斜管5上下振動(dòng)，有利于防止堵塞；

由彈簧13的彈力支撐斜管5，氣缸12只需做少量的工就能帶動(dòng)斜管5上下振動(dòng)，減少了能耗；

彈簧13的外部均套裝有伸縮管14，伸縮管14的上下兩端分別與斜管5的下端面和底板1的上端面固定焊接，伸縮管14防止斜管5發(fā)生左右搖晃；

第一過(guò)濾網(wǎng)板7的網(wǎng)孔孔徑在二十至五十毫米之間，第二過(guò)濾網(wǎng)板8的網(wǎng)孔孔徑在二至二十毫米之間，可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置第一過(guò)濾網(wǎng)板7和第二過(guò)濾網(wǎng)板8的網(wǎng)孔大??；

斜管5內(nèi)壁與第一過(guò)濾網(wǎng)板7之間以及斜管5的內(nèi)壁與第二過(guò)濾網(wǎng)板8之間均焊接有連接桿15，提高了第一過(guò)濾網(wǎng)板7和第二過(guò)濾網(wǎng)板8與斜管5之間連接的穩(wěn)固性；

可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置斜管5、第一過(guò)濾網(wǎng)板7和第二過(guò)濾網(wǎng)板8與水平面的夾角。

因此該改良適用性強(qiáng)耗能低的礦石粉碎裝置，一次性可篩選出多種不同顆粒大小的礦石，防止大小不同的礦石混在一起，方便后期的處理，防止堵塞，耗能低，適合大規(guī)模推廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。