本發(fā)明涉及一種用于傳質(zhì)塔的液體分布器，不但適應(yīng)于適宜液體噴淋密度傳質(zhì)塔，適宜噴淋密度范圍定義為2～20m³/m²·h，而且適應(yīng)于高于或低于適宜液體噴淋密度傳質(zhì)塔的液體分布器，該液體分布器由非金屬材料或金屬材料制成，優(yōu)選金屬材料，解決了目前傳質(zhì)塔通常采用的二級槽式的液體分布器在液相負荷較低時，即液體噴淋密度≤2m³/m²·h，形成的液體噴淋點密度達不到填料塔的設(shè)計要求，而液體分布器在液相負荷較高時，即液體噴淋密度≥20m³/m²·h，雖然可以保證液體噴低淋點密度的要求，但液體在填料表面各個面積單元的分布不均，甚至出現(xiàn)填料表面局部沒有液體分布的現(xiàn)象，影響填料發(fā)揮應(yīng)有效率的行業(yè)技術(shù)難題。本發(fā)明技術(shù)屬于化工傳質(zhì)設(shè)備設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

化工行業(yè)氣液傳質(zhì)設(shè)備的塔內(nèi)氣液接觸部件按結(jié)構(gòu)型式分為兩大類：板式塔與填料塔。近年來，隨著國內(nèi)外填料塔的研發(fā)及應(yīng)用，性能優(yōu)良的新型填料不斷涌現(xiàn)，大型填料塔越來越多地在氣液傳質(zhì)裝置中被采用。

填料塔在塔體內(nèi)充填一定高度的填料，其下方有支承柵，上方為填料壓柵及液體分布器等裝置。填料塔在操作過程中，液體通過填料上部液體分布器以點的形式均勻分布到填料表面，再通過填料表面的潤濕作用形成液膜，自上而下沿填料流道的表面流下，對于多段填料，填料段下部的液體收集器將液體收集混合后送至下段填料上部的液體分布器，液體經(jīng)液體分布器再分布后，自上而下沿下段填料的填料流道的表面再流下，氣體在壓力差推動下，通過填料間的空隙由塔底流向塔頂，氣液兩相傳質(zhì)主要在填料表面的液體與氣體相界面完成。

一座性能良好的大型填料塔，填料本身的良好的性能固然重要，但與之匹配的塔內(nèi)件，尤其是液體分布器是至關(guān)重要的，否則規(guī)整填料的高性能就不能充分發(fā)揮，特別是對于大直徑、多側(cè)線、淺床層傳質(zhì)塔，液體分布器分布效果往往是成敗的關(guān)鍵，不良的液體初始分布會使填料的分離性能大幅度下降。液體分布器形式包括排管式、槽式、盤式等多種形式，目前，槽式分布器主要指兩級槽式液體分布器，具有分布效果好，適用范圍廣等特點，實際設(shè)計中選用較多。

傳質(zhì)塔中的液體分布器操作過程中的液體噴淋密度定義為液體分布器在單位時間、單位面積填料表面上噴淋分布的液體的體積量，單位為m³/m²·h，在填料塔實際工程應(yīng)用中，當液體噴淋密度低于2m³/m²·h時，一般視為低液體噴淋密度，當液體噴淋密度高于20m³/m²·h時，一般視為高液體噴淋密度。液體噴淋點密度定義為液體分布器在單位面積填料表面上分布的液體噴淋點的個數(shù)，單位為個/m²，在填料塔實際工程應(yīng)用中，填料表面單位面積液體噴淋點密度一般要求≥100個/m²。填料塔液體分布器應(yīng)當具備液體分布均勻、噴淋點達到要求，操作彈性大，液體分布器易于制作等優(yōu)點。

