本發(fā)明涉及一種點膠貼珠一體機。

背景技術：

賀卡制作行業(yè)在中國發(fā)展的日益健全，其通過裁切紙張、印刷圖案、裝飾立體層等工序生產(chǎn)出各種各樣的生日賀卡、節(jié)日賀卡等。然后，在裝飾立體層的這個環(huán)節(jié)，基本都是手工完成，通過一個一個點膠，然后再將立體層貼上去，尤其是珠子；珠子比較難貼上去，而目前貼珠子往往也使用一個氣管，先通過吸取珠子，然后移動到位置上，在反向試壓把珠子貼上去，這樣不僅成本高，而且工序復雜。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服以上所述的缺點，提供一種點膠貼珠一體機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的具體方案如下：一種點膠貼珠一體機，包括有機架以及點膠機構和貼珠機構；點膠機構包括有固定在機架上的第一點膠氣缸，還包括有點膠管，第一點膠氣缸驅動點膠管上下運動實現(xiàn)點膠，還包括有可x軸和y軸移動的、用于放置賀卡的點膠工位盤；

貼珠機構包括有第一貼珠氣缸，還包括有固定臺、貼珠管，貼珠管與固定臺固定，第一貼珠氣缸驅動固定臺上下運動；所述貼珠管底部兩側均設有開窗；固定臺還連接有第二貼珠氣缸，第二貼珠氣缸動力輸出端連接有與開窗對應的推珠塊，推珠塊頂面為平面、頂面自由端至底面一起形成一圓弧面，開窗能使得推珠塊穿過；貼珠管底部內(nèi)壁上設有一圈彈性圈；還包括有可x軸和y軸移動的、用于放置賀卡的點貼珠工位盤；

所述點膠工位盤和貼珠工位盤之間設有移卡器，移卡器用于將點膠工位盤的賀卡轉移到貼珠工位盤上。

其中，點膠工位盤底面設有x軸點膠電機，x軸點膠電機通過絲桿與點膠工位盤連接，并驅動點膠工位盤x軸平移；還包括有y軸點膠電機，y軸點膠電機通過絲桿與x軸點膠電機相連，用于驅動x軸點膠電機在y軸平移，從而帶動點膠工位盤在y軸平移。

其中，貼珠工位盤底面設有x軸貼珠電機，x軸貼珠電機通過絲桿與貼珠工位盤連接，并驅動貼珠工位盤x軸平移；還包括有y軸貼珠電機，y軸貼珠電機通過絲桿與x軸貼珠電機相連，用于驅動x軸貼珠電機在y軸平移，從而帶動貼珠工位盤在y軸平移。

其中，貼珠機構還包括有存料筒，存料筒與貼珠管的頂端通過一個漏斗狀的連接管相連在一起。

其中，所述點膠管的內(nèi)徑大于所要貼的珠子的直徑，但小于所要貼的珠子的直徑的二倍。

其中，彈性圈為硅膠材質(zhì)。

其中，膠管的內(nèi)徑減去彈性圈的兩倍厚度后小于所要貼的珠子的直徑。

其中，移卡器包括有旋轉電機、旋轉盤，旋轉電機驅動旋轉盤旋轉，旋轉盤下面設有對應點膠工位盤的吸盤和對應貼珠工位盤的吸盤。

本發(fā)明的有益效果為：先通過點膠后再去貼珠，步驟更加明確直觀。貼珠機構采用新的方案進行貼珠，不需要吸起氣缸和噴射氣缸，直接通過管道內(nèi)的推珠塊將單個珠子推出到管外，簡單方便，成本低，工序簡便，而且效率高，珠子可以一個一個貼在所需位置上。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的貼珠機構的立體圖；

圖3是本發(fā)明的貼珠機構的剖面視圖；

圖4是圖3局部放大圖；

圖5是本發(fā)明的貼珠工位盤的底部結構示意圖；

圖1至圖5中的附圖標記說明：

a-機架；a1-點膠工位盤；a2-貼珠工位盤；a3-x軸貼珠電機；a4-y軸貼珠電機；b1-旋轉電機；b2-旋轉盤；

11-第一貼珠氣缸；12-貼珠管；13-存料筒；14-連接管；15-固定臺；16-第二貼珠氣缸；17-推珠塊；18-開窗；19-彈性圈；

21-第一點膠氣缸；22-點膠管。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，并不是把本發(fā)明的實施范圍局限于此。

如圖1至圖5所示，本實施例所述的一種點膠貼珠一體機，包括有機架a以及點膠機構和貼珠機構；點膠機構包括有固定在機架a上的第一點膠氣缸21，還包括有點膠管22，第一點膠氣缸21驅動點膠管22上下運動實現(xiàn)點膠，還包括有可x軸和y軸移動的、用于放置賀卡的點膠工位盤a1；

