本發(fā)明涉及氣體凈化領(lǐng)域,尤其涉及一種從氣體流中去除顆粒的過濾器。
背景技術(shù):
除菌過濾器主要是采用大比表面積,過濾精度為0.22μm以上的微濾濾芯,主要用于防止空氣中的雜質(zhì)和有害細(xì)菌、微生物等進(jìn)入罐體、生產(chǎn)線、無菌室等,引起水質(zhì)、產(chǎn)品和無菌室環(huán)境的變化,滿足食品、生化、飲料、啤酒、醫(yī)藥、電子等行業(yè)的工藝需要。過濾器用于水處理的罐體的罐內(nèi)環(huán)境保護(hù),防止罐體內(nèi)水體受到來自空氣的污染。
除菌過濾器一般采用十字懸掛式,水平進(jìn)出。多芯過濾器可設(shè)計(jì)成落地式。有些使用場合根據(jù)實(shí)際需要分成預(yù)過濾器、精過濾器兩種??諝饬飨颍簭耐庀騼?nèi)穿過濾芯。進(jìn)入除菌過濾器的壓縮空氣必須先經(jīng)過至少三級(jí)的精密過濾器及干燥機(jī)。除油、除水、除塵,油霧濃度應(yīng)≤0.01ppm,否則將影響除菌濾芯的壽命,達(dá)不到預(yù)期的除菌效果。定期殺菌,根據(jù)實(shí)際使用情況每周或每月1-2次,每次30分鐘,采用經(jīng)過1μ過濾精度的潔凈飽和蒸汽殺菌。蒸汽溫度<140℃,蒸汽壓力<0.3mpa。閥門緩慢開關(guān)。作為罐體、設(shè)備的呼吸器使用時(shí),其作用主要在于連通大氣防止設(shè)備內(nèi)部負(fù)壓和隔離開空氣中的污染源,過濾方面的功能不大,因此在過濾上基本無要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種從氣體流中去除顆粒的過濾器,包括:過濾組件,用于對(duì)氣體中的有害物質(zhì)和細(xì)菌進(jìn)行過濾和/或去除,所述過濾組件包括:
支撐板;
除菌元件,其設(shè)置在所述支撐板上,用于對(duì)氣體中的細(xì)菌進(jìn)行去除;和
過濾模塊,其設(shè)置在所述除菌元件上,用于對(duì)氣體中的有害物質(zhì)進(jìn)行過濾。
進(jìn)一步地,所述除菌元件包括:
金屬網(wǎng)層,其網(wǎng)孔的尺寸不大于第一預(yù)設(shè)尺寸;和
銀納米層,其是由銀納米顆粒涂覆在所述金屬網(wǎng)層的表面而形成。
進(jìn)一步地,所述過濾模塊包括:
第一過濾元件,其設(shè)置成靠近所述除菌元件;
第二過濾元件,其設(shè)置成靠近所述第一過濾元件;和
第三過濾元件,其設(shè)置成靠近所述第二過濾元件。
進(jìn)一步地,所述第一過濾元件內(nèi)填充活性炭顆粒。
進(jìn)一步地,所述第二過濾元件內(nèi)填充硅藻土顆粒。
進(jìn)一步地,所述第三過濾元件內(nèi)填充竹纖維材料。
進(jìn)一步地,所述第一過濾元件具有至少一個(gè)第一過濾孔;
所述第二過濾元件具有至少一個(gè)第二過濾孔;
所述第三過濾元件具有至少一個(gè)第三過濾孔。
進(jìn)一步地,所述第一過濾孔、第二過濾孔和第三過濾孔的孔徑依次減小。
進(jìn)一步地,所述過濾器還包括:
凈化腔室;
風(fēng)扇,其設(shè)置在所述凈化腔室內(nèi),所述風(fēng)扇具有吸氣口和與所述吸氣口相反的出氣口,所述風(fēng)扇構(gòu)造成能將氣體從所述吸氣口吸入所述風(fēng)扇內(nèi)部,并從所述出氣口吹出;和
導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu),其設(shè)置在所述凈化腔室內(nèi),并靠近所述出氣口一側(cè),用于將所述氣體以旋風(fēng)的形式導(dǎo)入所述凈化腔室。
進(jìn)一步地,所述過濾器還包括:
聚風(fēng)裝置,去罩設(shè)在所述風(fēng)扇和所述導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)的外側(cè),用于將流動(dòng)的氣體聚集在所述聚風(fēng)裝置處,并由所述導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)吹出。
本發(fā)明的從氣體流中去除顆粒的過濾器由于具有風(fēng)扇和導(dǎo)風(fēng)裝置,使得氣體能夠以旋風(fēng)的形式進(jìn)入凈化腔室,即氣體被離心,進(jìn)而經(jīng)由凈化腔室內(nèi)設(shè)置的多級(jí)過濾組件進(jìn)行分級(jí)過濾,從而使得氣體被徹底過濾,過濾效率極大提高,效果顯著提升。