市售常規(guī)二級槽式液體分布器的操作過程，將需要分布的液體送入分布器一級槽1，通過一級槽的底部的分布孔按比例分別送入多個分布器二級槽2；進入二級槽的液體通過底部側(cè)面溢流孔將液體噴到常規(guī)分布器二級槽分布板3上，通過常規(guī)分布器二級槽分布板將液體沿液體分布板分布到填料表面，參見常規(guī)二級槽式液體分布器圖(圖1)。填料段上表面接受的液體噴淋點的密度要足夠多，才能保證填料潤濕效果，液體噴淋點要求≥100點/m²，越多越好，填料上表面各面積單元的液體分布的體積量要均勻，分布液量差要≤5％，填料表面沒有明顯的干液區(qū)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決常規(guī)二級槽式液體分布器在設(shè)計使用過程中存在的問題，我們進行了研究分析，常規(guī)二級槽式液體分布器在設(shè)計使用過程中存在主要的問題：分布器一級槽1上部沒有設(shè)置吸能部件，待分布液體對一級槽中液體的直接沖擊及液體動量傳遞，對一級槽式底部分布孔分布液體流量產(chǎn)生干擾，影響一級槽對二級槽液體的分布效果；常規(guī)分布器液體分布板3表面沒有特殊結(jié)構(gòu)，潤濕分布能力較弱，在液相負荷較低時，即液體噴淋密度≤2m³/m²·h，噴淋點≤100點/m²，液體分布器分布效果達不到填料塔的設(shè)計要求，當液體噴淋密度高于20m³/m²·h時，常規(guī)分布器液體分布板3表面液體飛濺嚴重，且二級槽中液體分布流動速率較高，使二級槽底部溢流分布孔的流速較高及分布方向存在較大誤差，造成液體分布器在填料表面各個面積單元的分布不均，填料表面液體分布液量差通常≥5％，甚至出現(xiàn)填料表面局部沒有液體分布的干液區(qū)，影響填料發(fā)揮應(yīng)有效率。本發(fā)明將解決目前普遍采用的常規(guī)液體分布器不能適應(yīng)液相高低負荷及較大范圍變化的問題，保證了填料在0.1～35m³/m²·h較大負荷范圍均能達到預(yù)期工作效率。具體參見常規(guī)二級槽式液體分布器圖(圖1)、強化液體分布的液體分布器正視圖(圖2)、強化液體分布的分布器俯視圖(圖3)、強化液體分布的液體分布器側(cè)視圖(圖4)、強化液體分布的液體分布器二級槽正視圖(圖5)、強化液體分布的液體分布器二級槽液體分布板薄板圖(圖6)、強化液體分布的液體分布器二級槽液體分布板圖(圖7)，以及附圖中對應(yīng)標記號和名稱。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種用于傳質(zhì)塔的液體分布器，包括分布器一級槽1和分布器二級槽2，分布器一級槽中上部對應(yīng)待分布液體的下料口位置設(shè)置吸能填料層11；分布器二級槽2中液位上方設(shè)置吸能防沖板14，吸能防沖板14上設(shè)置有防沖板分布孔15。

所述的一種用于傳質(zhì)塔的液體分布器，分布器二級槽的下部外側(cè)設(shè)置強化液體分布板17，強化液體分布板由液體分布板主板19和液體分布板薄板20復(fù)合而成，強化液體分布板17表面為分布板薄板20，液體分布板薄板20表面設(shè)置井字形的凹凸的水平線槽31及垂直線槽32，井字形線槽內(nèi)部設(shè)置帶刺孔的凸起結(jié)構(gòu)33，液體分布板薄板表面均布布液圓孔34。

所述的分布器二級槽的強化液體分布板17，液體分布板主板19與液體分布板薄板20之間留有間隙、液體分布板薄板20表面構(gòu)成雙液體分布流道，板液體分布板薄板20與液體分布板主板19之間采用間斷點焊連接復(fù)合而成。

所述的一種用于傳質(zhì)塔的液體分布器，分布器二級槽中的吸能防沖板14表面的防沖板分布孔15，孔徑與二級槽溢流分布孔16孔徑相同，數(shù)量為吸能防沖板以下覆蓋的二級槽溢流分布孔16數(shù)量的2～3倍。

所述的一種用于傳質(zhì)塔的液體分布器，分布器一級槽1中設(shè)置的吸能填料的層厚度為50～150mm，吸能填料層上表面距分布器一級槽上表面的高度為50～150mm，長度和寬度要大于待分布液體的下料口的長度和寬度；吸能填料層11選用規(guī)整填料或散裝填料，規(guī)整填料采用同材質(zhì)穿釘固定，散裝填料采用同材質(zhì)的網(wǎng)袋裝填固定。