貼珠機構包括有第一貼珠氣缸11，還包括有固定臺15、貼珠管12，貼珠管12與固定臺15固定，第一貼珠氣缸11驅動固定臺15上下運動；所述貼珠管12底部兩側均設有開窗18；固定臺15還連接有第二貼珠氣缸16，第二貼珠氣缸16動力輸出端連接有與開窗18對應的推珠塊17，推珠塊17頂面為平面、頂面自由端至底面一起形成一圓弧面，開窗18能使得推珠塊17穿過；貼珠管12底部內(nèi)壁上設有一圈彈性圈19；還包括有可x軸和y軸移動的、用于放置賀卡的點貼珠工位盤a2；

所述點膠工位盤a1和貼珠工位盤a2之間設有移卡器，移卡器用于將點膠工位盤a1的賀卡轉移到貼珠工位盤a2上。

在使用時，點膠工位盤a1上的賀卡根據(jù)設定的程序來移動，每移動到一個需要點膠的位置，就停下，第一點膠氣缸21向下驅動點膠管22，進行點膠。點膠管22自由端為點膠嘴，可以通過里面設置電磁閥開關或者直接通過壓力來擠出膠體。點膠程序過后，便通過移卡器將點膠工位盤a1的賀卡轉移到貼珠工位盤a2上，貼珠工位上也是按照設定好的程序來移動工位盤，每移動到一個需要貼珠的位置，就停下，貼珠機構開始運作，第一貼珠氣缸11驅動固定臺15上下運動，貼珠管12管口對準有膠體的地方，在推珠塊17運動前，珠子一般由于重力作用抵靠在彈性圈19上，推珠塊17向前運動，推珠塊17的弧形面慢慢將最后一個珠子和它上面的珠子分開，并使得最后一個珠子擠壓彈性圈19并穿過彈性圈19后，擠出管口。然后推珠塊17后退，上一個珠子又落在了彈性圈19上。周而復始的實現(xiàn)貼珠。先通過點膠后再去貼珠，步驟更加明確直觀。貼珠機構采用新的方案進行貼珠，不需要吸起氣缸和噴射氣缸，直接通過管道內(nèi)的推珠塊17將單個珠子推出到管外，簡單方便，成本低，工序簡便，而且效率高，珠子可以一個一個貼在所需位置上。

如本實施例所述，點膠工位盤a1底面有x軸點膠電機，x軸點膠電機通過絲桿與點膠工位盤a1連接，并驅動點膠工位盤a1x軸平移；還包括有y軸點膠電機，y軸點膠電機通過絲桿與x軸點膠電機相連，用于驅動x軸點膠電機在y軸平移，從而帶動點膠工位盤a1在y軸平移。如本實施例所述，貼珠工位盤a2底面設有x軸貼珠電機a3，x軸貼珠電機a3通過絲桿與貼珠工位盤a2連接，并驅動貼珠工位盤a2x軸平移；還包括有y軸貼珠電機a4，y軸貼珠電機a4通過絲桿與x軸貼珠電機a3相連，用于驅動x軸貼珠電機a3在y軸平移，從而帶動貼珠工位盤a2在y軸平移。

如本實施例所述，貼珠機構還包括有存料筒13，存料筒13與貼珠管12的頂端通過一個漏斗狀的連接管14相連在一起，用于存放珠子，另外，漏斗狀的連接管14能夠保證珠子不會殘留都會落在貼珠管12上端開口，并且由于每次貼珠的時候由于氣缸左右，貼珠管12都會有一定震動，這樣恰好利用該震動防止了珠子聚集后不落入貼珠管12內(nèi)的情況。

如本實施例所述，所述點膠管22的內(nèi)徑大于所要貼的珠子的直徑，但小于所要貼的珠子的直徑的二倍。這樣保證在貼珠管12內(nèi)，橫向只有一個珠子。

如本實施例所述，彈性圈19為硅膠材質(zhì)。如本實施例所述，膠管的內(nèi)徑減去彈性圈19的兩倍厚度后小于所要貼的珠子的直徑。這樣保證珠子在落到彈性圈19上會?？?，不會滑落下去。

如本實施例所述，移卡器包括有旋轉電機b1、旋轉盤b2，旋轉電機b1驅動旋轉盤b2旋轉，旋轉盤b2下面設有對應點膠工位盤a1的吸盤和對應貼珠工位盤a2的吸盤?？梢詫崿F(xiàn)交替。

以上所述僅是本發(fā)明的一個較佳實施例，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，包含在本發(fā)明專利申請的保護范圍內(nèi)。