此外,根據(jù)本發(fā)明的方案,多級(jí)過濾組件經(jīng)過巧妙設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了不同氣體顆粒的分級(jí)處理。并且,過濾組件內(nèi)還包括除菌元件,使得在去除有害氣體的同時(shí)去除細(xì)菌,保證了經(jīng)過本發(fā)明的從氣體流中去除顆粒的過濾器后的氣體沒有細(xì)菌以及有害物質(zhì),達(dá)到了徹底清除有害物質(zhì)以及細(xì)菌的目的。
附圖說明
圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的從氣體流中去除顆粒的過濾器的示意性結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的從氣體流中去除顆粒的過濾器100的示意性結(jié)構(gòu)圖,其中,f表示氣體,圖中示出了氣體流動(dòng)的方向。如圖1所示,本發(fā)明提供了一種從氣體流中去除顆粒的過濾器100,包括過濾組件140,用于對(duì)氣體中的有害物質(zhì)和細(xì)菌進(jìn)行過濾和/或去除。所述過濾組件140包括:
支撐板141;
除菌元件142,其設(shè)置在所述支撐板141上,用于對(duì)氣體中的細(xì)菌進(jìn)行去除;和
過濾模塊143,其設(shè)置在所述除菌元件142上,用于對(duì)氣體中的有害物質(zhì)進(jìn)行過濾。
其中,所述除菌元件142包括:
金屬網(wǎng)層1421,其網(wǎng)孔的尺寸不大于第一預(yù)設(shè)尺寸;和
銀納米層1422,其是由銀納米顆粒涂覆在所述金屬網(wǎng)層1421的表面而形成。
其中,所述過濾模塊143包括:
第一過濾元件1431,其設(shè)置成靠近所述除菌元件142;
第二過濾元件1432,其設(shè)置成靠近所述第一過濾元件1431;和
第三過濾元件1433,其設(shè)置成靠近所述第二過濾元件1432。
其中,所述第一過濾元件1431內(nèi)填充活性炭顆粒。
其中,所述第二過濾元件1432內(nèi)填充硅藻土顆粒。
其中,所述第三過濾元件1433內(nèi)填充竹纖維材料。
其中,所述第一過濾元件1431具有至少一個(gè)第一過濾孔;
所述第二過濾元件1432具有至少一個(gè)第二過濾孔;
所述第三過濾元件1433具有至少一個(gè)第三過濾孔。
其中,所述第一過濾孔、第二過濾孔和第三過濾孔的孔徑依次減小。
其中,所述過濾器還包括:
凈化腔室110;
風(fēng)扇120,其設(shè)置在所述凈化腔室110內(nèi),所述風(fēng)扇120具有吸氣口和與所述吸氣口相反的出氣口,所述風(fēng)扇120構(gòu)造成能將氣體從所述吸氣口吸入所述風(fēng)扇120內(nèi)部,并從所述出氣口吹出;和
導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)130,其設(shè)置在所述凈化腔室110內(nèi),并靠近所述出氣口一側(cè),用于將所述氣體以旋風(fēng)的形式導(dǎo)入所述凈化腔室110。
其中,所述從氣體流中去除顆粒的過濾器100還包括:
聚風(fēng)裝置150,去罩設(shè)在所述風(fēng)扇120和所述導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)130的外側(cè),用于將流動(dòng)的氣體聚集在所述聚風(fēng)裝置150處,并由所述導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)130吹出。
本發(fā)明的從氣體流中去除顆粒的過濾器100由于具有風(fēng)扇120和導(dǎo)風(fēng)裝置,使得氣體能夠以旋風(fēng)的形式進(jìn)入凈化腔室110,即氣體被離心,進(jìn)而經(jīng)由凈化腔室110內(nèi)設(shè)置的多級(jí)過濾組件140進(jìn)行分級(jí)過濾,從而使得氣體被徹底過濾,過濾效率極大提高,效果顯著提升。
此外,根據(jù)本發(fā)明的方案,多級(jí)過濾組件140經(jīng)過巧妙設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了不同氣體顆粒的分級(jí)處理。并且,過濾組件140內(nèi)還包括除菌元件142,使得在去除有害氣體的同時(shí)去除細(xì)菌,保證了經(jīng)過本發(fā)明的從氣體流中去除顆粒的過濾器100后的氣體沒有細(xì)菌以及有害物質(zhì),達(dá)到了徹底清除有害物質(zhì)以及細(xì)菌的目的。
附圖中描述位置關(guān)系的用于僅用于示例性說明,不能理解為對(duì)本專利的限制,顯然,本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。