所述的一種用于傳質(zhì)塔的液體分布器，分布器二級槽2中的吸能防沖板距二級槽液位的高度為20～60mm，二級槽內(nèi)居中設(shè)置的吸能防沖板長度為對應(yīng)分布器二級槽長度的30～60％。

所述的分布器二級槽的強化液體分布板17，液體分布板薄板20表面設(shè)置0.5～1.2mm井字形凹凸線槽，水平線槽31的深度比垂直線槽32的深度深0.3～0.6mm，線槽寬度為0.5～1.5mm，線槽間距為0.5～5mm，井字形線槽內(nèi)部帶刺孔凸起結(jié)構(gòu)33的刺孔的孔徑為0.2～1.5mm。

所述的分布器二級槽的強化液體分布板17，液體分布板薄板20表面均布3～6mm的布液圓孔34，開孔率為液體分布板薄板20面積的5～10％，通過布液圓孔34輸送待分布液體至分布板薄板20與液體分布板主板19之間的間隙流道。

所述的分布器二級槽的強化液體分布板17，液體分布板薄板20的厚度為0.05～1mm，由金屬材料或塑料材料制成；首選金屬材料，包括不銹鋼、銅、鋁、鈦。

本發(fā)明涉及的一種用于傳質(zhì)塔的液體分布器的具體操作敘述如下：

將待分布液體首先噴淋到分布器一級槽1中的吸能填料層11表面，減弱待分布液體下料過程中對二級槽2液面的直接沖擊及動量傳遞，以及對一級槽分布槽溢流分布孔13液體流速及方向的不利影響，使待分布液體在分布器一級槽1中均勻分布，一級槽中液體通過一級槽分布孔13，將液體分別按比例送入多個分布器二級槽2中。

進入分布器二級槽的液體首先噴淋到吸能防沖板14，并通過吸能防沖板14及防沖板分布孔15均勻在對應(yīng)的二級槽中分配，由于二級槽的液位與吸能防沖板14之間有一定距離，阻斷了一級槽液體下料過程中，液體直接沖擊二級槽液面造成液體動量傳遞，避免了對液面的干擾及對二級槽式底部溢流分布孔16液體流速及方向的不利影響，并通過控制液體在二級槽中液體分布流速≤0.2m/s，實現(xiàn)二級槽中的液體液面穩(wěn)定，使二級槽式底部每個溢流分布孔液體流量及方向得到穩(wěn)定控制。

液體通過分布器二級槽下部的溢流分布孔16將液體水平噴到強化液體分布板17表面，二級槽的強化液體分布板由液體分布板主板19和液體分布板薄板20復(fù)合而成的，液體在強化液體分布板表面借助凹凸水平線槽31、凹凸垂直線槽32、帶刺孔的凸起結(jié)構(gòu)33、布液圓孔34等結(jié)構(gòu)，完成吸能、潤濕、導(dǎo)液及雙層布液等操作過程，將液體均勻分布到填料段表面。

本發(fā)明涉及的一種用于傳質(zhì)塔的液體分布器與目前工業(yè)裝置中多采用的常規(guī)二級槽式液體分布器的比較分析如下：

一種用于傳質(zhì)塔的液體分布器的一級槽中對應(yīng)待分布液體的下料口，增設(shè)了吸能填料層，避免和減弱待分布液體對一級槽中液體的直接沖擊及液體動量傳遞，以及對一級槽式底部分布孔分布液體流量的干擾，改善了一級槽對二級槽液體的分布效果。

一種用于傳質(zhì)塔的液體分布器的二級槽中增設(shè)了吸能防沖板，阻斷了一級槽液體下料過程中液體直接沖擊二級槽液面造成的液體動量傳遞，以及液相在二級槽內(nèi)的液體分布流速≤0.2m/s的設(shè)計，解決了對二級槽式底部分布孔分布液體流量的干擾。從根本上解決了由于一級槽下泄液體及大量液體在二級槽中流動分布過程的動量傳遞，二級槽下部的溢流分布孔存在較大的流速差及溢流方向的偏差，對液體均勻分布的影響，該技術(shù)方案對于液體分布器處理大液量分布操作會獲得意想不到的均布效果。

一種用于傳質(zhì)塔的液體分布器的二級槽增設(shè)了強化液體分布板。由于二級槽上的強化液體分布板由液體分布板主板和液體分布板薄板復(fù)合而成，表面是具有凹凸槽、帶刺孔的凸起結(jié)構(gòu)及布液圓孔的液體分布板薄板，對分布到表面的液體具有吸能、毛細潤濕及布液功能及雙層雙流道布液功能，使該結(jié)構(gòu)對于處理大液量的物料，即液體噴淋密度≥20m³/m²·h時，由于液體分布擋板具有潤濕、吸能及雙流道布液等特性，解決了液體動量大，在液體分布板表面飛濺反彈嚴重，形成的液膜厚度不均等分布難題，保證分布液量差≤5％，填料表面沒有明顯的干液區(qū)；對于處理小液量的物料，即液體噴淋密度≤2m³/m²·h時，利用液體分布擋板具有較強的毛細潤濕作用、增加了液體在強化液體分布板的潤濕程度及滯液量，保證了液體分布器的噴淋點密度≥100點/m²，達到填料塔的設(shè)計要求，發(fā)揮填料應(yīng)有效率。本發(fā)明公開的技術(shù)方案不但在適宜的噴淋密度2～20m³/m²·h范圍內(nèi)能夠滿足高效填料的設(shè)計要求，而且在液相噴淋密度超出以上范圍也能實現(xiàn)液相的良好分布。

本發(fā)明公開的一種用于傳質(zhì)塔的液體分布器對于處理超大液量、超低液量及液相負荷大幅度變化的物系，得到了出人意料的好效果。在液相負荷較低時，即液相噴淋密度為0.1m³/m²·h時，保證噴淋點密度≥100點/m²，在液相負荷較大時，即液相噴淋密度大于20m³/m²·h，達到35m³/m²·h時，液體通過強化的液體分布器分布在填料表面上各個面積單元的液體體積量的不均程度差≤5％。解決了目前傳質(zhì)塔采用的常規(guī)的二級槽式的液體分布器在液相負荷較低時，即液體噴淋密度≤2m³/m²·h，形成的液體噴淋點密度達不到填料塔的設(shè)計要求，而液體分布器在液相負荷較高時，即液體噴淋密度≥20m³/m²·h，雖然可以保證液體噴低淋點密度的要求，但液體在填料表面各個面積單元的分布不均，甚至出現(xiàn)填料表面局部沒有液體分布的現(xiàn)象，影響填料發(fā)揮應(yīng)有效率的行業(yè)技術(shù)難題，實現(xiàn)了一種用于傳質(zhì)塔的液體分布器在噴淋密度0.1～35m³/m²·h范圍內(nèi)液體的良好分布，得到了出人意料的好效果。

附圖說明

圖1-常規(guī)二級槽式液體分布器圖；

圖2-強化液體分布的液體分布器正視圖；

圖3-強化液體分布的分布器俯視圖；

圖4-強化液體分布的液體分布器側(cè)視圖；

圖5-強化液體分布的液體分布器二級槽正視圖；

圖6-強化液體分布的液體分布器二級槽液體分布板薄板圖；

圖7-強化液體分布的液體分布器二級槽液體分布板圖；

圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7中涉及的標記號及名稱：分布器一級槽1；分布器二級槽2；常規(guī)分布器二級槽分布板3；吸能填料層11；一級槽分布槽12；一級槽分布孔13；吸能防沖板14；防沖板分布孔15；溢流分布孔16；強化液體分布板17；液體分布板主板19；液體分布板薄板20；水平線槽31；垂直線槽32；帶刺孔的凸起結(jié)構(gòu)33；布液圓孔34、吸能填料層上表面距分布器一級槽上表面高度a、吸能防沖板距二級槽操作液位高度b、溢流分布孔距二級槽底高度c、吸能防沖板長度l。

具體實施方式

下面結(jié)合以下結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7，以及附圖中對應(yīng)的標記號和名稱，對本發(fā)明的實施及效果做進一步的詳細說明：

本發(fā)明提出了一種用于傳質(zhì)塔的采用吸能、毛細潤濕、雙流道等強化措施的液體分布器，由分布器一級槽1和分布器二級槽2組成，分布器一級槽1和分布器二級槽2的槽高一般為200～400mm。參見圖2、圖3、圖4。

分布器一級槽1上部對應(yīng)待分布液體的下料口尺寸設(shè)置吸能填料層11，吸能填料層11厚度為50～150mm，吸能填料層上表面距分布器一級槽上表面的距離為50～150mm，長度和寬度要大于待分布液體的下料口的長度和寬度；填料層選用規(guī)整填料或散裝填料，規(guī)整填料采用同材質(zhì)穿釘固定，散裝填料采用同材質(zhì)的網(wǎng)袋裝填固定，底部設(shè)置一級槽分布槽12，一級槽分布槽的槽板側(cè)向設(shè)置一級槽分布孔13。參見圖2、圖4。

液體分布器的分布器二級槽2上部設(shè)置吸能防沖板14，吸能防沖板與二級槽操作液位高度為20～60mm，二級槽內(nèi)居中設(shè)置的吸能防沖板14的長度為對應(yīng)分布器二級槽2長度的30～60％。吸能防沖板14上設(shè)置防沖板分布孔15，孔徑與二級槽溢流分布孔16孔徑相同，數(shù)量為吸能防沖板以下覆蓋的二級槽溢流分布孔16數(shù)量的2～3倍。參見圖2、圖3、圖4、圖5。

分布器二級槽下部槽板側(cè)向設(shè)置溢流分布孔16，溢流分布孔距二級槽底高度(c)為20～50mm。參見圖2、圖3、圖5。

分布器二級槽槽板下部外側(cè)設(shè)置強化液體分布板17。強化液體分布板17由液體分布板主板19和液體分布板薄板20組成，液體分布板薄板表面軋制出水平線槽31、垂直線槽32、帶刺孔的凸起結(jié)構(gòu)33，液體分布板薄板表面均布布液圓孔34。參見圖2、圖4、圖5、圖6、圖7。

分布器二級槽上的強化液體分布板17由液體分布板主板19和液體分布板薄板20復(fù)合而成，強化液體分布板17表面為分布板薄板20，強化液體分布板17表面為具有吸能、潤濕及布液功能的分布板薄板20，液體分布板薄板表面軋制出井字形凹凸水平線槽31及凹凸垂直線槽32，井字形線槽內(nèi)部設(shè)置帶刺孔的凸起結(jié)構(gòu)33，液體分布板薄板表面設(shè)置布液圓孔34。參見圖2、圖4、圖5、圖6、圖7。

分布器二級槽強化液體分布板17上的液體分布板薄板20表面軋制深度為0.5～1.2mm井字形凹凸線槽，水平線槽31的深度比垂直線槽32的深度深0.3～0.6mm，線槽寬度為0.5～1.5mm，線槽間距為0.5～5mm，井字形線槽內(nèi)部帶刺孔凸起結(jié)構(gòu)33的刺孔的孔徑為0.2～1.5mm。參見圖6、圖7。

分布器二級槽強化液體分布板17構(gòu)建了液體分布板主板19與液體分布板薄板20之間間隙和液體分布板薄板20表面形成雙液體分布流道，液體分布板薄板20與液體分布板主板19之間采用間斷點焊連接復(fù)合而成。參見圖5、圖7。

分布器二級槽液體分布板薄板20表面均布3～6mm的布液圓孔34，開孔率為液體分布板薄板20面積的5～10％，通過布液圓孔34輸送液體至分布板薄板20與液體分布板主板19之間的流道，強化雙層雙流道液體分布。參見圖5、圖6、圖7。

一種用于傳質(zhì)塔的液體分布器涉及的分布器二級槽2上的二級槽液體分布板薄板20的厚度為0.05～1mm，由不銹鋼、銅、鋁、鈦及塑料等非金屬材料或金屬材料制成，首選金屬材料。參見圖5、圖6、圖7。

實施例1：

通過液體分布器水力學(xué)測試平臺，對采用本發(fā)明公開的技術(shù)，設(shè)計制造的一種用于傳質(zhì)塔的液體分布器的使用效果進行測試。該液體分布器的直徑為2000mm，材質(zhì)為不銹鋼，強化液體分布器水力學(xué)測試條件：水的流量為0.314m³/h，噴淋密度為0.1m³/m²·h，其結(jié)構(gòu)參考圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6及圖7，具體結(jié)構(gòu)尺寸及使用效果敘述如下：

分布器一級槽和分布器二級槽的槽高為250mm，分布器一級槽內(nèi)上部對應(yīng)待分布液體的下料口位置設(shè)置吸能填料層，分布器二級槽內(nèi)操作液位以上設(shè)置吸能防沖板，防沖板上設(shè)置防沖板分布孔。

分布器一級槽內(nèi)吸能填料層厚度為50mm，吸能填料層上表面距分布器一級槽上表面的距離為50mm，長度和寬度要大于待分布液體的下料口的長度和寬度，填料層選用規(guī)整填料，規(guī)整填料采用同材質(zhì)穿釘固定。

液體分布器的二級槽內(nèi)操作液位以上設(shè)置吸能防沖板，吸能防沖板與二級槽操作液位間距為20mm，二級槽內(nèi)居中設(shè)置的吸能防沖板的長度為對應(yīng)的分布器二級槽長度的30％。

液體分布器的二級槽中的吸能防沖板上設(shè)置防沖板分布孔，孔徑與二級槽溢流分布孔孔徑相同，數(shù)量為吸能防沖板以下的二級槽溢流分布孔數(shù)量的2倍，溢流分布孔距二級槽底高度為20mm。

液體分布器的二級槽上的強化液體分布板由液體分布板主板和液體分布板薄板復(fù)合而成，強化液體分布板表面為分布板薄板，強化液體分布板表面為具有吸能、潤濕及布液功能的分布板薄板，液體分布板薄板表面軋制出井字形的凹凸水平線槽及凹凸垂直線槽，井字形線槽內(nèi)部設(shè)置帶刺孔的凸起結(jié)構(gòu)，強化液體分布。

液體分布器的二級槽液體分布板薄板表面設(shè)置深度為0.5mm井字形線槽，水平線槽的深度比垂直線槽的深度深0.3mm，線槽寬度為0.5mm，線槽間距為0.5mm，井字形線槽內(nèi)部凸起部分的刺孔的孔徑為0.2mm。

一種用于傳質(zhì)塔的液體分布器，其特征是液體分布板主板與液體分布板薄板之間間隙和液體分布板薄板表面構(gòu)成雙液體分布流道，板液體分布板薄板與液體分布板主板之間采用間斷點焊連接復(fù)合而成。

一種用于傳質(zhì)塔的液體分布器，其特征是二級槽液體分布板薄板表面均布3mm的布液圓孔，開孔率為液體分布板薄板面積的5％，通過布液圓孔輸送液體至分布板薄板與液體分布板主板之間的流道，強化雙流道液體分布。

一種用于傳質(zhì)塔的液體分布器，其特征是分布器二級槽上的二級槽液體分布板薄板的厚度為0.05mm，由不銹鋼金屬材料制成。

液體分布器水力學(xué)測試結(jié)果：當水的流量為0.314m³/h，噴淋密度為0.1m³/m²·h條件下，液體分布器的噴淋點密度132點/m²，液體分布在各個面積單元的液量分布不均程度，通過收集的水的重量計算分析，重量差值最大為1.2％，達到了使用高效規(guī)整填料的設(shè)計要求。

實施例2：

通過液體分布器水力學(xué)測試平臺，對采用本發(fā)明公開的技術(shù)，設(shè)計制造的一種用于傳質(zhì)塔的液體分布器的使用效果進行測試。該液體分布器的直徑為1500mm，材質(zhì)為不銹鋼，液體分布器水力學(xué)測試條件：水的流量為61.8m³/h，噴淋密度為35m³/m²·h，其結(jié)構(gòu)參考圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6及圖7，具體結(jié)構(gòu)尺寸及使用效果敘述如下：

分布器一級槽和分布器二級槽的槽高為400mm；分布器一級槽內(nèi)上部對應(yīng)待分布液體的下料口位置設(shè)置吸能填料層；分布器二級槽內(nèi)操作液位以上設(shè)置吸能防沖板，防沖板上設(shè)置防沖板分布孔。

分布器一級槽內(nèi)吸能填料層厚度為150mm，吸能填料層上表面距分布器一級槽上表面的距離為150mm，長度和寬度要大于待分布液體的下料口的長度和寬度，填料層選用散裝填料，采用與散裝填料同材質(zhì)的網(wǎng)袋裝填固定。

液體分布器的二級槽內(nèi)操作液位以上設(shè)置吸能防沖板，吸能防沖板與二級槽操作液位高度為60mm，二級槽內(nèi)居中設(shè)置的吸能防沖板的長度為對應(yīng)的分布器二級槽長度的60％。

二級槽中的吸能防沖板上設(shè)置防沖板分布孔，孔徑與二級槽溢流分布孔孔徑相同，數(shù)量為吸能防沖板以下的二級槽溢流分布孔數(shù)量的3倍，溢流分布孔距二級槽底高度為50mm。

二級槽上的強化液體分布板由液體分布板主板和液體分布板薄板復(fù)合而成，強化液體分布板表面為分布板薄板，強化液體分布板表面為具有吸能、潤濕及布液功能的分布板薄板，液體分布板薄板表面軋制出井字形的凹凸水平線槽及凹凸垂直線槽，井字形線槽內(nèi)部設(shè)置帶刺孔的凸起結(jié)構(gòu)，強化液體分布。

一二級槽液體分布板薄板表面設(shè)置深度為1.2mm井字形線槽，水平線槽的深度比垂直線槽的深度深0.6mm，線槽寬度為1.5mm，線槽間距為5mm，井字形線槽內(nèi)部凸起部分的刺孔的孔徑為1.5mm。

一種用于傳質(zhì)塔的液體分布器，其特征是液體分布板主板與液體分布板薄板之間間隙與液體分布板薄板表面構(gòu)成雙液體分布流道，板液體分布板薄板與液體分布板主板之間采用間斷點焊連接復(fù)合而成。

一種用于傳質(zhì)塔的液體分布器，其特征是二級槽液體分布板薄板表面均布6mm的布液圓孔，開孔率為液體分布板薄板面積的10％，通過布液圓孔輸送液體至分布板薄板與液體分布板主板之間的流道，強化雙流道液體分布。

一種用于傳質(zhì)塔的液體分布器，其特征是分布器二級槽上的二級槽液體分布板薄板的厚度為1mm，由不銹鋼金屬材料制成。

液體分布器水力學(xué)測試結(jié)果：水的流量為61.8m³/h，噴淋密度為35m³/m²·h條件下，液體分布器的噴淋點密度遠遠大于100點/m²，分布器分布為液體為線分布，液體分布在各個面積單元的液量分布不均程度，通過收集的水的重量計算分析，重量差值最大為4.1％，達到了應(yīng)用高效規(guī)整填料的設(shè)計要求。

本發(fā)明公開和提出的一種用于傳質(zhì)塔的液體分布器，本領(lǐng)域技術(shù)人員可通過借鑒本文內(nèi)容，適當改變結(jié)構(gòu)設(shè)計等環(huán)節(jié)。本發(fā)明的技術(shù)、設(shè)備及設(shè)計方法已通過較佳實施例子進行了描述，相關(guān)技術(shù)人員明顯能在不脫離本發(fā)明內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)對本文所述的技術(shù)、設(shè)備及設(shè)計方法進行改動或適當變更與組合，來實現(xiàn)本發(fā)明技術(shù)。特別需要指出的是，所有相類似的替換和改動對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的，他們都被視為包括在本發(fā)明精神、范圍和內(nèi)容中。